【技术实现步骤摘要】
一种钻孔注浆用充气式封孔器
本技术涉及煤矿注浆装置领域，尤其涉及一种钻孔注浆用封孔器。
技术介绍
钻孔注浆以及钻孔抽采瓦斯都需要对钻孔进行密封，目前常用的钻孔密封技术有水泥砂浆封堵、聚氨酯发泡封堵、充气式胶囊封孔器等。其中，充气式胶囊封堵可以通过充气实现钻孔的快速封堵，施工结束后，通过放气移除或移动封孔器，使用较为方便，因此得到了广泛应用。但现有的充气式胶囊封孔器的胶囊采用橡胶材料，橡胶材料部分与钻孔壁接触，且膨胀力有限，极易在胶囊和钻孔壁之间渗漏。此外，一定时间后，橡胶容易老化破裂，而且，由于充气式胶囊封孔器的胶囊在封孔器外侧且突出注浆管，这样其在送入或移出钻孔的过程中极易被钻孔壁划破，上述情况都会导致充气式胶囊封孔器漏气报废。综上所述，现在需要一种封孔效果好、防划破以及经久耐用的充气式封孔器。
技术实现思路
本技术的第一个目的是提供一种钻孔注浆用充气式封孔器，其具有密封性好，防划破以及经久耐用的技术效果。本技术的第二个目的是提供一种钻孔注浆用充气式封孔器的使用方法。为达到第一个目的，本技术采用以下技术方案：一种钻孔注浆用充气式封孔器，包括：本体和柔性气密布筒；所述本体...
【技术保护点】
1.一种钻孔注浆用充气式封孔器，包括：本体和柔性气密布筒；其特征在于：所述本体的中部沿周向向内凹缩形成有缩颈部，所述柔性气密布筒两端气密地连接在所述缩颈部的两端，所述缩颈部的外侧沿本体外周包覆有保护层，所述保护层和所述缩颈部之间形成有容置腔，所述柔性气密布筒的筒体置于所述容置腔内；在缩颈部两端的本体沿周向设置有外凸部，所述外凸部的外侧端面均匀设置有导向滚轮，所述外凸部朝向所述缩颈部的一侧为凹弧面，所述外凸部远离所述缩颈部的一侧为外锥面；所述柔性气密布筒充气时，所述柔性气密布筒能够撑破所述保护层，并将其中部紧贴钻孔内壁以封堵钻孔，且所述凹弧面紧贴所述柔性气密布筒的两侧部。
【技术特征摘要】
1.一种钻孔注浆用充气式封孔器，包括：本体和柔性气密布筒；其特征在于：所述本体的中部沿周向向内凹缩形成有缩颈部，所述柔性气密布筒两端气密地连接在所述缩颈部的两端，所述缩颈部的外侧沿本体外周包覆有保护层，所述保护层和所述缩颈部之间形成有容置腔，所述柔性气密布筒的筒体置于所述容置腔内；在缩颈部两端的本体沿周向设置有外凸部，所述外凸部的外侧端面均匀设置有导向滚轮，所述外凸部朝向所述缩颈部的一侧为凹弧面，所述外凸部远离所述缩颈部的一侧为外锥面；所述柔性气密布筒充气时，所述柔性气密布筒能够撑破所述保护层，并将其中部紧贴钻孔内壁以封堵钻孔，且所述凹弧面紧贴所述柔性气密布筒的两侧部。2.根据权利要求1所述的钻孔注浆用充气式封孔器，其特征在于：所述缩颈部包括第一锥面板、第二锥面板和底筒板，所述底筒板的直径为本体直径的1/2～2/3，所述第一锥面板的左侧端和第二锥面板的右侧端的直径与本体直径相等，所述第一锥面板的右侧端和第二锥面板的左侧端与底筒板的直径相等，所述第一锥面板、底筒板、第二锥面板依次连接并与所述本体一体成型。3.根据权利要求2所述的钻孔注浆用充气式封孔器，其特征在于：所述缩颈部两侧的本体的一侧壁为弓形壁，所述弓形壁的中部设置有充气孔，两侧的所述充气孔分别贯穿所述第一锥面板和第二锥面板。4.根据权利要求3所述的钻孔注浆用充气式封孔器，其特征在于：所述缩颈部两端的外凸部与本体之间沿周向设置有轴向设置的开口槽，所述开口槽内设置有密封层，所述密封层包括分别复合在所述开口槽的上下表面的第一密封垫层和第二密...
【专利技术属性】
技术研发人员：高盛翔，刘春香，马洪玉，张晓堃，曹明永，印俊，付天池，李克松，
申请(专利权)人：徐州中国矿大岩土工程新技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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