一种便于装卸硫铁矿石的输送装置制造方法及图纸

技术编号:21939257 阅读:38 留言:0更新日期:2019-08-24 13:34
本实用新型专利技术公开了一种便于装卸硫铁矿石的输送装置,包括运输箱体,运输箱体底部设置有第一容纳仓,输箱体一侧垂直于第一容纳仓方向通过隔板设置有第二容纳仓,第一容纳仓内底部安装有滑动板,滑动板下方对称安装有若干滑轮,第一容纳仓内于滑动板上方安装有工作箱,工作箱外端设置有动力室,动力室内于工作箱两侧分别安装一个气缸,工作箱内安装有输送装置,驱动轮中部安装有转轴,转轴内套设有中心轴,中心轴两端由驱动轮两端延伸出来插入工作箱两侧内壁上对称设置的第一轨道内,第二容纳仓两侧内壁上与第一轨道衔接处设置有与中心轴两端尺寸适配的第二轨道。

A Conveyor for Handling Pyrite

【技术实现步骤摘要】
一种便于装卸硫铁矿石的输送装置
本技术涉及硫铁矿石生产
,尤指一种便于装卸硫铁矿石的输送装置。
技术介绍
硫矿是一种基本化工原料。在自然界,硫是分布广泛、亲合力非常强的非金属元素,它以自然硫、硫化氢、金属硫化物及硫酸盐等多种形式存在,并形成各类硫矿床。中国硫资源十分丰富,储量排在世界前列。中国在目前及今后相当一段时期内,仍将以硫铁矿和伴生硫铁矿为主要硫源。国外硫当前主要来自天然气、石油和自然硫。硫矿的直接应用是生产硫磺和硫酸,二者的用途非常广泛。硫酸是耗硫大户,中国约有70%以上的硫用于硫酸生产。化肥是消费硫酸的最大户,消费量占硫酸总量的70%以上,尤其是磷肥耗硫酸最多,增幅也最大。硫酸除用于化学肥料外,还用于制作苯酚、硫酸钾等90多种化工产品;轻工系统的自行车、皮革行业;纺织系统的粘胶、纤维、维尼纶等产品;冶金系统的钢材酸洗、氟盐生产部门;石油系统的原油加工、石油催化剂、添加剂以及医药工业等都离不开硫酸。随着中国经济的发展,近年来各行业对硫酸的需求量均呈缓慢上升趋势,化肥用项是明显的增长点。高品位硫铁矿烧渣可以回收铁等;低品位的烧渣可作水泥配料。烧渣还可以回收少量的银、金、铜、铝、锌和钴等。硫磺除为生产硫酸的原料之外,还广泛用来生产化工产品,如硫化铜、焦亚硫酸钠等。另外,在食糖生产中,要把硫磺氧化为二氧化硫气体用于漂白脱色。在农药生产中也直接或间接使用硫磺;粘胶纤维生产中需用二硫化碳作溶剂;硫化金属矿浮选用的药剂要以二硫化碳为原料;除以上应用外,消费硫磺的行业还有火柴制造、水泥枕轨处理、医药、火药等。硫铁矿石在加工生产过程中由于消耗量较大,其运输也是一个耗费较大的环节,传统的运输方式都是通过运输车进行运输,在装车过程中多通过人力进行装车,由于车体较高,装货比较困难,工作效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的硫铁矿石运输设备装货时工作效率低,现提供一种便于装卸硫铁矿石的输送装置,从而解决上述问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种便于装卸硫铁矿石的输送装置,包括运输箱体,运输箱体底部设置有第一容纳仓,输箱体一侧垂直于第一容纳仓方向通过隔板设置有第二容纳仓,第二容纳仓底部与第一容纳仓连通,第一容纳仓内底部安装有滑动板,滑动板下方对称安装有若干滑轮,滑轮外表面中部设置有一圈向内凹陷结构的滑槽,第一容纳仓底部内壁上对应滑轮位置处设置有与滑轮相互适配的凹陷结构的限位槽,限位槽底部内壁上设置有与滑槽相互适配的凸起结构的滑轨;第一容纳仓内于滑动板上方安装有工作箱,工作箱外端设置有动力室,动力室内于工作箱两侧分别安装一个气缸,工作箱内安装有输送装置,输送装置包括传送带以及传送带两端设置的驱动轮,驱动轮中部安装有转轴,转轴内套设有中心轴,中心轴两端由驱动轮两端延伸出来插入工作箱两侧内壁上对称设置的第一轨道内,输送装置靠近动力室一端的中心轴两端与气缸的活塞杆连接,活塞杆上安装有驱动电机,驱动电机的驱动轴通过联轴器与转轴连接,第二容纳仓两侧内壁上与第一轨道衔接处设置有与中心轴两端尺寸适配的第二轨道。作为本技术的一种优选技术方案,滑动板在第一容纳仓内部的一端设置有限位块。作为本技术的一种优选技术方案,传送带表面等间隔设置有若干传送栅格。作为本技术的一种优选技术方案,第一轨道与第二轨道相交处设置有圆弧结构的平滑过渡曲面。作为本技术的一种优选技术方案,滑动板外端设置有拉环。作为本技术的一种优选技术方案,隔板底部与运输箱体之间通过铰链连接。本技术所达到的有益效果是:本技术通过在运输箱体内设置有输送装置,可在较低位置处进行装货,节省人力或机械能量消耗,同时输送装置设置在运输箱体内部,可随输送箱体自由移动,节省空间,灵活性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术整体结构示意图;图2是本技术第一轨道与第二轨道结构示意图;图3是本技术第一容纳仓内连接结构示意图;图4是本技术输送装置整体结构示意图;图5是本技术滑轮整体结构示意图;图6是本技术过渡曲面结构示意图;图中标号:1、运输箱体;11、第一容纳仓;111、限位槽;112、滑轨;12、隔板;13、第二容纳仓;131、第二轨道;2、输送装置;21、传送带;22、驱动轮;23、转轴;24、中心轴;25、传送栅格;26、驱动电机;3、工作箱;31、动力室;32、气缸;33、第一轨道;331、过渡曲面;4、滑动板;41、滑轮;411、滑槽;5、拉环。具体实施方式在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-6所示,本技术提供一种便于装卸硫铁矿石的输送装置,包括运输箱体1,运输箱体1底部设置有第一容纳仓11,输箱体1一侧垂直于第一容纳仓11方向通过隔板12设置有第二容纳仓13,第二容纳仓13底部与第一容纳仓11连通,第一容纳仓11内底部安装有滑动板4,滑动板4下方对称安装有若干滑轮41,滑轮41外表面中部设置有一圈向内凹陷结构的滑槽411,第一容纳仓11底部内壁上对应滑轮41位置处设置有与滑轮41相互适配的凹陷结构的限位槽111,限位槽111底部内壁上设置有与滑槽411相互适配的凸起结构的滑轨112;第一容纳仓11内于滑动板4上方安装有工作箱3,工作箱3外端设置有动力室31,动力室31内于工作箱3两侧分别安装一个气缸32,工作箱3内安装有输送装置2,输送装置2包括传送带21以及传送带21两端设置的驱动轮22,驱动轮22中部安装有转轴23,转轴23内套设有中心轴24,中心轴24两端由驱动轮22两端延伸出来插入工作箱3两侧内壁上对称设置的第一轨道33内,输送装置2靠近动力室31一端的中心轴24两端与气缸32的活塞杆连接,活塞杆上安装有驱动电机26,驱动电机26的驱动轴通过联轴器与转轴23连接,第二容纳仓13两侧内壁上与第一轨道33衔接处设置有与中心轴24两端尺寸适配的第二轨道131。进一步的,滑动板4在第一容纳仓11内部的一端设置有限位块,避免滑动板4从第一容纳仓11内脱出;传送带21表面等间隔设置有若干传送栅格25;便于将硫铁矿石推动至运输箱体1内;第一轨道33与第二轨道131相交处设置有圆弧结构的平滑过渡曲面3本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种便于装卸硫铁矿石的输送装置,其特征在于,包括运输箱体(1),运输箱体(1)底部设置有第一容纳仓(11),输箱体(1)一侧垂直于第一容纳仓(11)方向通过隔板(12)设置有第二容纳仓(13),第二容纳仓(13)底部与第一容纳仓(11)连通,第一容纳仓(11)内底部安装有滑动板(4),滑动板(4)下方对称安装有若干滑轮(41),滑轮(41)外表面中部设置有一圈向内凹陷结构的滑槽(411),第一容纳仓(11)底部内壁上对应滑轮(41)位置处设置有与滑轮(41)相互适配的凹陷结构的限位槽(111),限位槽(111)底部内壁上设置有与滑槽(411)相互适配的凸起结构的滑轨(112);第一容纳仓(11)内于滑动板(4)上方安装有工作箱(3),工作箱(3)外端设置有动力室(31),动力室(31)内于工作箱(3)两侧分别安装一个气缸(32),工作箱(3)内安装有输送装置(2),输送装置(2)包括传送带(21)以及传送带(21)两端设置的驱动轮(22),驱动轮(22)中部安装有转轴(23),转轴(23)内套设有中心轴(24),中心轴(24)两端由驱动轮(22)两端延伸出来插入工作箱(3)两侧内壁上对称设置的第一轨道(33)内,输送装置(2)靠近动力室(31)一端的中心轴(24)两端与气缸(32)的活塞杆连接,活塞杆上安装有驱动电机(26),驱动电机(26)的驱动轴通过联轴器与转轴(23)连接,第二容纳仓(13)两侧内壁上与第一轨道(33)衔接处设置有与中心轴(24)两端尺寸适配的第二轨道(131)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于装卸硫铁矿石的输送装置,其特征在于,包括运输箱体(1),运输箱体(1)底部设置有第一容纳仓(11),输箱体(1)一侧垂直于第一容纳仓(11)方向通过隔板(12)设置有第二容纳仓(13),第二容纳仓(13)底部与第一容纳仓(11)连通,第一容纳仓(11)内底部安装有滑动板(4),滑动板(4)下方对称安装有若干滑轮(41),滑轮(41)外表面中部设置有一圈向内凹陷结构的滑槽(411),第一容纳仓(11)底部内壁上对应滑轮(41)位置处设置有与滑轮(41)相互适配的凹陷结构的限位槽(111),限位槽(111)底部内壁上设置有与滑槽(411)相互适配的凸起结构的滑轨(112);第一容纳仓(11)内于滑动板(4)上方安装有工作箱(3),工作箱(3)外端设置有动力室(31),动力室(31)内于工作箱(3)两侧分别安装一个气缸(32),工作箱(3)内安装有输送装置(2),输送装置(2)包括传送带(21)以及传送带(21)两端设置的驱动轮(22),驱动轮(22)中部安装有转轴(23),转轴(23)内套设有中心轴(24),中心轴(24)两端由驱动轮(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:王进杰
申请(专利权)人:云南鸿泰博化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:云南,53

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