成形工具和包装机制造技术

成形工具和包装机。为了生产包装，设置有被预冲压的材料片，子区域被从材料片不完全地冲出使得子区域通过多个保持凸块连接到材料片的剩余区域。将被预冲压的材料片定位在成形工具的阴模部的顶部，使得材料片的子区域至少部分地覆盖阴模部的成形腔的开口。将材料片的剩余区域夹持在阴模部的接触表面上。借助于真空在能够竖直移动的插入件的起始位置处将材料片的子区域抽吸到插入件上。插入件从起始位置进一步移动到成形腔中，由此材料片的子区域被拉入成形腔中因而被形成为包装槽。该成形工具和包装机能够被有效地集成到上级加工过程中。

Forming tools and packaging machines

【技术实现步骤摘要】
成形工具和包装机
本技术涉及生产包装的领域，特别地涉及至少部分地从基本上不能热塑性变形的材料生产包装的领域。
技术介绍
EP2829392A1公开了用于将卡板毛坯形成为盘状或杯状物品的装置。借助于冲压装置，从卡板带(cardboardweb)完全冲出(punchout)独立的毛坯。然后，冲出的独立的毛坯被给送到成形站用于再成形的目的。成形站包括阴模部和阳模部，阳模部适于下降到阴模部中。设置有折叠保持件，折叠保持件能够在阴模部的方向上作用，使得将待被再成形的独立的毛坯夹持在阴模部与折叠保持件之间的位置中。这旨在确保在成形期间材料的可控的向前滑动。反向活塞被配置为与阳模部相反，并且能够压靠独立的毛坯的下侧。以这种方式，待成形的部分的底部旨在成形期间被保持。该系统是不利的，因为待加工的材料必须以已经完全彼此分离的独立的毛坯的形式给送到成形站。因此，独立的毛坯必须被传递到成形站，从而生产各部件。此外，尽管有折叠保持件，但是在成形期间至少形成小的折痕。归因于位于阴模部上方从而能够下降到阴模部中的阳模部，由于空间的原因，通常不可能在成形站中直接进一步处理形成的部件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够被有效地集成到上级加工过程中的成形工具和包装机。一种成形工具，其用于从材料片生产包装，其中所述材料片通过不完全地冲出所述材料片的子区域而被预冲压，使得所述子区域通过多个保持凸块保持连接到所述材料片的剩余区域，其特征在于，所述成形工具包括：阴模部，其包括具有开口的成形腔以及接触表面；以及夹持单元，所述夹持单元被构造用于：当被预冲压的所述材料片已经被定位在所述阴模部的顶部使得所述材料片的子区域至少部分地覆盖所述阴模部的成形腔的开口时，将所述材料片的剩余区域夹持在所述阴模部的接触表面上，其中所述阴模部的成形腔中设置有能够竖直移动的插入件，所述插入件能够沿着移位方向从所述能够竖直移动的插入件的起始位置进一步移动到所述成形腔中，并且所述成形工具进一步包括真空单元，所述真空单元被构造用于借助于真空将所述材料片的子区域抽吸到所述能够竖直移动的插入件上。优选地，所述成形腔包括成形斜面，所述成形斜面在朝向所述开口的方向上变宽。优选地，所述成形工具还包括压缩空气单元，所述压缩空气单元被构造用于通过从热塑性膜层的远离所述材料片的一侧施加压缩空气而在朝向所述材料片的方向上作用于所述膜层，其中所述膜层被定位在位于所述阴模部的顶部的所述材料片的顶部。优选地，所述成形工具还包括加热单元，所述加热单元被构造用于：在已经将所述膜层定位在位于所述阴模部的顶部的所述材料片的顶部之后，从所述膜层的远离所述阴模部的一侧加热所述膜层。优选地，所述加热单元能够与所述能够竖直移动的插入件的移位方向平行地朝向所述阴模部移动以及远离所述阴模部移动。一种包装机，其特征在于，其包括：冲压站，其被构造用于通过不完全冲出所述材料片的子区域而预冲压所述材料片，使得所述子区域通过多个保持凸块保持连接到所述材料片的剩余区域；以及根据以上所述的成形工具，所述成形工具用于从所述材料片生产包装。优选地，所述包装机还包括输送单元，所述输送单元被构造用于将已经被所述冲压站预冲压的所述材料片定位在所述成形工具的阴模部的顶部，使得所述材料片的子区域至少部分地覆盖所述阴模部的成形腔的开口。一种成形工具，其用于生产包装，其特征在于，所述成形工具包括：阴模部，其用于在所述阴模部的顶部接收材料毛坯，使得所述材料毛坯至少部分地覆盖所述阴模部的成形腔的开口；以及真空单元，其被构造用于借助于真空在能够竖直移动的插入件的起始位置处将所述材料毛坯抽吸到所述插入件上，其中，所述插入件能够在所述阴模部的成形腔中竖直移动，并且所述能够竖直移动的插入件被构造成沿着移位方向从所述起始位置进一步移动到所述成形腔中，以将所述材料毛坯拉入所述成形腔中并将所述材料毛坯形成为包装槽。在根据本技术的一方面的生产包装的方法中，首先设置预冲压的材料片。从被预冲压的材料片不完全地冲出材料片的子区域，使得子区域通过多个保持凸块(retaininglug)连接到材料片的剩余区域。不完全地冲出子区域旨在之后形成包装或包装的一部分，并且可以具有对应的形状。如果例如包装被生产为具有矩形基底区域的包装槽，则可以将子区域冲出为大致矩形区域。然而，其它形状也是能够想到的。包装可以例如被构造为具有圆形或椭圆形基底区域的包装槽。优选地，保持凸块被定位成使得不完全冲出的子区域在多个方向上被保持于材料片的剩余区域处。以这种方式，冲出的子区域将相对于材料片的剩余区域保持在限定的定向和位置。预冲压的材料片被定位在成形工具的阴模部的顶部，使得材料片的不完全冲出的子区域至少部分地覆盖阴模部的成形腔的开口。阴模部的成形腔根据待生产的包装的期望形状而构造。当预冲压的材料片被定位在阴模部的顶部时，材料片的剩余区域被夹持在阴模部的接触表面上。可以但不是绝对必须的是，材料片的剩余区域实际上与阴模部接触。还能够想到的是，在阴模部的接触表面与材料片的剩余区域之间设置有一个或多个中间元件，一个或多个中间元件被设置为通过夹持使材料片的剩余区域至少部分地相对于接触表面固定。材料片的不完全冲出的子区域借助于真空被抽吸到插入件上，插入件能够在阴模部的成形腔中竖直地移动。此时，能够竖直移动的插入件位于起始位置。从起始位置开始，能够竖直移动的插入件沿着移位方向进一步移动到成形腔中。在该运动期间，可以继续将材料片的子区域抽吸到能够竖直移动的插入件上。因此，材料片的子区域被拉入成形腔中并且以这种方式形成为包装槽。如上所述，使用材料片，仅不完全地从材料片冲出随后将用于形成包装的子区域。因此，能够将子区域与材料片的剩余区域一起给送到成形工具。即使冲出的子区域具有复杂形状，这也将利于在成形工具的阴模部的顶部的正确定位。特别地，将利于在阴模部的顶部的自动定位，因为材料片的剩余区域将可用作能够通过保持元件或夹紧元件作用的表面。在本技术的范围内，还可以的是，从材料片不完全地冲出多个子区域，然后如前所述，这些子区域利用适当的能够竖直移动的插入件在阴模部的相应的关联的成形腔中均形成为包装槽。因此，通过材料片的适当定位，将可以在单个步骤中将用于多个包装槽的材料定位在阴模部的顶部，然后同时形成包装槽。因为材料片的子区域在能够竖直移动的插入件的运动期间由于借助于真空抽吸吸引的事实而被拉入成形腔，所以设置将材料压入阴模部的成形腔的阳模部不是必须的(但仍然可以)。因此，在本技术的情况下，在阴模部中形成的包装槽更容易从上方被访问并且能够直接在阴模部中经受进一步的处理步骤。为此目的，例如另外的装置可以设置于阴模部上方。优选地，当能够竖直移动的插入件从初始位置进一步移动到成形腔中时，保持凸块将撕裂，由此子区域将从材料片的剩余区域分离。因为材料片的剩余区域被夹持在阴模部的接触表面上，并且借助于真空将材料片的子区域抽吸到能够竖直移动的插入件上，所以保持凸块将以可控的方式撕裂。在保持凸块的撕裂期间通常不会扭曲材料片或子区域。优选地，阴模部的成形腔包括成形斜面，成形斜面在朝向开口的方向上变宽。以这种方式，能够形成包装槽，包装槽的侧壁在包装槽的开口的方向上向外倾斜。另外，归因于成形斜面，所以材料片的子区本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成形工具(5)，其用于从材料片(19)生产包装，其中所述材料片(19)通过不完全地冲出所述材料片(19)的子区域(21)而被预冲压，使得所述子区域(21)通过多个保持凸块(23)保持连接到所述材料片(19)的剩余区域(25)，其特征在于，所述成形工具(5)包括：阴模部(33)，其包括具有开口(37)的成形腔(39)以及接触表面(47)；以及夹持单元(45)，所述夹持单元(45)被构造用于：当被预冲压的所述材料片(19)已经被定位在所述阴模部(33)的顶部使得所述材料片(19)的子区域(21)至少部分地覆盖所述阴模部(33)的成形腔(39)的开口(37)时，将所述材料片(19)的剩余区域(25)夹持在所述阴模部(33)的接触表面(47)上，其中所述阴模部(33)的成形腔(39)中设置有能够竖直移动的插入件(49)，所述插入件(49)能够沿着移位方向(V)从所述能够竖直移动的插入件(49)的起始位置进一步移动到所述成形腔(39)中，并且所述成形工具(5)进一步包括真空单元(55)，所述真空单元(55)被构造用于借助于真空将所述材料片的子区域(21)抽吸到所述能够竖直移动的插入件(49)上。...

【技术特征摘要】
2017.11.24 EP 17203560.21.一种成形工具(5)，其用于从材料片(19)生产包装，其中所述材料片(19)通过不完全地冲出所述材料片(19)的子区域(21)而被预冲压，使得所述子区域(21)通过多个保持凸块(23)保持连接到所述材料片(19)的剩余区域(25)，其特征在于，所述成形工具(5)包括：阴模部(33)，其包括具有开口(37)的成形腔(39)以及接触表面(47)；以及夹持单元(45)，所述夹持单元(45)被构造用于：当被预冲压的所述材料片(19)已经被定位在所述阴模部(33)的顶部使得所述材料片(19)的子区域(21)至少部分地覆盖所述阴模部(33)的成形腔(39)的开口(37)时，将所述材料片(19)的剩余区域(25)夹持在所述阴模部(33)的接触表面(47)上，其中所述阴模部(33)的成形腔(39)中设置有能够竖直移动的插入件(49)，所述插入件(49)能够沿着移位方向(V)从所述能够竖直移动的插入件(49)的起始位置进一步移动到所述成形腔(39)中，并且所述成形工具(5)进一步包括真空单元(55)，所述真空单元(55)被构造用于借助于真空将所述材料片的子区域(21)抽吸到所述能够竖直移动的插入件(49)上。2.根据权利要求1所述的成形工具，其特征在于，所述成形腔(39)包括成形斜面(57)，所述成形斜面(57)在朝向所述开口(37)的方向上变宽。3.根据权利要求1或2所述的成形工具，其特征在于，所述成形工具还包括压缩空气单元(61)，所述压缩空气单元(61)被构造用于通过从热塑性膜层(41)的远离所述材料片(19)的一侧施加压缩空气而在朝向所述材料片(19)的方向上作用于所述膜层(41)，其中所述膜层(41)被定位在位于所述阴模部(33)的顶部的所述材料片(19)的顶部。4.根据权利要求3所述的成形工具，其特征在于，所述成形工具还包括加热单元(59)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·康拉德，
申请(专利权)人：莫迪维克西普哈根牧勒股份及两合公司，
类型：新型
国别省市：德国,DE