电镀集控区污水铬泥回收方法技术

本发明专利技术提供一种电镀集控区含铬废水回收金属铬方法,其先将含铬电镀废水进行沉淀预处理，再以亚硫酸氢钠和盐酸将含铬废水池内六价铬还原成三价铬，还原成三价铬后又通过在沉淀系统内加入氢氧化钠，使三价铬生成纯度较高的氢氧化铬沉淀;沉淀得到的含铬污泥再进入压力机压榨成滤饼，并用自来水对压榨后滤饼进行冲洗，以去除滤饼中的钠离子,以防止后续在锻烧时产生的单质钠把三价铬氧化成六价铬;最后将冲洗后的滤饼先送入低温冷凝机进行低温预烘干后再进入锻烧炉进行锻烧处理,以通过锻烧把氢氧化铬转化为三氧化二铬回收重复利用。本发明专利技术能够实现电镀集控区废水中铬的最大化回收，而且处理成本较低，能使电镀废水稳定达标的排放，具有较大的推广应用价值。

Recovery of chromium sludge from wastewater in centralized control zone of electroplating

【技术实现步骤摘要】
电镀集控区污水铬泥回收方法
本专利技术涉及污泥处理
，特别涉及一种电镀集控区含铬电镀废水铬回收方法。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。电镀行业每年有大量的含铬废液和含铬镀件产生，其中六价铬的危害众所周知。在对零件镀铬后，需要对含铬镀件表面的杂质进行清除，因此电镀过程中，会产生含铬废电镀液、镀件清洗水等电镀废水，电镀废水的水质复杂，成分不易控制，电镀废水有害成分主要是可溶性铬酸钠、酸溶性铬酸钙等六价铬离子。由于这些六价铬以及它的流失扩散而构成对生态环境的污染危害。其次是含铬污泥的强碱性危害。当含铬污泥直接排出在露天堆存时，经长期雨水冲淋后大量的六价铬离子随雨水溶渗、流失、渗入地表，从而污染地下水，也污染了江河、湖泊，进而危害农田、水产和人体健康。六价铬离子对人体健康的毒害很大。它的化合物具有很强的氧化作用，对人体的消化道、呼吸道、皮肤和粘膜都有危害。更甚者铬有致癌作用，铬致癌的部位主要是肺，因此如果不对含铬废电镀液加以处理直接排放则不符合行业排放标准，对环境造成一定的危害，另外，较高浓度的铬离子，如不加以回收，仅仅作为废水处理掉，则会让废水中的铬离子白白的浪费，因此本专利技术提出一种电镀集控区污水铬泥回收方法。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电镀集控区含铬废水铬回收方法，其能很好的将含铬废水中六价格还原成三氧化二铬并回收，同时使电镀集控区的含铬废液能达标排放，减少环境污染。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：电镀集控区含铬废水铬回收方法，具体步骤为：1)、将各厂电镀生产工艺中的产生的含铬电镀废水统一收集到电镀集控区的含铬废水池内;2)、对含铬废水池内的含铬电镀废水通过废水沉淀装置进行预处理，回收含铬废水池内中的有价金属，含铬废水池内的六价铬无法沉淀随预处理后的尾水进入破铬还原槽还原处理；3)、含铬废水破铬还原槽进行破铬还原反应后沉淀回收铬资源；在破铬还原槽加入亚硫酸氢钠作为还原剂，将六价铬还原成三价铬，还原反应在PH值为2.0～2.5下进行，还原后的三价铬进入沉淀系统进行沉淀处理;4)、沉淀系统内加入氢氧化钠调节PH为7～8，使三价铬生成纯度较高的氢氧化铬沉淀，并加入絮凝剂加强沉淀效果;5)、沉淀处理后的沉淀水达标后流至废水回收系统加以利用，含铬污泥进入高压板框压滤机压榨成滤饼，并用自来水对压榨后滤饼进行冲洗，去除滤饼中的钠离子,以防止后续对滤锻烧时产生的钠把三价铬氧化成六价铬;6)、将冲洗后的滤饼送入低温冷凝机进行低温预烘干，烘干温度为60～70℃，得到20%～25%含水率的滤饼;7）、将20%～25%含水率的滤饼再次送入至锻烧炉进行锻烧处理，锻烧3.5～4.5小时，把氢氧化钠转化为三氧化二铬,锻烧时产生的废气送入至喷淋器喷淋吸收二氧化硫后，废水流回废水回收系统循环使用。进一步改进的是：所述步骤4)中的絮凝剂为PAM絮凝剂。进一步改进的是：所述步骤6)中的烘干温度为60℃，滤饼的含水率为20%。进一步改进的是：步骤7)中的锻烧时间为4小时。本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术先将含铬电镀废水进行沉淀预处理,回收含铬废水池内中的有价金属，然后再以亚硫酸氢钠盐酸作为还原剂将含铬废水池内六价铬还原成三价铬，还原成三价铬后又通过在沉淀系统内加入氢氧化钠，使三价铬生成纯度较高的氢氧化铬沉淀;沉淀得到的含铬污泥再进入压滤机压榨成滤饼，最后将冲洗后的滤饼送入低温冷凝机进行低温预烘干后再进入锻烧炉进行锻烧处理,通过锻烧把氢氧化铬转化为三氧化二铬回收重复利用。本专利技术回收工艺，在压榨后用自来水对压榨后滤饼进行冲洗，可以去除滤饼中的钠离子,防止后续对滤饼锻烧时,多余的钠离子再次产生六价铬影响环境，先进行低温烘干不仅可以降低锻烧炉锻烧时能量的损耗还可以防止高温直接锻烧而产生有机物,再次污染环境。本专利技术能够实现电镀集控区废水中铬离子的最大化回收，而且处理成本较低，能使电镀废水稳定达标的排放，具有较大的推广应用价值。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：电镀集控区污水铬泥回收方法，具体步骤为：1)、将各厂电镀生产工艺中的产生的含铬电镀废水统一收集到电镀集控区的含铬废水池内;2)、对含铬废水池内的含铬电镀废水通过废水沉淀装置进行预处理，回收含铬废水池内中的有价金属，含铬废水池内的六价铬无法沉淀随预处理后的尾水进入破铬还原槽还原处理；2)、对含铬废水池内的含铬电镀废水通过废水沉淀装置进行预处理，回收含铬废水池内中的有价金属，含铬废水池内的六价铬无法沉淀随预处理后的尾水进入破铬还原槽还原处理；3)、含铬废水破铬还原槽进行破铬还原反应后沉淀回收铬资源；在破铬还原槽加入亚硫酸氢钠作为还原剂，将六价铬还原成三价铬，还原反应在PH值为2.0～2.5下进行，还原后的三价铬进入沉淀系统进行沉淀处理;4)、沉淀系统内加入氢氧化钠调节PH为7～8，使三价铬生成纯度较高的氢氧化铬沉淀，并加入絮凝剂加强沉淀效果;5)、沉淀处理后的沉淀水达标后流至废水回收系统加以利用，含铬污泥进入高压板框压滤机压榨成滤饼，并用自来水对压榨后滤饼进行冲洗，去除滤饼中的钠离子,以防止后续对滤锻烧时产生的钠把三价铬氧化成六价铬;6)、将冲洗后的滤饼送入低温冷凝机进行低温预烘干，烘干温度为60～70℃，得到20%～25%含水率的滤饼;7）、将20%～25%含水率的滤饼再次送入至锻烧炉进行锻烧处理，锻烧3.5～4.5小时，把氢氧化钠转化为三氧化二铬,锻烧时产生的废气送入至喷淋器喷淋吸收二氧化硫后，废水流回废水回收系统循环使用。本专利技术先将含铬废电镀废水进行沉淀预处理,回收含铬废水池内中的有价金属，然后再以亚硫酸氢钠盐酸作为还原剂将含铬废水池内六价铬还原成三价铬，还原成三价铬后又通过在沉淀系统内加入氢氧化钠，使三价铬生成纯度较高的氢氧化铬沉淀;沉淀得到的含铬污泥再进入压力机压榨成滤饼，最后将冲洗后的滤饼送入低温冷凝机进行低温预烘干后再进入锻烧炉进行锻烧处理,通过锻烧把氢氧化钠转化为三氧化二铬回收重复利用。本专利技术回收工艺，在压榨后用自来水对压榨后滤饼进行冲洗，可以去除滤饼中的钠离子,防止后续对滤饼锻烧时,多余的钠离子再次产生六价铬影响环境，先进行低温烘干不仅可以降低锻烧炉锻烧时能量的损耗还可以防止高温直接锻烧而产生有机物,再次污染环境。本专利技术能够实现电镀集控区废水中铬离子的最大化回收，而且处理成本较低，能使电镀废水稳定达标的排放，具有较大的推广应用价值。基于前述技术方案，所述低温冷凝机的烘干温度只要在60℃-70℃，滤饼的含水率只要在20%-25%，滤饼锻烧时间只要在3.5～4.5小时的范围内均可以达到本专利技术的目的。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电镀集控区污水铬泥回收方法，其特征在于：具体步骤为：1)、将各厂电镀生产工艺中的产生的含铬电镀废水统一收集到电镀集控区的含铬废水池内;2)、对含铬废水池内的含铬电镀废水通过废水沉淀装置进行预处理，回收含铬废水池内中的有价金属，含铬废水池内的六价铬无法沉淀随预处理后的尾水进入破铬还原槽还原处理；3) 、含铬废水破铬还原槽进行破铬还原反应后沉淀回收铬资源；在破铬还原槽加入亚硫酸氢钠作为还原剂，将六价铬还原成三价铬，还原反应在PH值为2.0～2.5下进行，还原后的三价铬进入沉淀系统进行沉淀处理;4)、沉淀系统内加入氢氧化钠调节PH为7～8，使三价铬生成纯度较高的氢氧化铬沉淀，并加入絮凝剂加强沉淀效果;5)、沉淀处理后的沉淀水达标后流至废水回收系统加以利用，含铬污泥进入高压板框压滤机压榨成滤饼，并用自来水对压榨后滤饼进行冲洗，去除滤饼中的钠离子,以防止后续对滤锻烧时产生的钠把三价铬氧化成六价铬;6)、将冲洗后的滤饼送入低温冷凝机进行低温预烘干，烘干温度为60～70℃，得到20%～25%含水率的滤饼;7）、将20%～25%含水率的滤饼再次送入至锻烧炉进行锻烧处理，锻烧3.5～4.5小时，把氢氧化铬转化为三氧化二铬,锻烧时产生的废气送入至喷淋器喷淋吸收二氧化硫后，废水流至废水回收系统循环使用。...

【技术特征摘要】
1.电镀集控区污水铬泥回收方法，其特征在于：具体步骤为：1)、将各厂电镀生产工艺中的产生的含铬电镀废水统一收集到电镀集控区的含铬废水池内;2)、对含铬废水池内的含铬电镀废水通过废水沉淀装置进行预处理，回收含铬废水池内中的有价金属，含铬废水池内的六价铬无法沉淀随预处理后的尾水进入破铬还原槽还原处理；3)、含铬废水破铬还原槽进行破铬还原反应后沉淀回收铬资源；在破铬还原槽加入亚硫酸氢钠作为还原剂，将六价铬还原成三价铬，还原反应在PH值为2.0～2.5下进行，还原后的三价铬进入沉淀系统进行沉淀处理;4)、沉淀系统内加入氢氧化钠调节PH为7～8，使三价铬生成纯度较高的氢氧化铬沉淀，并加入絮凝剂加强沉淀效果;5)、沉淀处理后的沉淀水达标后流至废水回收系统加以利用，含铬污泥进入高压板框压滤机压榨成滤饼，并用自来水...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄赞峰，柯溶辉，李建斌，
申请(专利权)人：福建省隆辉环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35