一种板材智能折弯扣边机制造技术

本发明专利技术提供了一种板材智能折弯扣边机，包括工作台、折弯模具、工作架、波纹折弯装置和扣边装置；本发明专利技术可以解决现有折弯机在折弯半圆形钢片的过程中主要存在折弯生产不同直径的圆形钢片需要频繁更换折弯头与折弯的下模具，影响生产效率，且在采用冲压波纹状凸体结构的过程中会造成凸起的波纹状产生回弹，一次冲压由于应力的作用发生回弹，影响产品质量；以及现有折弯机在折弯板材边角的时候导致边角存在棱形折痕，影响后期拼接，导致两块半圆形的波纹管拼接无法贴合，后期接缝后曲面过渡不圆润，且棱形折痕容易使得波纹管长期埋在土壤中受到土壤的压力造成波纹管沿着折痕方向挤压而断裂，影响使用等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种板材智能折弯扣边机
本专利技术涉及板材折弯
，特别涉及一种板材智能折弯扣边机。
技术介绍
金属波纹涵管也叫波纹管涵，是指铺埋在公路、铁路下的涵洞用螺纹波纹管，它是由波形金属板卷制成或用半圆波形钢片拼制成的圆形波纹管；广泛应用于公路、铁路、小桥、通道、挡土墙以及各种矿场巷道挡墙支护等工程中的涵洞。现有的半圆波形钢片主要采用折弯机配合冲压完成内部波纹状凸体，但是现有折弯机在折弯半圆形钢片的过程中主要存在以下问题：1.折弯生产不同直径的圆形钢片需要频繁更换折弯头与折弯的下模具，影响生产效率，且在采用冲压波纹状凸体结构的过程中会造成凸起的波纹状产生回弹，一次冲压由于应力的作用发生回弹，影响产品质量；2.现有折弯机在折弯板材边角的时候导致边角存在棱形折痕，影响后期拼接，导致两块半圆形的波纹管拼接无法贴合，后期接缝后曲面过渡不圆润，且棱形折痕容易使得波纹管长期埋在土壤中受到土壤的压力造成波纹管沿着折痕方向挤压而断裂，影响使用。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有折弯机在折弯半圆形钢片的过程中主要存在折弯生产不同直径的圆形钢片需要频繁更换折弯头与折弯的下模具，影响生产效率，且在采用冲压波纹状凸体结构的过程中会造成凸起的波纹状产生回弹，一次冲压由于应力的作用发生回弹，影响产品质量；以及现有折弯机在折弯板材边角的时候导致边角存在棱形折痕，影响后期拼接，导致两块半圆形的波纹管拼接无法贴合，后期接缝后曲面过渡不圆润，且棱形折痕容易使得波纹管长期埋在土壤中受到土壤的压力造成波纹管沿着折痕方向挤压而断裂，影响使用等问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种板材智能折弯扣边机，包括工作台、折弯模具、工作架、波纹折弯装置和扣边装置；所述的工作台的上端设置有折弯模具，位于工作台的上端设置有工作架，所述的工作架上通过电动滑块分别安装有波纹折弯装置和扣边装置；其中：所述的折弯模具包括切换电机、六角模具台、限位块和压边块；所述的六角模具台通过轴承安装在工作台上，切换电机的通过电机座安装在工作台上，且切换电机的输出轴通过联轴器与六角模具台的一端轴头相连接；所述六角模具台的每个侧面沿其顺时针方向分别设置有半径依次降低的弧形凹孔，且位于弧形凹孔内壁均匀设置有凹槽；位于弧形凹孔的两侧六角模具台上对称设置有限位块，位于限位块上连接有压边块，所述的弧形凹孔两侧六角模具台上对称设置有压边孔；所述的压边块贴在压边孔内壁上；设置的六角模具台上均匀布置不同直径的弧形凹孔便于针对不同长度钢片的冲压从而形成不同直径大小的弧形波纹板；降低了模具的更换时间，提高了生产效率。所述的压边块包括压边套筒、压边弹簧和压边头，所述的压边套筒内设置有压边弹簧，位于压边套筒内通过滑动配合方式安装有压边头，所述的压边头上设置有通过滑动配合方式设置有滚柱；设置的压边块可以将通过扣边装置压边后的钢片两边形成的棱形折痕通过辅助气缸推动辅助架使得限位架下降带动压边块上的压边头对棱形折痕进行滚压，帮助其折痕恢复弧形过渡性结构。所述的波纹折弯装置包括执行气缸、执行架、折弯块、调节气缸、调节齿条和执行齿轮；所述的执行气缸的下端设置有执行架，位于执行架上通过轴承设置有折弯块，所述的折弯块的前端连接有执行齿轮，所述的调节气缸安装在执行架上，执行气缸的顶端连接有调节齿条，所述的调节齿条与执行齿轮相互啮合。所述的限位块包括限位弹簧和限位架，所述的限位弹簧设置在六角模具台上设置的安装孔内，所述的限位架通过滑动配合方式安装在安装孔内，且限位架下端抵触在限位弹簧上，所述的限位架上设置有限位槽，位于限位槽内壁均匀设置有活动滚珠；将裁剪好的钢片放入到两块限位架内部，当钢片受到折弯台上的凸块结构进行折弯时，钢片沿着六角模具台上的弧形凹孔形成弧形结构，此时位于限位架内的钢片进行脱离限位架，设置的限位块一方面可以保证钢片在受到折弯台进行折弯时不会发生偏离，保证了弧形结构形成的均匀性，同时钢片在下降形成弧形结构的过程中通过限位架将钢片沿着限位弹簧下降更加保证了钢片的稳定性。所述的折弯块包括折弯台、六角台、折弯气缸、执行头和波纹执行块，所述的折弯台外壁为均匀设置有与六角模具台上设置的弧形凹孔相匹配的凸块结构；折弯台的凸块结构上均匀设置有滑动槽，所述的滑动槽内通过滑动配合方式设置有波纹执行块；所述的六角台设置在折弯台内部空腔内，位于六角台的每个侧面均设置有折弯气缸，折弯气缸的顶端设置有执行头，且所述的执行头与波纹执行块相配合。所述的波纹执行块包括波纹执行杆、执行弹簧和波纹冲头，所述的波纹执行杆通过滑动配合方式安装在折弯台上，位于波纹执行杆内侧的外壁套设有执行弹簧，位于波纹执行杆的外端设置有波纹冲头；当外部冲压完成的后的钢片形成半圆形结构时，再通过折弯气缸推动波纹执行块对钢片折成波纹状结构，保证了钢片上的波纹不会与外圈结构同时扩张造成波纹状结构发生突变，保证了波纹状结构形成过程中钢片结构的稳定性。所述的扣边装置包括辅助气缸、辅助板、辅助滑块、辅助架和压边模块，所述辅助气缸的下端安装有辅助板、位于辅助板上对称设置有辅助滑块，辅助滑块的下端连接有辅助架，所述的辅助架上设置活动槽，位于活动槽内安装有压边模块。所述的压边模块包括压边气缸、压边板、压边杆、复位弹簧和压边刀头，所述的压边气缸顶端安装有压边板，所述的压边杆通过滑动配合方式安装在辅助架上，位于压边杆的下端安装有压边刀头，位于辅架上端的压边杆的外壁上套设有复位弹簧，所述的压边板与压边杆相配合；设置的扣边装置通过辅助滑块调节下端两块辅助架之间在合适的距离，再通过压边杆推动压边刀头将冲压后的钢片两边沿着六角模具台上设置的压边孔进行折弯压边。(三)有益效果1.本专利技术设置的压边块可以将通过扣边装置压边后的钢片两边形成的棱形折痕通过辅助气缸推动辅助架使得限位架下降带动压边块上的压边头对棱形折痕进行滚压，帮助其折痕恢复弧形过渡性结构；使得后期接缝后曲面过渡圆润，且波纹管长期埋在土壤中不会受到土壤的压力造成波纹管沿着折痕方向挤压而断裂；2.本专利技术设置的限位块一方面可以保证钢片在受到折弯台进行折弯时不会发生偏离，保证了弧形结构形成的均匀性，同时钢片在下降形成弧形结构的过程中通过限位架将钢片沿着限位弹簧下降更加保证了钢片的稳定性；3.本专利技术设置的折弯块当外部冲压完成的后的钢片形成半圆形结构时，再通过折弯气缸推动波纹执行块对钢片折成波纹状结构，保证了钢片上的波纹不会与外圈结构同时扩张造成波纹状结构发生突变，保证了波纹状结构形成过程中钢片结构的稳定性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术右侧位置的剖面结构示意图；图3是本专利技术图2的A处局部放大图；图4是本专利技术图2的B处局部放大图；图5是本专利技术扣边装置的剖视平面图。具体实施方式下面参考附图对本专利技术的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。另外，下文中的用语基于本专利技术中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。如图1至图5所示，一种板材智能折弯扣边机，包括工作台1、折弯模具2、工作架3、波纹折弯装置4和扣边装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材智能折弯扣边机，包括工作台(1)、折弯模具(2)、工作架(3)、波纹折弯装置(4)和扣边装置(5)；其特征在于：所述的工作台(1)的上端设置有折弯模具(2)，位于工作台(1)的上端设置有工作架(3)，所述的工作架(3)上通过电动滑块分别安装有波纹折弯装置(4)和扣边装置(5)；其中：所述的折弯模具(2)包括切换电机(21)、六角模具台(22)、限位块(23)和压边块(24)；所述的六角模具台(22)通过轴承安装在工作台(1)上，切换电机(21)的通过电机座安装在工作台(1)上，且切换电机(21)的输出轴通过联轴器与六角模具台(22)的一端轴头相连接；所述六角模具台(22)的每个侧面沿其顺时针方向分别设置有半径依次降低的弧形凹孔，且位于弧形凹孔内壁均匀设置有凹槽；位于弧形凹孔的两侧六角模具台(22)上对称设置有限位块(23)，位于限位块(23)上连接有压边块(24)，所述的弧形凹孔两侧六角模具台(22)上对称设置有压边孔；所述的压边块(24)贴在压边孔内壁上；所述的压边块(24)包括压边套筒(241)、压边弹簧(242)和压边头(243)，所述的压边套筒(241)内设置有压边弹簧(242)，位于压边套筒(241)内通过滑动配合方式安装有压边头(243)，所述的压边头(243)上设置有通过滑动配合方式设置有滚柱；所述的波纹折弯装置(4)包括执行气缸(41)、执行架(42)、折弯块(43)、调节气缸(44)、调节齿条(45)和执行齿轮(46)；所述的执行气缸(41)的下端设置有执行架(42)，位于执行架(42)上通过轴承设置有折弯块(43)，所述的折弯块(43)的前端连接有执行齿轮(46)，所述的调节气缸(44)安装在执行架(42)上，执行气缸(41)的顶端连接有调节齿条(45)，所述的调节齿条(45)与执行齿轮(46)相互啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种板材智能折弯扣边机，包括工作台(1)、折弯模具(2)、工作架(3)、波纹折弯装置(4)和扣边装置(5)；其特征在于：所述的工作台(1)的上端设置有折弯模具(2)，位于工作台(1)的上端设置有工作架(3)，所述的工作架(3)上通过电动滑块分别安装有波纹折弯装置(4)和扣边装置(5)；其中：所述的折弯模具(2)包括切换电机(21)、六角模具台(22)、限位块(23)和压边块(24)；所述的六角模具台(22)通过轴承安装在工作台(1)上，切换电机(21)的通过电机座安装在工作台(1)上，且切换电机(21)的输出轴通过联轴器与六角模具台(22)的一端轴头相连接；所述六角模具台(22)的每个侧面沿其顺时针方向分别设置有半径依次降低的弧形凹孔，且位于弧形凹孔内壁均匀设置有凹槽；位于弧形凹孔的两侧六角模具台(22)上对称设置有限位块(23)，位于限位块(23)上连接有压边块(24)，所述的弧形凹孔两侧六角模具台(22)上对称设置有压边孔；所述的压边块(24)贴在压边孔内壁上；所述的压边块(24)包括压边套筒(241)、压边弹簧(242)和压边头(243)，所述的压边套筒(241)内设置有压边弹簧(242)，位于压边套筒(241)内通过滑动配合方式安装有压边头(243)，所述的压边头(243)上设置有通过滑动配合方式设置有滚柱；所述的波纹折弯装置(4)包括执行气缸(41)、执行架(42)、折弯块(43)、调节气缸(44)、调节齿条(45)和执行齿轮(46)；所述的执行气缸(41)的下端设置有执行架(42)，位于执行架(42)上通过轴承设置有折弯块(43)，所述的折弯块(43)的前端连接有执行齿轮(46)，所述的调节气缸(44)安装在执行架(42)上，执行气缸(41)的顶端连接有调节齿条(45)，所述的调节齿条(45)与执行齿轮(46)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种板材智能折弯扣边机，其特征在于：所述的限位块(23)包括限位弹簧(231)和限位架(232)，所述的限位弹簧(231)设置在六角模具台(22)上设置的安装孔内，所述的限位架(232)通过滑动配合方式安装在安装孔内，且限位架(232)下端抵触在限位弹簧(231)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭五连，荣志强，邵可心，
申请(专利权)人：郭五连，
类型：发明
国别省市：安徽,34