一种无油涡旋空压机的自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种无油涡旋空压机的自动控制系统，包括涡旋机组，涡旋机组连接有微机控制器，微机控制器连接有压力传感器、温度传感器、电磁阀和急停按钮接触器，所述微机控制器包括智能控制器、模拟信号、数字信号、执行器和上位机，所述模拟信号和数字信号均与智能控制器连接，智能控制器与执行器和上位机连接，智能控制器与上位机为双向传输，所述智能控制器的一侧设有安装固定板，智能控制器的顶部与底部均焊接有连接块，两个连接块上均开设有连接孔。本实用新型专利技术可以实现多机组的不同控制模式自动控制功能，同时便于对智能控制器进行拆卸，当智能控制器出现故障时，便于拆卸维修。

An Automatic Control System for Oil-free Vortex Air Compressor

【技术实现步骤摘要】
一种无油涡旋空压机的自动控制系统
本技术涉及空压机的自动控制
，尤其涉及一种无油涡旋空压机的自动控制系统。
技术介绍
无油涡旋空气压缩机静涡盘与动涡盘在一定的相位保持下小半径的平面运动，动静涡盘啮合形成若干对月牙形封闭的压缩腔，吸入工作腔的气体被随后形成的月牙形的压缩腔逐渐压缩，然后又静盘中心部位排气口排出，无油涡旋空压机特点在于无油冷却并且排气量一般在0.4-2m3/min之间，设计的机组时一般设两到三个机组在一起，让各机组轮换或同时运行，根据这个要求，控制系统在设计时需考虑多机组轮换运行及同时运行的逻辑控制，现有技术不能很好的实现多机组的不同控制模式自动控制功能，因此我们提出了一种无油涡旋空压机的自动控制系统，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无油涡旋空压机的自动控制系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无油涡旋空压机的自动控制系统，包括涡旋机组，涡旋机组连接有微机控制器，微机控制器连接有压力传感器、温度传感器、电磁阀和急停按钮接触器，所述微机控制器包括智能控制器、模拟信号、数字信号、执行器和上位机，所述模拟信号和数字信号均与智能控制器连接，智能控制器与执行器和上位机连接，智能控制器与上位机为双向传输，所述智能控制器的一侧设有安装固定板，智能控制器的顶部与底部均焊接有连接块，两个连接块上均开设有连接孔，所述安装固定板靠近智能控制器的一侧焊接有两个导向块，两个导向块的一侧分别贯穿两个连接孔，且两个导向块相互远离的一侧均开设有连接卡槽，两个连接孔相互远离的一侧内壁上均开设有一侧设为开口的矩形滑动槽，矩形滑动槽内滑动安装有矩形滑动板，两个矩形滑动板相互靠近的一侧均焊接有铁块，两个铁块分别与两个连接卡槽相卡装。优选的，两个连接卡槽相互靠近的一侧内壁上均焊接有磁铁，两个磁铁相互远离的一侧分别与两个铁块相互靠近的一侧相吸附。优选的，所述矩形滑动槽的一侧内壁上开设有矩形限位槽，矩形滑动板的一侧焊接有矩形限位块，矩形限位块与矩形限位槽的侧壁滑动连接。优选的，所述矩形限位槽的顶部内壁与底部内壁上焊接有同一个限位杆，矩形限位块上开设有限位孔，限位杆与限位孔的侧壁滑动连接。优选的，所述连接孔的竖截面为矩形结构，导向块为矩形结构，导向块的外侧与连接孔的内壁相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果：智能控制器按设置的控制模式，包括轮换模式、单机模式、顺序启停模式，当接受启动信号时，按当前设置模式运行，从而实现多机组的不同控制模式自动控制功能；通过智能控制器、安装固定板、连接块、连接孔、导向块、矩形滑动槽、矩形滑动板、铁块、连接卡槽和磁铁相配合，安装智能控制器时，将两个导向块穿过两个连接孔，使智能控制器与安装固定板接触，然后拉动两个矩形滑动板相互靠近，两个矩形滑动板带动两个铁块卡进两个连接卡槽内，此时两个铁块与两个磁铁吸附，此时两个连接块的位置得到固定，从而完成对智能控制器的安装固定，拆卸智能控制器时，拉动两个矩形滑动板相互远离，使两个铁块与两个磁铁分离，将两个铁块移动到两个矩形滑动槽内，然后拉动智能控制器向远离安装固定板的方向进行移动，即可完成对智能控制器的拆卸；本技术可以实现多机组的不同控制模式自动控制功能，同时便于对智能控制器进行拆卸，当智能控制器出现故障时，便于拆卸维修。附图说明图1为本技术提出的一种无油涡旋空压机的自动控制系统的微机原理图；图2为本技术提出的一种无油涡旋空压机的自动控制系统的控制电路图；图3为本技术提出的一种无油涡旋空压机的自动控制系统的智能控制器与安装固定板连接的结构示意图；图4为本技术提出的一种无油涡旋空压机的自动控制系统的A部分的结构示意图。图中：1智能控制器、2安装固定板、3连接块、4连接孔、5导向块、6矩形滑动槽、7矩形滑动板、8铁块、9连接卡槽、10磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种无油涡旋空压机的自动控制系统，包括涡旋机组，涡旋机组连接有微机控制器，微机控制器连接有压力传感器、温度传感器、电磁阀和急停按钮接触器，微机控制器包括智能控制器1、模拟信号、数字信号、执行器和上位机，模拟信号和数字信号均与智能控制器1连接，智能控制器1与执行器和上位机连接，智能控制器1与上位机为双向传输，智能控制器1的一侧设有安装固定板2，智能控制器1的顶部与底部均焊接有连接块3，两个连接块3上均开设有连接孔4，安装固定板2靠近智能控制器1的一侧焊接有两个导向块5，两个导向块5的一侧分别贯穿两个连接孔4，且两个导向块5相互远离的一侧均开设有连接卡槽9，两个连接孔4相互远离的一侧内壁上均开设有一侧设为开口的矩形滑动槽6，矩形滑动槽6内滑动安装有矩形滑动板7，两个矩形滑动板7相互靠近的一侧均焊接有铁块8，两个铁块8分别与两个连接卡槽9相卡装，智能控制器1按设置的控制模式，包括轮换模式、单机模式、顺序启停模式，当接受启动信号时，按当前设置模式运行，从而实现多机组的不同控制模式自动控制功能；通过智能控制器1、安装固定板2、连接块3、连接孔4、导向块5、矩形滑动槽6、矩形滑动板7、铁块8、连接卡槽9和磁铁10相配合，安装智能控制器1时，将两个导向块5穿过两个连接孔4，使智能控制器1与安装固定板2接触，然后拉动两个矩形滑动板7相互靠近，两个矩形滑动板7带动两个铁块8卡进两个连接卡槽9内，此时两个铁块8与两个磁铁10吸附，此时两个连接块3的位置得到固定，从而完成对智能控制器1的安装固定，拆卸智能控制器1时，拉动两个矩形滑动板7相互远离，使两个铁块8与两个磁铁10分离，将两个铁块8移动到两个矩形滑动槽6内，然后拉动智能控制器1向远离安装固定板2的方向进行移动，即可完成对智能控制器1的拆卸；本技术可以实现多机组的不同控制模式自动控制功能，同时便于对智能控制器1进行拆卸，当智能控制器1出现故障时，便于拆卸维修。本技术中，两个连接卡槽9相互靠近的一侧内壁上均焊接有磁铁10，两个磁铁10相互远离的一侧分别与两个铁块8相互靠近的一侧相吸附，矩形滑动槽6的一侧内壁上开设有矩形限位槽，矩形滑动板7的一侧焊接有矩形限位块，矩形限位块与矩形限位槽的侧壁滑动连接，矩形限位槽的顶部内壁与底部内壁上焊接有同一个限位杆，矩形限位块上开设有限位孔，限位杆与限位孔的侧壁滑动连接，连接孔4的竖截面为矩形结构，导向块5为矩形结构，导向块5的外侧与连接孔4的内壁相接触，智能控制器1按设置的控制模式，包括轮换模式、单机模式、顺序启停模式，当接受启动信号时，按当前设置模式运行，从而实现多机组的不同控制模式自动控制功能；通过智能控制器1、安装固定板2、连接块3、连接孔4、导向块5、矩形滑动槽6、矩形滑动板7、铁块8、连接卡槽9和磁铁10相配合，安装智能控制器1时，将两个导向块5穿过两个连接孔4，使智能控制器1与安装固定板2接触，然后拉动两个矩形滑动板7相互靠近，两个矩形滑动板7带动两个铁块8卡进两个连接卡槽9内，此时两个铁块8与两个磁铁10吸附，此时两个连接块3的位置得到固定，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无油涡旋空压机的自动控制系统，包括涡旋机组，涡旋机组连接有微机控制器，微机控制器连接有压力传感器、温度传感器、电磁阀和急停按钮接触器，其特征在于，所述微机控制器包括智能控制器（1）、模拟信号、数字信号、执行器和上位机，所述模拟信号和数字信号均与智能控制器（1）连接，智能控制器（1）与执行器和上位机连接，智能控制器（1）与上位机为双向传输，所述智能控制器（1）的一侧设有安装固定板（2），智能控制器（1）的顶部与底部均焊接有连接块（3），两个连接块（3）上均开设有连接孔（4），所述安装固定板（2）靠近智能控制器（1）的一侧焊接有两个导向块（5），两个导向块（5）的一侧分别贯穿两个连接孔（4），且两个导向块（5）相互远离的一侧均开设有连接卡槽（9），两个连接孔（4）相互远离的一侧内壁上均开设有一侧设为开口的矩形滑动槽（6），矩形滑动槽（6）内滑动安装有矩形滑动板（7），两个矩形滑动板（7）相互靠近的一侧均焊接有铁块（8），两个铁块（8）分别与两个连接卡槽（9）相卡装。

【技术特征摘要】
1.一种无油涡旋空压机的自动控制系统，包括涡旋机组，涡旋机组连接有微机控制器，微机控制器连接有压力传感器、温度传感器、电磁阀和急停按钮接触器，其特征在于，所述微机控制器包括智能控制器（1）、模拟信号、数字信号、执行器和上位机，所述模拟信号和数字信号均与智能控制器（1）连接，智能控制器（1）与执行器和上位机连接，智能控制器（1）与上位机为双向传输，所述智能控制器（1）的一侧设有安装固定板（2），智能控制器（1）的顶部与底部均焊接有连接块（3），两个连接块（3）上均开设有连接孔（4），所述安装固定板（2）靠近智能控制器（1）的一侧焊接有两个导向块（5），两个导向块（5）的一侧分别贯穿两个连接孔（4），且两个导向块（5）相互远离的一侧均开设有连接卡槽（9），两个连接孔（4）相互远离的一侧内壁上均开设有一侧设为开口的矩形滑动槽（6），矩形滑动槽（6）内滑动安装有矩形滑动板（7），两个矩形滑动板（7）相互靠近的一侧均焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：林浩堂，
申请(专利权)人：中山铭科压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44