【技术实现步骤摘要】
一种冷却盘双出水结构
本技术属于刀盘加工
,具体涉及一种冷却盘双出水结构。
技术介绍
当前大多中、高端采用槽式刀盘的卧式刀塔均为双出水方式,以便在正、反装刀时均能实现对刀尖的有效冷却,一般使用单个阀芯组件,将冷却水从冷却盘引至刀盘,通过在刀盘上加工斜孔,使上冷却通道与下冷却通道联通,从而实现双出水。现有的技术存在此结构虽可沿用以前的单出水结构冷却盘,但刀盘上每工位需加工斜孔,并增加闷头,加工时不方便,工作量大增,效率低下,刀位数多时更为明显。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种冷却盘双出水结构,具有避免开设有斜孔、节约闷头和便于使用的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷却盘双出水结构,包括刀盘,所述刀盘的一侧固定有冷却盘,所述刀盘和所述冷却盘间连接有阀芯组件,所述刀盘的内部开设有上冷却通道,所述上冷却通道上对应所述阀芯组件的一端开设有刀盘进水口,所述上冷却通道的一侧开设有下冷却通道,且所述上冷却通道的长度大于所述下冷却通道,所述上冷却通道与所述下冷却通道通过斜孔连接,且所述斜孔远离所述下冷却通道一端的内部连接有闷头,所述刀 ...
【技术保护点】
1.一种冷却盘双出水结构,包括刀盘(1),所述刀盘(1)的一侧固定有冷却盘(2),所述刀盘(1)和所述冷却盘(2)间连接有阀芯组件(3),所述刀盘(1)的内部开设有上冷却通道(5),所述上冷却通道(5)上对应所述阀芯组件(3)的一端开设有刀盘进水口(4),所述上冷却通道(5)的一侧开设有下冷却通道(6),且所述上冷却通道(5)的长度大于所述下冷却通道(6),所述上冷却通道(5)与所述下冷却通道(6)通过斜孔(7)连接,且所述斜孔(7)远离所述下冷却通道(6)一端的内部连接有闷头(8),其特征在于:所述刀盘(1)和所述冷却盘(2)间连接有两个所述阀芯组件(3),所述上冷却通道 ...
【技术特征摘要】
1.一种冷却盘双出水结构,包括刀盘(1),所述刀盘(1)的一侧固定有冷却盘(2),所述刀盘(1)和所述冷却盘(2)间连接有阀芯组件(3),所述刀盘(1)的内部开设有上冷却通道(5),所述上冷却通道(5)上对应所述阀芯组件(3)的一端开设有刀盘进水口(4),所述上冷却通道(5)的一侧开设有下冷却通道(6),且所述上冷却通道(5)的长度大于所述下冷却通道(6),所述上冷却通道(5)与所述下冷却通道(6)通过斜孔(7)连接,且所述斜孔(7)远离所述下冷却通道(6)一端的内部连接有闷头(8),其特征在于:所述刀盘(1)和所述冷却盘(2)间连接有两个所述阀芯组件(3),所述上冷却通道(5)和所述下冷却通道(6)上均对称的开设有所述刀盘进水口(4)。2.根据权利要求1所述的一种冷却盘双出水结构,其特征在于:两个所述阀芯组件(3)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员:王小明,孙明星,
申请(专利权)人:常州亘源数控设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。