【技术实现步骤摘要】
氮气和臭氧联合制备系统
本专利技术氮气和臭氧联合制备系统，属于煤矿安全和环保
技术介绍
国家规定，煤矿企业开采容易自燃煤层和自燃煤层时，必须对采空区进行注氮防灭火。目前，制氮装置广泛应用于煤矿企业，其制氮方法一般采用变压吸附、膜分离和深冷空气制氮等。然而，目前市场上制氮装置均以制氮作为唯一目的，合格氮气（含氮率不低于97%）作为成品储存并利用，不合格氮气（成分以氧气为主）作为废气放空排放，以氧气为主的废气直接排放甚为浪费，氧气源在煤矿企业有诸多利用之处。近年来随着国家日趋重视环保问题，大部分煤矿企业面临矿井水处理站提标改造和锅炉烟气脱硫脱硝改造，常利用臭氧的强氧化性来保证氮氧化物、VOC、COD、氨氮等指标达标。臭氧发生装置的气源常采用空气或氧气。空气源常利用空压机供气，氧气源常利用液氧储罐或制氧机供气。利用空气源制备的臭氧浓度比较低，同时还会衍生氮化物；利用氧气源制备的臭氧浓度高，但是能耗很大，液氧储存条件苛刻。目前市场上的制氮装置和臭氧发生器均以氮气或臭氧为单一制备目的，导致目标成品之外的氮气或氧气浪费，因此，可以考虑利用制氮装置废弃的氧气作为臭氧发生装置的氧气源，对氮气和臭氧进行联合制备。为此，本专利提出一种新型的氮气和臭氧联合制备装置。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单，使用方便，可以联合制备氮气和臭氧的系统，可以有效的帮助煤炭企业实现节能减排同时兼顾环保问题。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：氮气和臭氧联合制备系统，包括进气系统，制氮装置和臭氧发生器，进气系统与制氮装置相连，制氮装置与臭氧...
【技术保护点】
1.氮气和臭氧联合制备系统，其特征在于：包括进气系统（1），制氮装置（2）和臭氧发生器（3），进气系统（1）与制氮装置（2）相连，制氮装置（2）与臭氧发生器（3）相连，制氮装置（2）与臭氧发生器（3）之间设置有氧气缓冲罐（4），制氮装置（2）氮气出口处设置有氮气缓冲罐（5），制氮装置（2）上设置有氮气出口和非氮气出口，所述的氮气出口与氮气缓冲罐（5）相连，所述的非氮气出口与氧气缓冲罐（4）相连。
【技术特征摘要】
1.氮气和臭氧联合制备系统，其特征在于：包括进气系统（1），制氮装置（2）和臭氧发生器（3），进气系统（1）与制氮装置（2）相连，制氮装置（2）与臭氧发生器（3）相连，制氮装置（2）与臭氧发生器（3）之间设置有氧气缓冲罐（4），制氮装置（2）氮气出口处设置有氮气缓冲罐（5），制氮装置（2）上设置有氮气出口和非氮气出口，所述的氮气出口与氮气缓冲罐（5）相连，所述的非氮气出口与氧气缓冲罐（4）相连。2.根据权利要求1所述的氮气和臭氧联合制备系统，其特征在于：所述的进气系统（1）包括空压机（6）、空气净化装置（7）、空气缓冲罐（8），所述的空压机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，李明，李政，王钢，宗保东，钱保娴，
申请(专利权)人：煤炭工业太原设计研究院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14
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