裂片输送机构及小片裂片设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种裂片输送机构及小片裂片设备，该裂片输送机构包括支撑座、输送平台、精密定位模组以及电机，精密定位模组设置于支撑座上；输送平台与精密定位模组的滑块的顶部固定连接；电机用于驱动精密定位模组的滑块带动输送平台在水平方向上做直线往复移动；在输送平台上设置有多个真空吸附孔，真空吸附孔的一端穿过输送平台的顶部与外环境连通，真空吸附孔的另一端与真空吸气设备气路连接。该小片裂片设备具有前述裂片输送机构。本实用新型专利技术具有输送平稳、能够避免散片、减少输送平台上的碎屑、降低下一轮产品被划伤的概率等有益效果。

Fragment conveying mechanism and small fragment equipment

【技术实现步骤摘要】
裂片输送机构及小片裂片设备
本技术涉及输送机构
，尤其是涉及一种裂片输送机构及小片裂片设备。
技术介绍
在现有技术中，常常需要对整片材料进行裂片处理，例如，在玻璃片或者硅片的制造成型工艺中，需要利用激光划片机将整片的玻璃片或硅片切割成一块一块的小片。激光划片是利用高能激光束照射在整片玻璃或硅片表面，使被照射区域局部熔化、气化、从而达到划片的目的。然而，在上述的激光切割的过程中，为防止激光对切割平台造成损伤，不会直接按切割线将玻璃或硅片切断，通常，在划线后，还要有裂片工序，将划线的整片玻璃或硅片进行掰断，即裂片，掰断后送往下一步工序操作点。上述裂片处理工艺过程中对玻璃片或硅片进行往复转场的操作依赖于输送机构。但是，使用现有的普通输送机构对产品进行转场时，尤其是在对掰好的裂片进行传送的过程中，具有产品容易散片，从而相对输送平台倾斜甚至掉落的问题；另外，在产品为上述的玻璃或硅片等易碎产品时，存在产品容易在输送平台上产生碎屑，从而对下一轮运输的产品造成划伤的问题。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种裂片输送机构及小片裂片设备，具有输送平稳、能够避免散片、减少输送平台上的碎屑、降低产品被划伤的概率等有益效果。为实现本技术的目的采用如下的技术方案：第一方面，本技术实施例提供了一种裂片输送机构，该裂片输送机构包括支撑座、输送平台、精密定位模组以及电机。所述精密定位模组设置于所述支撑座上；所述输送平台与所述精密定位模组的滑块的顶部固定连接；所述电机用于驱动所述精密定位模组的滑块带动所述输送平台在水平方向上做直线往复移动；在所述输送平台上设置有多个真空吸附孔，所述真空吸附孔的一端穿过所述输送平台的顶部与外环境连通，所述真空吸附孔的另一端与真空吸气设备气路连接。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，沿所述输送平台的往复移动方向，在所述输送平台的一端设置有清洁毛刷；所述清洁毛刷的清扫侧朝上且所述清扫侧的顶部高于所述输送平台的一端的台面。结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，沿所述输送平台的往复移动方向，在所述输送平台的另一端设置有废屑盒；在所述废屑盒的顶部形成有开口，所述开口的顶部不超过所述输送平台的另一端的台面。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，在所述支撑座上还设置有用于感应所述输送平台的移动位置的光电传感器。结合第一方面的第三种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述光电传感器具有三个，其中一个所述光电传感器设置于所述精密定位模组的滑轨的中部，另外两个所述光电传感器分别设置于所述精密定位模组的滑轨的两端。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，在所述支撑座上还设置有真空压力表，所述真空压力表用于显示所述真空吸附设备的真空压力值。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，在所述支撑座上还设置有用于对电线和气路进行保护的光缆保护套。结合第一方面的第六种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述光缆保护套为链式结构。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述电机为伺服电机。第二方面，本技术实施例还提供一种小片裂片设备，包括上述第一方面及其各可能的实施方式之一提供的裂片输送机构。结合以上技术方案，本技术带来的有益效果分析如下：本技术实施例提供了一种裂片输送机构和小片裂片设备。其中，该裂片输送机构包括支撑座、输送平台、精密定位模组以及电机。精密定位模组设置于支撑座上；输送平台与精密定位模组的滑块的顶部固定连接；电机用于驱动精密定位模组的滑块带动输送平台在水平方向上做直线往复移动；在输送平台的上设置有多个真空吸附孔，真空吸附孔的一端穿过输送平台的顶部与外环境连通，真空吸附孔的另一端与真空吸气设备气路连接。该小片裂片设备包括上述裂片输送机构。在本技术实施例中，由于在输送平台上设置了多个真空吸附孔，可在使用过程中，将真空吸附孔与真空吸气设备气路连接，从而对放置于输送平台上的产品进行平稳吸附，整个过程中，由于吸附力的作用，使产品基本处于固定位置，而不会发生现有技术中的散片问题，避免产品相对输送平台倾斜甚至掉落；另外，由于真空吸附减少了产品在输送平台上的振动，从而，可大大减少产品在输送平台上遗留的碎屑，进而降低下一轮产品被划伤的概率。综上，本技术实施例具有输送平稳、能够避免散片、减少输送平台上的碎屑、降低下一轮产品被划伤的概率等有益效果。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书及其附图所特别指出的结构来实现和获得。为使本公开的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的裂片输送机构的一个视角下的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的裂片输送机构的另一个视角下的整体结构示意图。图标：1-支撑座；2-输送平台；21-真空吸附孔；22-穿孔；3-精密定位模组；4-伺服电机；5-清洁毛刷；6-废屑盒；7-光电传感器；8-真空压力表；9-光缆保护套。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。目前，在裂片处理工艺过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裂片输送机构，其特征在于，所述裂片输送机构包括支撑座、输送平台、精密定位模组以及电机，所述精密定位模组设置于所述支撑座上；所述输送平台与所述精密定位模组的滑块的顶部固定连接；所述电机用于驱动所述精密定位模组的滑块带动所述输送平台在水平方向上做直线往复移动；在所述输送平台上设置有多个真空吸附孔，所述真空吸附孔的一端穿过所述输送平台的顶部与外环境连通，所述真空吸附孔的另一端与真空吸气设备气路连接。

【技术特征摘要】
1.一种裂片输送机构，其特征在于，所述裂片输送机构包括支撑座、输送平台、精密定位模组以及电机，所述精密定位模组设置于所述支撑座上；所述输送平台与所述精密定位模组的滑块的顶部固定连接；所述电机用于驱动所述精密定位模组的滑块带动所述输送平台在水平方向上做直线往复移动；在所述输送平台上设置有多个真空吸附孔，所述真空吸附孔的一端穿过所述输送平台的顶部与外环境连通，所述真空吸附孔的另一端与真空吸气设备气路连接。2.根据权利要求1所述的裂片输送机构，其特征在于，沿所述输送平台的往复移动方向，在所述输送平台的一端设置有清洁毛刷；所述清洁毛刷的清扫侧朝上且所述清扫侧的顶部高于所述输送平台的一端的台面。3.根据权利要求2所述的裂片输送机构，其特征在于，沿所述输送平台的往复移动方向，在所述输送平台的另一端设置有废屑盒；在所述废屑盒的顶部形成有开口，所述开口的顶部不超过所述输送平台的另一端的台面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：博众精工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32