一种高温高压煤化工用泵泵盖冷却结构制造技术

本实用新型专利技术涉及煤化工用泵技术领域，且公开了一种高温高压煤化工用泵泵盖冷却结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有泵体，所述泵体的内部固定安装有进水管。该高温高压煤化工用泵泵盖冷却结构，通过在泵体内部开设环形的冷却腔将进水管环绕，当高温介质经过进水管时，介质内蕴含的高温会通过冷却腔内部的冷凝水疏散，利用抽水泵将冷却腔内部的冷凝水抽至换热器，换热器对冷凝水进行降温处理，然后再由进水泵将冷却好的冷凝水注入冷却腔，使得降温效果保持在稳定状态，此外，冷却腔的内壁等距安装了十二个延伸至进水管内部的冷却板管，冷却板管可以直插高温介质的中心，使得温度散发的更快，进一步提升了散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压煤化工用泵泵盖冷却结构
本技术涉及煤化工用泵
，具体为一种高温高压煤化工用泵泵盖冷却结构。
技术介绍
近几年来，我国煤化工发展逐步升温，煤气化工艺装置采用的是煤燃烧后气化，燃烧后的煤渣溶于水后，由煤化工用泵来运输，在输送的过程中，由于煤渣浆液带有燃烧后的热量，为保证轴承的正常工作需要，需要在煤化工用泵泵盖的轴承连接位置设计冷却结构，而传统的冷却结构是采用空冷结构，当温度过高的介质下长期工作，易导致轴承疲劳工作而损坏，为此本技术提出了一种高温高压煤化工用泵泵盖冷却结构。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种高温高压煤化工用泵泵盖冷却结构，具备冷却效果好，延长轴承使用寿命等优点，解决了现有设备存在的问题。为实现上述冷却效果好，延长轴承使用寿命的目的，本技术提供如下技术方案：一种高温高压煤化工用泵泵盖冷却结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有泵体，所述泵体的内部固定安装有进水管，所述泵体的内部且位于进水管的表面开设有冷却腔，所述冷却腔的内侧固定安装有延伸至进水管内部的冷却板管，所述泵体的右侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温高压煤化工用泵泵盖冷却结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有泵体(2)，所述泵体(2)的内部固定安装有进水管(3)，所述泵体(2)的内部且位于进水管(3)的表面开设有冷却腔(4)，所述冷却腔(4)的内侧固定安装有延伸至进水管(3)内部的冷却板管(5)，所述泵体(2)的右侧固定安装有进水泵(6)，所述进水泵(6)的右侧固定安装有与冷却腔(4)连通的冷水进管(7)，所述泵体(2)的顶部固定安装有热水排管(8)，所述热水排管(8)的表面固定安装有排气管(81)，所述排气管(81)的表面开设有排气孔(82)，所述泵体(2)的顶部固定安装有抽水泵(9)，所述泵体(2...

【技术特征摘要】
1.一种高温高压煤化工用泵泵盖冷却结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有泵体(2)，所述泵体(2)的内部固定安装有进水管(3)，所述泵体(2)的内部且位于进水管(3)的表面开设有冷却腔(4)，所述冷却腔(4)的内侧固定安装有延伸至进水管(3)内部的冷却板管(5)，所述泵体(2)的右侧固定安装有进水泵(6)，所述进水泵(6)的右侧固定安装有与冷却腔(4)连通的冷水进管(7)，所述泵体(2)的顶部固定安装有热水排管(8)，所述热水排管(8)的表面固定安装有排气管(81)，所述排气管(81)的表面开设有排气孔(82)，所述泵体(2)的顶部固定安装有抽水泵(9)，所述泵体(2)的顶部且位于抽水泵(9)的左侧固定安装有换热器(10)，所述换热器(10)的左侧固定安装有冷水回管(11)，所述冷水回管(11)远离换热器(10)的一端固定安装有弯管接头(12)，所述弯管接头(12)的底部固定安装有与进水泵(6)固定连接的循环管(13)。


2.根据权利要求1所述的一种高温高压煤化工用泵泵盖冷却结构，其特征在于：所述进水管(3)的材质为铜，进水管(3)的管壁厚度为零点五厘米，进水管(3)的表面开设有与冷却板管(5)对应的方形缺口，进水管(3)的表面固定安装有密封圈。

【专利技术属性】
技术研发人员：王进杰，
申请(专利权)人：云南鸿泰博化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53