一种应用于环境工程的污水管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于环境工程的污水管，包括内管壁、中间层和外管壁；内管壁为高密度聚乙烯材料防腐层，内管壁设有螺旋凸器，中间层为钢圈增强层，外管壁为环氧树脂涂覆层，其中间层和内管壁通过胶水粘接，而且所述螺旋凸器截面是三角形；本污水管内管壁采用高密度聚乙烯材料，再加上外管壁的钢圈增强层，使污水管整体具有优质的柔韧性和整体抗外压能力，在发生地震、地面不均匀沉降等地质活动时，能将管道破坏损失降为最小，提高了公用设施抗震减灾的能力，而且内管壁的高密度聚乙烯材料具有极强的耐腐蚀和抗化学物质侵蚀的能力，在输送含有腐蚀流体的污水时无须任何防腐处理，外管壁的环氧树脂涂覆层可以有效保护钢圈，提高其耐腐蚀和抗氧化能力。

A Sewage Pipe for Environmental Engineering

【技术实现步骤摘要】
一种应用于环境工程的污水管
本技术涉及排水装置领域，具体为一种应用于环境工程的污水管。
技术介绍
污水管在现在社会中被广泛应用于城市污水排放系统中，以前排污水管的使用一般为水泥浇注而成的水泥污水管，此类污水管重量大，不易大量运输，而且埋设管道时需要大型设备辅助，安装困难，而使用一般的塑料管，虽轻便易安装，但力学性能差，抗冲击性能不佳，不耐腐蚀，而且热膨胀系数大，对管卡和吊架要求较高。
技术实现思路
本技术的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种化学稳定性好，耐腐蚀，力学性能优异，易安装运输的污水管。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于环境工程的污水管，包括内管壁、中间层和外管壁，所述内管壁为高密度聚乙烯材料防腐层，所述内管壁设有螺旋凸器，所述内管壁与中间层连接，所述中间层为钢圈增强层，所述外管壁为环氧树脂涂覆层，所述污水管截面直径为395~405mm，管壁厚度为4.9~5.1mm,所述内管壁的高密度聚乙烯材料防腐层厚度为3.4~3.6mm，钢圈增强层厚度为0.9~1.1mm，外管壁的环氧树脂涂覆层厚度为0.4~0.6mm。优选的，所述中间层和内管壁通过胶水粘接。优选的，所述螺旋凸器截面是三角形。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本应用于环境工程的污水管，内管壁采用高密度聚乙烯材料，再加上外管壁的钢圈增强层，使污水管整体具有优质的柔韧性和整体抗外压能力，在有超重荷载路面下使用时，可保证通行安全；由于污水管优质的柔韧性，在发生地震、地面不均匀沉降等地质活动时，能将管道破坏损失降为最小，提高了公用设施抗震减灾的能力；而且内管壁的高密度聚乙烯材料具有极强的耐腐蚀和抗化学物质侵蚀的能力，在输送含有腐蚀流体的污水时无须任何防腐处理；外管壁的环氧树脂涂覆层可以有效保护钢圈，提高钢圈的耐腐蚀和抗氧化能力；污水管可采用电热熔带连接技术，施工快捷，连接质量高，接头强度大，还可保证接口材质、结构与管体本身的统一性，与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头而造成泄漏的危险，同时，管材重量轻，便于运输，施工方便快捷，可降低施工费用。附图说明图1为本技术一种应用于环境工程的污水管的整体结构示意图；图2为本技术一种应用于环境工程的污水管的横截面示意图。图中标注说明：1外管壁、2中间层、3内管壁、4螺旋凸器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种应用于环境工程的污水管，包括内管壁3、中间层2和外管壁1，内管壁3为高密度聚乙烯材料防腐层，内管壁3设有螺旋凸器，内管壁3和中间层2通过胶水粘接，中间层2为钢圈增强层，外管壁1为环氧树脂涂覆层；污水管截面直径为400mm,管壁厚度为5mm，其中内管壁1的高密度聚乙烯材料防腐层厚度为3.5mm，钢圈增强层厚度为1.0mm，外管壁1的环氧树脂涂覆层厚度为0.5mm；内管壁设置采用高密度聚乙烯材料制成的螺旋凸器4，螺旋凸器4和内管壁3一起形成五个三角旋转肋，三角旋转肋起导流作用，管流沿内管壁3螺旋下降，形成相对稳定和致密的旋风水膜，管中心形成开放的空气柱，使污水速度下降，降低内管壁3压力，提高排水能力；污水管的内管壁3的高密度聚乙烯材料再加上外管壁1的钢圈增强层，使污水管整体具有优质的柔韧性和整体抗外压能力，在有超重荷载路面下使用时，可保证通行安全，由于污水管优质的柔韧性，在发生地震、地面不均匀沉降等地质活动时，能将管道破坏损失降为最小，提高了公用设施抗震减灾的能力；污水管的内管壁3的高密度聚乙烯材料具有极强的耐腐蚀和抗化学物质侵蚀的能力，在输送含有腐蚀流体的污水时无须任何防腐处理；外管壁1的环氧树脂涂覆层可以有效保护钢圈，提高钢圈的耐腐蚀和抗氧化能力；污水管可采用电热熔带连接技术，施工快捷，连接质量高，接头强度大，还可保证接口材质、结构与管体本身的统一性，与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头而造成泄漏的危险；同时，管材重量轻，便于运输，施工方便快捷，可降低施工费用；在应用中，不需混凝土垫层和混凝土管基，沟槽合格后即可直接敷管，可做到边开挖、边下管、边回填，简化了施工程序，缩短了工期；污水管内壁糙率约为0.01，因此输送流体时比摩阻小，在同等使用条件下输水量较水泥管大幅度提高。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于环境工程的污水管，包括内管壁（3）、中间层（2）和外管壁（1），其特征在于：所述内管壁（3）为高密度聚乙烯材料防腐层，所述内管壁（3）设有螺旋凸器（4），所述内管壁（3）与中间层（2）连接,所述中间层（2）为钢圈增强层，所述外管壁（1）为环氧树脂涂覆层，所述污水管截面直径为395~405mm，管壁厚度为4.9~5.1mm,所述内管壁（3）的高密度聚乙烯材料防腐层厚度为3.4~3.6mm，钢圈增强层厚度为0.9~1.1mm，外管壁（1）的环氧树脂涂覆层厚度为0.4~0.6mm。

【技术特征摘要】
1.一种应用于环境工程的污水管，包括内管壁（3）、中间层（2）和外管壁（1），其特征在于：所述内管壁（3）为高密度聚乙烯材料防腐层，所述内管壁（3）设有螺旋凸器（4），所述内管壁（3）与中间层（2）连接,所述中间层（2）为钢圈增强层，所述外管壁（1）为环氧树脂涂覆层，所述污水管截面直径为395~405mm，管壁厚度为4.9~5.1mm,所述内管壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳粉，王焜，廉永生，姚燕，刘光辉，
申请(专利权)人：焦作大学，
类型：新型
国别省市：河南,41