一种快速螺帽扣合结构，在装配物与结构体间套设一可使螺钉旋入的锁片于装配物下方，另于螺钉钉头下方的垫片底面外环设有呈锯齿状的锯齿结构。在装配过程中，螺钉依序穿过垫片、装配物、锁片的锁孔再锁入结构体中，当其螺钉锁入至装配物顶面时，垫片底面的锯齿结构与装配物产生一抓合作用而不至于随螺钉的旋动而打滑，同时锁片会随螺钉旋动而浮升，以对螺钉的螺牙旋以一紧迫力，迫使螺钉无法继续旋动，达到与装配物相扣合的效果。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种快速螺帽扣合结构，旨在提供一于锁固装配过程中，当螺钉旋入致使装配物与结构相锁固贴合时，其装配下方的锁片同时向上浮升，而对螺钉的螺牙施以一紧迫力，以迫使螺钉无法继续旋动，达到与装配物相扣合的效果，以防止螺钉因为所施加的扭力过大而深入结构体中，避免造成脱牙的现象甚至于结构体的破坏；又其可于锁片外缘分别依序以九十度间隔延伸有三个呈拗折状的勾爪，勾爪的长度可恰等于装配物的穿孔中心至外缘的长度距离，当锁片套入装配物设有穿孔的一端时，藉由勾爪间的框正作用使其装配物的穿孔与锁片的锁孔可快速对合定位。一般常见的装配锁固作业中，其装配物与结构体间所应用的锁固结构多如附图说明图1所示，其系藉由螺钉A穿过装配物B所开设的穿孔，并将螺钉A旋入结构体C而将装配物B贴合锁固结构体C上，在其整体结构中，另有一垫片D穿设于螺钉A的钉头下方，以形成螺钉A与装配体B表面间一托衬作用；然，于实际的装配锁固过程中，螺钉系藉由一扭转的力量而旋入结构体中，而其旋动螺钉的扭力大小也会因为装配者不同而有所差别，其虽可藉由扭力起子或电动起子将其扭力控制于一定的范围内，但其仍会有扭力不足或扭力过大的现象，当其扭不足时其装配物与结构图将无法确实贴合锁固，又其扭力过大时于其装配物与结构体虽已确实贴合锁固，但其螺钉仍会继续旋动，而呈图2所示的状态，其中，螺钉A已抵靠至装配物B的顶面，而将装配物B贴合锁固于结构体C上方，但若继续对螺钉施加扭力时，仍会使其螺钉A旋动而继续下降，并带动装配物B向结构体C压迫，而因此可能造成脱牙的现象，甚至于造成结构体C的破坏，又其装配物B与结构体C必须贴合，而无法保持一高度间隙。因此，本技术的目的在于提供一种快速螺帽扣合结构，于装配物与结构体间套设一可使螺钉旋入的锁片于装配物下方，另于螺钉钉头下方的垫片底面外环形成有呈锯齿状的锯齿结构，于其装配过程中螺钉依序穿过垫片、装配物、锁片再锁入锁固体中，当其螺钉锁入至装配物顶面时，其垫片底面的锯齿结构与装配物产生一抓合作用而不至于随螺钉的旋动而打滑，同时锁片会随螺钉旋动而浮升，而对螺钉的螺牙施以一紧迫力，以迫使螺钉无法继续旋动，达到与装配物相扣合的效果，以防止螺钉因为所施加的扭力过大而深入结构体中，避免造成脱牙甚至于结构体破坏的现象；并可藉由锁片与垫片的迫紧作用使其螺钉停止继续深入结构体中，进一步达到可自动调整装配物与结构体间的高度间隙，以配合其装配物本身因为加工过程中的诸多因素，造成每一锁固点的高度无法皆维持于同一水平高度而形成的高度差。本技术的次一目的是在锁片外缘分别依序以九十度间隔延伸有三个呈拗折状的勾爪，勾爪的长度可恰等于装配物的穿孔中心至外缘的长度距离，当锁片套入装配物设有穿孔的一端时，藉由勾爪间的框正作用使其装配物的穿孔与锁片的锁孔可快速对合定位。一种快速螺帽扣合结构，其主要结构包括有一锁片，该锁片为一呈板片状的结构，其中央位置设有一锁孔，另将锁孔以斜切的方式使其内环形成具螺旋状，螺钉旋入锁片的锁孔中，又其锁片于外缘分别依序以九十度的间隔延伸有三个呈拗折状的勾爪，其中有两勾爪系呈相对的状态，另一勾爪的相对位置则形成一开放端，又其勾爪与锁片锁孔中心的长度距离恰分别等于装配物的穿孔中心至外缘长度距离，另于其两相对的勾爪顶面延伸有一板片，使锁片得以扣住装配物，且其板片与锁片的底板皆朝其开放端形成一些微小的外翻状，装配物伸入锁片中；一穿设有一垫片的螺钉，该螺钉可以为一般的机械螺钉或是木螺钉，螺钉的尖端延伸形成一细长状的导引部，其钉头下方穿设有一垫片，其垫片底面外环设有呈锯齿状的锯齿结构。图1为一般装配锁固作业中所应用的习式锁固结构示意图。图2为已知的锁固结构装配状态示意图。图3为本技术的结构示意图。图4为本技术的锁片与装配物的套合方式示意图。图5为本技术的锁片与螺钉间的扣合状态示意图。图6A、6B为本技术的装配状态示意图。图7为本技术实例示意图。本技术的快速螺帽扣合结构主要由一锁片10以及一穿设有一垫片20的螺钉30所构成。如图3所示，锁片10为一呈板片状的结构，其中央位置设有一锁孔11，另将锁孔11以斜切的方式使其内环形成具螺旋状的效果，使螺钉30得以旋入锁片10的锁孔11中，又其锁片10于外缘分别依序以九十度间隔延伸有三个呈拗折状的勾爪12、13、14，其中勾爪12与勾爪14呈相对的状态，而相对于勾爪13的相对位置则形成一开放端，又其勾爪12、13、14与锁片10锁孔11中心的长度距离恰分别等于装配物B的穿孔中心至外缘的长度距离，另于其两相对的勾爪12、14顶面延伸有一板片121、141，使其锁片10得以扣住装配物B而不至掉落，且其板片121、141与锁片10的底板缘朝其开放端形成一些微小的外翻状，以使装配物B得以顺利深入锁片10中；至于于其螺钉30可以为一般的机械螺钉或是木螺钉，螺钉30的尖端延伸形成一细长状的导引部31，垫片20底面外环则环设有呈锯齿状的锯齿结构21。本技术在实际的操作过程中，首先如图6A所示，将其锁片10以锁孔11朝下的方式套至于装配物B下方，并将其锁片10底面贴合于结构体C上，此时再将穿设有垫片20的螺钉30由装配物B的上方锁入，其螺钉30系依序穿过垫片20、装配物B、锁片10的锁孔11，再藉由导引部31的导引作用垂直锁入结构体C中，如图6B所示，当其螺钉30锁入至装配物B顶面时，其垫片20底面的锯齿结构21与装配物B产生一抓合作用而不至于随螺钉30的旋动而打滑，同时锁片会随螺钉30继续旋动而浮升，而对螺钉30的螺牙施以一紧迫力，以迫使螺钉30无法继续旋动，达到与装配物B相扣合的效果，以防止螺钉30因为所施加的扭力过大而深入结构体C中，避免造成脱牙甚至于结构体C破坏的现象。本技术的快速螺帽扣合结构由于可藉由锁片10与垫片20的迫紧作用使其螺钉30停上继续深入结构体C中，进一步达到可自动调整装配物B与结构体C间的高度，如图7所示，为本技术应用于映象管M的锁固工作的状态示意图，其中，映象管M与一装配物B相结合，再锁固于如电视机外壳的结构体C上，由于其装配物B本身会因为加工过程中的诸多因素，使其每一锁固点的高度无法皆维持于同一水平高度而形成一些高度差，其即可先行将锁片10套入装配物B上，并使其映象管M的萤幕维持于一水平状态，再将其螺钉30锁入，即可自动调整装配物B与结构体C间的高度间隙Ha、Hb，以配合结构体B的锁固点间的高度差。本技术快速螺帽扣合结构可藉由锁片勾爪间的框正作用，使其装配物的穿孔与锁片的锁孔可快速对合定位，且可藉由锁片配合垫片的夹固作用，于其装配过程中达到可与装配物相扣合的效果，以防止螺钉因为所施加的扭力过大而深入结构体中，避免造成脱牙甚至于结构体破坏的现象，又其螺钉间端的导引部可快速导引螺钉垂直锁入结构体，且可藉由锁片与垫片的迫紧作用使其螺钉停止继续深入结构体中，进一步达到可自动调整装配物与结构体间的高度间隙，以配合其装配物本身因为加工过程中的诸多因素，造成每一锁固点的高度无法皆维持于同一水平高度而形成的高度差。权利要求一种快速螺帽扣合结构，其特征在于，其主要结构包括有一锁片，该锁片为一呈板片状的结构，其中央位置设有一锁孔，另将锁孔以斜切的方式使其内环形成具本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速螺帽扣合结构，其特征在于，其主要结构包括有：一锁片，该锁片为一呈板片状的结构，其中央位置设有一锁孔，另将锁孔以斜切的方式使其内环形成具螺旋状，螺钉旋入锁片的锁孔中，又其锁片于外缘分别依序以九十度的间隔延伸有三个呈拗折状的勾爪，其 中有两勾爪系呈相对的状态，另一勾爪的相对位置则形成一开放端，又其勾爪与锁片锁孔中心的长度距离恰分别等于装配物的穿孔中心至外缘长度距离，另于其两相对的勾爪顶面延伸有一板片，使锁片得以扣住装配物，且其板片与锁片的底板皆朝其开放端形成一些微小的外翻状，装配物伸入锁片中；一穿设有一垫片的螺钉，该螺钉可以为一般的机械螺钉或是木螺钉，螺钉的尖端延伸形成一细长状的导引部，其钉头下方穿设有一垫片，其垫片底面外环设有呈锯齿状的锯齿结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊信，
申请(专利权)人：蔡俊信，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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