一种单面堵孔装置制造方法及图纸

本申请属于机械技术领域，特别涉及一种单面堵孔装置，包括：一个螺钉，包括螺纹杆以及与所述螺纹杆一端连接的螺头，所述螺纹杆的另一端开设有凹槽，所述螺头的直径大于所述螺纹杆的直径；一个螺母，与所述螺纹杆适配；呈椭圆形的弹簧片，轴向开设有能够穿过所述螺纹杆的通孔，所述弹簧片直径最大的两端朝向同一轴向方向折弯成预定角度，所述预定角度在90度至135度之间；所述通孔的直径小于所述螺头与所述螺母的直径。本申请提供的单面堵孔装置，实现了在封闭腔体外面的一侧就可以对开孔实施封堵，且本装置结构简单，对开孔的封堵操作简易。

A Single-sided Blocking Device

【技术实现步骤摘要】
一种单面堵孔装置
本申请属于机械
，特别涉及一种单面堵孔装置。
技术介绍
在飞机等航空器上存在较多的封闭腔体结构，在某些情况下，需要了解封闭腔体内的结构状态，则需要在腔体表面开孔，放入探头对腔体内进行检视，确定状态，带检视完成后，需要对腔体的开孔进行封堵，受限于腔体的封闭性，传统的施工方法难以进行封堵。因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。
技术实现思路
本申请的目的是提供了一种单面堵孔装置，以解决现有技术中对封闭腔体表面的开孔进行封堵比较困难的问题。本申请的技术方案是：一种单面堵孔装置，包括：一个螺钉，包括螺纹杆以及与所述螺纹杆一端连接的螺头，所述螺纹杆的另一端开设有凹槽，所述螺头的直径大于所述螺纹杆的直径；一个螺母，与所述螺纹杆适配；呈椭圆形的弹簧片，轴向开设有能够穿过所述螺纹杆的通孔，所述弹簧片直径最大的两端朝向同一轴向方向折弯呈预定角度，所述预定角度在90度至135度之间；所述通孔的直径小于所述螺头与所述螺母的直径。可选地，所述凹槽为一字型槽。可选地，所述螺母的一端设置有背离轴心方向的凸沿。可选地，所述螺钉的螺头与所述弹簧片设置成一个整体件，所述弹簧片折弯的两端朝向所述螺纹杆的另一端的方向。可选地，所述预定角度具体为95度。可选地，所述螺母的凸沿设置成多边形或所述螺母的轴向一端开设有槽。申请至少存在以下有益技术效果：本申请提供的单面堵孔装置，实现了了在封闭腔体外面的一侧就可以对开孔实施封堵，且本装置结构简单，对开孔的封堵操作简易。附图说明图1是本申请的单面堵孔装置的简易图；图2是本申请的单面堵孔装置的螺钉结构图；图3是本申请的单面堵孔装置的弹簧片的结构图，a是弹簧片的主视图，b是弹簧片的左视图，c是弹簧片的俯视方向的截面图。其中：1-螺钉，2-螺母，3-弹簧片，4-螺纹杆。具体实施方式为使本申请实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。下面结合图1至图3对本申请做进一步详细说明。本申请提供的是一种单面堵孔装置，包括：一个螺钉1(如图1与图2)，包括螺纹杆4以及与螺纹杆4一端连接的螺头，螺纹杆4的另一端开设有凹槽，在本实施例中，开设的凹槽优选一字型凹槽，因为在封闭腔体上开设的开孔不会很大，那需要的螺钉1的螺纹杆4的尺寸更小，开设成一字型凹槽，加工更简单，操作同样方便。一个螺母2(如图1)，与螺纹杆适配，在本实施例中，可选地，螺母2的一端设置有背离轴心方向的凸沿；呈椭圆形的弹簧片3(如图3)，轴向开设有能够穿过螺纹杆的通孔，在本实施例中，弹簧片3直径最大的两端朝向同一轴向方向折弯呈预定角度(该预定角度在图3中用α表示)，预定角度α在90度至135度之间，通孔的直径小于螺头与螺母2的直径，以便于将弹簧片3安装到螺钉上，螺头的直径大于螺纹杆4的直径，可以理解的是，螺头与螺母2起到将弹簧片3限制在螺纹杆4上的作用；在本实施例中，本申请提供的单面堵孔装置的安装方法是：将弹簧片3安装到螺钉1上，使弹簧片3移动到螺钉1的螺头位置，且弹簧片3折弯的两端(即翘起的两端)朝向螺纹杆4的另一端的方向(即螺纹杆4具有凹槽的一侧)，同时将封闭腔体上的开孔进行大小以及粗糙度的处理，使之更加平整、没有凸起或者棱刺，将螺头与弹簧片3穿过封闭腔体的开孔进入封闭腔体的内部，此时弹簧片3的尺寸略大于开孔的直径，在受到力的挤压穿过开孔，在封闭腔体的外侧，向外拉出螺纹杆4，使弹簧片3卡在封闭腔体内部，通过拧紧螺母2使得弹簧片3折弯的两端受压伸展，并起到防松的作用，在本实施例中，采用的螺母的直经与开孔的直径一致，但螺母2上的外沿的直径大于开孔，通过旋转螺纹杆4或螺母2使螺纹杆4旋出，将遗留在封闭腔体外部的多余螺纹杆4减除，实现了对封闭腔体开孔的封堵。在本实施例中，还可以将螺钉1的螺头与弹簧片3设置成一个整体件，弹簧片3折弯的两端朝向螺纹杆的另一端的方向。在本实施例中，可选地，弹簧片3的预定角度α为95度，使弹簧片3容易进入开孔，同时使弹簧片3受到轴向力时，弹簧片3折弯的两端在轴向力的作用下向两侧伸展，使弹簧片3以更大的面积卡在封闭腔体的内部。在本实施例中，可选地，螺母2的凸沿设置成多边形或螺母2的轴向一端开设有槽，这样可以避免螺母2和螺纹杆4一同向相同的方向转动，更容易将螺钉1旋紧。在本实施例中，可选地，螺钉1与螺母2采用铝材料制成，铝制材料更容易切除，而弹簧片3采用30CrMnSiA合金钢制成，弹簧片3还可以采用其它高强度与高韧性的材质。本申请提供的单面堵孔装置，实现了在封闭腔体外面的一侧就可以对开孔实施封堵，且本装置结构简单，对开孔的封堵操作简易。以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单面堵孔装置，其特征在于，包括：一个螺钉(1)，包括螺纹杆(4)以及与所述螺纹杆(4)一端连接的螺头，所述螺纹杆(4)的另一端开设有凹槽，所述螺头的直径大于所述螺纹杆(4)的直径；一个螺母(2)，与所述螺纹杆(4)适配；呈椭圆形的弹簧片(3)，轴向开设有能够穿过所述螺纹杆(4)的通孔，所述弹簧片(3)直径最大的两端朝向同一轴向方向折弯呈预定角度，所述预定角度在90度至135度之间；所述通孔的直径小于所述螺头与所述螺母的直径。

【技术特征摘要】
1.一种单面堵孔装置，其特征在于，包括：一个螺钉(1)，包括螺纹杆(4)以及与所述螺纹杆(4)一端连接的螺头，所述螺纹杆(4)的另一端开设有凹槽，所述螺头的直径大于所述螺纹杆(4)的直径；一个螺母(2)，与所述螺纹杆(4)适配；呈椭圆形的弹簧片(3)，轴向开设有能够穿过所述螺纹杆(4)的通孔，所述弹簧片(3)直径最大的两端朝向同一轴向方向折弯呈预定角度，所述预定角度在90度至135度之间；所述通孔的直径小于所述螺头与所述螺母的直径。2.根据权利要求1所述的单面堵孔装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，孙鹏，禹志刚，尹晶，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所，
类型：新型
国别省市：辽宁,21