一种限位板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种限位板，涉及制冷压缩机中阀片的限位板，包括尾部和多个翅部，每个所述翅部的一端均与所述尾部固定连接，且所述翅部远离所述尾部的一端向上翘起，所述翅部的翘起端还连接有加长部，所述加长部具体由倾斜部和水平部构成，所述倾斜部的顶端与所述翅部的翘起端连接，其底端与所述水平部的一端连接，所述水平部水平设置，且所述水平部的底部所在水平面与所述尾部的底部所在水平面为同一水平面，所述水平部远离所述倾斜部的棱和其底部的棱均为圆角设置；本实用新型专利技术有助于避免传统螺丝安装限位板的弊端，降低了安装难度，提高了设备的使用寿命。

A Limiting Plate

【技术实现步骤摘要】
一种限位板
本技术涉及制冷压缩机配件设备
，具体为一种阀片的限位板。
技术介绍
制冷压缩机的排气阀片是压缩机中关键部件之一，其安装在阀板上，由于排气阀片开启过程中要受到其高度的限制，否则开启度过高会造成排气阀片过早的断裂，使压缩机的使用寿命大大降低，为限制其开启高度应在排气阀片后面安装一块限位装置，这个装置就是阀片限位板，一般限位板是用螺钉固定在阀板上，这样方式会造成安装不方便，费时费工，而且因压缩机运行时的振动会使螺钉松动而失效；另一方面制冷量稍大一点的空调压缩机也因排气口较大，单一的排气阀片舌头相应也较大，这样因排气时制冷剂的压力较高，排气阀片的舌头与阀板之间的密封性也不够好，所以要用两个以上排气阀片，每一个阀片设置一个限位板的话会造成安装就更不方便。因此，如何解决现有技术缺陷，是现今急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种限位板，以解决现有技术中防倾倒设备体积较大、难以携带和适用范围小的技术问题。本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提供了一种限位板，包括尾部和多个翅部，每个所述翅部的一端均与所述尾部固定连接，且所述翅部远离所述尾部的一端向上翘起，所述翅部的翘起端还连接有加长部，所述加长部具体由倾斜部和水平部构成，所述倾斜部的顶端与所述翅部的翘起端连接，其底端与所述水平部的一端连接，所述水平部水平设置，且所述水平部的底部所在水平面与所述尾部的底部所在水平面为同一水平面，所述水平部远离所述倾斜部的棱和其底部的棱均为圆角设置。进一步，所述尾部、翅部、倾斜部和水平部为一体结构。进一步，所述翅部具体为两个。进一步，所述尾部背离所述翅部的侧壁上还连接有定位块。进一步，所述定位块与所述尾部为一体结构。进一步，所述定位块具体为向外凸起的半圆状薄片状结构，且其厚度与所述尾部的厚度相同。进一步，所述尾部上所有的棱均设置为圆角。进一步，所述倾斜部具体为背离所述尾部倾斜设置。本技术相比现有技术具有以下优点：本技术提供了一种限位板，该限位板避免了传统采用螺丝固定时在工作中易脱落损坏的弊端，通过尾部、倾斜部和水平部的设置，使得整个限位板能够卡设在与其对应的阀板上，进而避免了仅通过螺丝连接限位板与阀板的弊端，且省略了螺丝后降低了设备的压缩机整体的零件个数；通过圆角的设置，便于安装设备，降低了安装难度；通过设置多个翅部可有效地避免多个阀片需要多个限位板的弊端，且每个翅部对应一个加长部时，限位板整体可通过多个加长部与尾部的配合进行卡设安装，极大的提高了设备稳定性。附图说明图1是本技术一种限位板的侧视图；图2是本技术一种限位板的俯视图；图3是本技术一种限位板的实物图。图中：1、尾部；2、翅部；3、倾斜部；4、水平部；5、定位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种限位板，包括尾部1和多个翅部2；在本实施例中，翅部2具体为两个，对应的对两个阀片进行限位，如图1；每个翅部2的一端均与尾部1固定连接，且翅部2远离尾部1的一端向上翘起，翅部2的底部与尾部1底部所在水平面之间的空间构成阀片的活动空间，同时限制阀片的翘起时的上限，有效地起到了限位的作用；每个翅部2的翘起端均连接有加长部，加长部具体由倾斜部3和水平部4构成，倾斜部3的顶端与翅部2的翘起端连接，倾斜部3具体为背离尾部1倾斜设置，且其底端与水平部4的一端连接，水平部4水平设置，且水平部4的底部所在水平面与尾部1的底部所在水平面为同一水平面。为了便于制造，水平部4与倾斜部3的连接端与其另一端可倾斜设置，其倾斜方向为向倾斜部翘起，这样便于设备的制造，且倾斜部4可为一端翘起另一端水平设置的结构；特别的，在本实施例中，尾部1、翅部2、倾斜部3和水平部4为一体结构，这样，便于提高设备的强度，同时，便于设备的制造；加长部在制造过程中只需在翅部2和倾斜部3的连接处、倾斜部3与水平部4的连接处分别施加力造成弯曲便可，便于设备的制造。优选的，在本实施例中，水平部4远离倾斜部3的棱和其底部的棱均为圆角设置，通过上述设置，使得设备便于卡设在与其对应的阀板上，且当其与阀板上的安装槽过盈配合时，能够有效地安装设备，使得设备有效地卡设在对应的阀板上，且圆角设置，便于安装，水平部4的竖直壁除棱所在圆角处其它的部分设置为竖直时，有助于增加设备与对应阀板之间的摩擦力，进而进一步提高设备安装的稳定性，同时避免了传统螺丝安装的弊端；设置为多个翅部时，便于对应的限位多个阀片，同时，多个加长部同时作用时，可有效卡设设备，提高设备安装后的稳定性。优选的，在本实施例中，尾部1背离翅部2的侧壁上还连接有定位块5。通过上述设置，便于设备制造和加工。优选的，在本实施例中，定位块5与尾部1为一体结构。通过上述设置，有助于降低设备制造成本。优选的，在本实施例中，定位块5具体为向外凸起的半圆状薄片状结构，且其厚度与尾部1的厚度相同。优选的，在本实施例中，尾部1上所有的棱均设置为圆角。通过上述设置，进一步有助于设备的安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种限位板，包括尾部(1)和多个翅部(2)，每个所述翅部(2)的一端均与所述尾部(1)固定连接，且所述翅部(2)远离所述尾部(1)的一端向上翘起，其特征在于，所述翅部(2)的翘起端还连接有加长部，所述加长部具体由倾斜部(3)和水平部(4)构成，所述倾斜部(3)的顶端与所述翅部(2)的翘起端连接，其底端与所述水平部(4)的一端连接，所述水平部(4)水平设置，且所述水平部(4)的底部所在水平面与所述尾部(1)的底部所在水平面为同一水平面，所述水平部(4)远离所述倾斜部(3)的棱和其底部的棱均为圆角设置。

【技术特征摘要】
1.一种限位板，包括尾部(1)和多个翅部(2)，每个所述翅部(2)的一端均与所述尾部(1)固定连接，且所述翅部(2)远离所述尾部(1)的一端向上翘起，其特征在于，所述翅部(2)的翘起端还连接有加长部，所述加长部具体由倾斜部(3)和水平部(4)构成，所述倾斜部(3)的顶端与所述翅部(2)的翘起端连接，其底端与所述水平部(4)的一端连接，所述水平部(4)水平设置，且所述水平部(4)的底部所在水平面与所述尾部(1)的底部所在水平面为同一水平面，所述水平部(4)远离所述倾斜部(3)的棱和其底部的棱均为圆角设置。2.根据权利要求1所述的一种限位板，其特征在于，所述尾部(1)、翅部(2)、倾斜部(3)和水平部(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅先松，张锐，万俊，郭玉祥，汤文友，
申请(专利权)人：合肥安信瑞德精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34