【技术实现步骤摘要】
在线式合金熔配方法与装置
本专利技术涉及的是一种合金制造领域的技术，具体是一种在线式合金熔配方法与装置。
技术介绍
铝合金通常含有多种合金元素，在制备过程中需要向原铝液中添加相应的合金组元。合金组元的添加形式既可以是纯金属(如Mg、Zn、Cu、Si等)，也可以是中间合金(如Al-Fe、Al-Ni、Al-Zr、Al-Sr等)。在实际生产中，往往在保温炉中将所有的合金加入并熔化静置后开始浇铸过程。存在的主要问题是由于不同种类添加元素的密度不同，合金元素添加后容易在大型保温炉中产生比重偏析，如密度较大的Cu和Zn元素会在保温炉的下部富集，而密度较小的Mg、Li等元素则会在保温炉的上部富集，需要进行较大强度的搅拌使熔体保持均匀。即使如此，仍然容易出现化学成分不达标，成分不均匀的现象，导致熔配合金质量不合格。
技术实现思路
本专利技术针对当前大型保温炉内熔配合金易出现比重偏析和元素分布不均匀的问题，提出一种在线式合金熔配方法与装置，能够避免熔体长时间静置产生比重偏析，显著提高合金化效率的同时能够实现梯度材料制备。本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术涉及一种在线式合金熔...
【技术保护点】
1.一种在线式合金熔配方法，其特征在于，将待添加的合金化金属预先制备成丝材，根据原铝液在流槽中的流量计算配置特定成分合金所需的送丝速度，在连续铸锭过程中将丝材按送丝速度连续稳定地注入原铝液的流槽中，实时成形合金配置。
【技术特征摘要】
1.一种在线式合金熔配方法，其特征在于，将待添加的合金化金属预先制备成丝材，根据原铝液在流槽中的流量计算配置特定成分合金所需的送丝速度，在连续铸锭过程中将丝材按送丝速度连续稳定地注入原铝液的流槽中，实时成形合金配置。2.根据权利要求1所述的在线式合金熔配方法，其特征是，所述的丝材为合金化金属丝或纯金属丝。3.根据权利要求1或2所述的在线式合金熔配方法，其特征是，所述的合金化金属为Al-Mn、Al-Fe、Al-Cr、Cu、Zn。4.根据权利要求1所述的在线式合金熔配方法，其特征是，所述的送丝速度，根据流槽中铝液的流速Vl确定送丝速度V丝，即V丝＝kVl，k为固定常数。5.根据权利要求1所述的在线式合金熔配方法，其特征是，所述的实时成形是指：为使丝材迅速溶入原铝液，在送丝同时利用高频瞬时加热方式将合金化金属丝熔化，使之导流进入铝液后实现快速混合达到所需的合金元素浓度。6.一种实现上述任一权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佼，孙宝德，刘涛，东青，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：上海,31
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