自动旋转涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种自动旋转涂油装置，包括涂油部件和用于驱动涂油部件旋转的驱动机构，驱动机构包括第一驱动部件、带传动组件和连接杆，带传动组件包括两个传动轮以及连接在两个传动轮之间的传动带，第一驱动部件与其中一个传动轮连接并用于驱动该传动轮转动，两个传动轮分别设置有偏心部，两个偏心部分别与连接杆连接，涂油部件安装在连接杆上。本实用新型专利技术通过设置第一驱动部件、传动组件、偏心部和连接杆，可驱动涂油部件旋转，自动地在产品上涂覆一圈圆形轨迹的润滑油，润滑油的涂覆过程不需要人工操作，可提高生产效率，降低生产成本，而且产品上形成的润滑油的圆形轨迹均匀且准确，并且能够避免润滑油挥发对人体产生伤害。

Automatic Rotary Oiling Apparatus

【技术实现步骤摘要】
自动旋转涂油装置
本技术属于润滑油涂覆
，更具体地说，是涉及一种自动旋转涂油装置。
技术介绍
在工业生产中，通常需要对工件涂上润滑油。例如，在耳机的装配过程中，通常将润滑油倒在一个敞口容器里，再由人工用毛刷蘸取润滑油涂在后盖装咪杆的圆孔上，使后盖装咪杆的圆孔涂覆一圈圆形的润滑油，然后再去装配后盖里面的其他部件；这种生产方式的效率较低，而且润滑油容易涂覆不均匀，同时，润滑油容易挥发并被人体吸入，对人体伤害较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动旋转涂油装置，以解决现有技术中通过人工对工件涂覆润滑油而导致的效率较低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：自动旋转涂油装置，包括涂油部件和用于驱动所述涂油部件旋转的驱动机构，所述驱动机构包括第一驱动部件、带传动组件和连接杆，所述带传动组件包括两个传动轮以及连接在两个所述传动轮之间的传动带，所述第一驱动部件与其中一个所述传动轮连接并用于驱动该传动轮转动，两个所述传动轮上分别设置有偏心部，两个所述偏心部分别与所述连接杆连接，所述涂油部件安装在所述连接杆上。进一步地，两个所述传动轮分别设置为同步轮，所述传动带设置为同步带。进一步地，还包括用于安装所述第一驱动部件和所述带传动组件的安装板，所述第一驱动部件固定安装在所述安装板上，两个所述传动轮分别转动安装在所述安装板上。进一步地，所述安装板连接有用于驱动所述安装板升降的第二驱动部件。进一步地，所述偏心部设置为销轴，所述传动轮开设有供所述销轴插入的偏心孔。进一步地，所述连接杆开设有安装孔，所述连接杆的安装孔内过盈安装有轴承，所述销轴与所述连接杆上的轴承过盈配合。进一步地，所述涂油部件连接有用于控制所述涂油部件的出油量的控制机构。进一步地，所述涂油部件包括用于盛放润滑油的针筒和供所述针筒内的润滑油流出的针头，所述针筒固定安装于所述连接杆，所述控制机构设置为与所述针筒连接的气动式点胶机。进一步地，所述连接杆连接有用于固定所述针头的固定块，所述固定块开设有供所述针头穿过的通孔。进一步地，所述涂油部件包括用于盛放润滑油的胶瓶，所述控制机构设置为与所述胶瓶通过胶管连接的蠕动式点胶机。本技术的有益效果在于：通过设置第一驱动部件、传动组件、偏心部和连接杆，可驱动涂油部件旋转，自动地在产品上涂覆一圈圆形轨迹的润滑油，润滑油的涂覆过程不需要人工操作，可提高生产效率，降低生产成本，而且产品上形成的润滑油的圆形轨迹均匀且准确，并且能够避免润滑油挥发对人体产生伤害；通过气动式点胶机或蠕动式点胶机连接涂油部件，可准确地控制涂油部件的出油量，确保涂油部件能够将润滑油以圆形的轨迹均匀而准确的涂在产品上。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的自动旋转涂油装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的自动旋转涂油装置的部分结构示意图。其中，图中各标记为：1、涂油部件；11、针筒；12、针头；2、第一驱动部件；3、带传动组件；31、传动轮；311、偏心部；312、偏心孔；32、传动带；4、连接杆；41、安装孔；42、轴承；43、固定块；5、安装板；6、第二驱动部件；7、产品。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本实施例提供一种自动旋转涂油装置，如图1和图2所示，包括涂油部件1和用于驱动涂油部件1旋转的驱动机构。驱动机构包括第一驱动部件2、带传动组件3和连接杆4；其中，带传动组件3包括两个传动轮31以及连接在两个传动轮31之间的传动带32，第一驱动部件2与其中一个传动轮31连接并用于驱动该传动轮31转动；在本实施例中，两个传动轮31分别为主动轮和从动轮，第一驱动部件2与主动轮连接并用于驱动主动轮转动，从动轮在传动带32的传动作用下随主动轮同步转动。另外，在两个传动轮31上分别设置有偏心部311(偏心部311偏离于传动轮31转动时的轴线)，两个偏心部311分别与连接杆4连接，涂油部件1则固定安装在连接杆4上。工作时，第一驱动部件2驱动其中一个传动轮31转动，并通过传动带32的传动作用使两个传动轮31同步转动；当两个传动轮31同步转动时，与两个传动轮31通过偏心部311连接的连接杆4产生旋转运动，进而使连接杆4上的涂油部件1旋转；涂油部件1在旋转的过程中流出润滑油，使产品7上能够均匀且准确地涂覆形成一圈圆形轨迹的润滑油。第一驱动部件2通过带传动组件3、偏心部311和连接杆4的传动作用，可以使涂油部件1自动地在产品7上涂覆一圈圆形轨迹的润滑油，润滑油的涂覆过程不需要人工操作，可提高生产效率，降低生产成本，而且产品7上形成的润滑油的圆形轨迹均匀且准确，并且能够避免润滑油挥发对人体产生伤害。在一个实施例中，两个传动轮31优选设置为同步轮，同时，传动带32优选设置为同步带。同步轮和同步带的相互啮合可避免产生打滑，进而使涂油部件1的旋转运动准确稳定，提高润滑油涂覆的均匀性和准确性。在一个实施例中，还包括用于安装第一驱动部件2和带传动组件3的安装板5。具体的，第一驱动部件2固定安装在安装板5的下表面，两个传动轮31分别转动安装在安装板5的上表面。第一驱动部件2可具体设置为步进电机，步进电机的输出轴穿过安装板5，并与其中一个传动轮31固定连接，驱动带传动组件3运动。进一步地，安装板5还连接有第二驱动部件6，第二驱动部件6用于驱动安装板5升降。在涂油之前，第二驱动部件6驱动安装板5下降，使安装板5上的涂油部件1的出油口下降到距离产品7较近的位置，确保涂油部件1在旋转时流出的润滑油能够均匀而准确的涂在产品7上；涂油结束后，第二驱动部件6驱动安装板5上升，便于产品7转入下一个工位。第二驱动部件6可具体设置为气缸，气缸与安装板5连接，驱动安装板5升降，动作快速灵敏，可进一步提高生产效率。在一个实施例中，偏心部311可具体设置为销轴，在传动轮31上开设有供销轴插入的偏心孔312。偏心孔312的轴线偏离于传动轮31转动时的轴线，且相互平行；销轴通过偏心孔312插装于传动轮31；当传动轮31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动旋转涂油装置，其特征在于：包括涂油部件和用于驱动所述涂油部件旋转的驱动机构，所述驱动机构包括第一驱动部件、带传动组件和连接杆，所述带传动组件包括两个传动轮以及连接在两个所述传动轮之间的传动带，所述第一驱动部件与其中一个所述传动轮连接并用于驱动该传动轮转动，两个所述传动轮上分别设置有偏心部，两个所述偏心部分别与所述连接杆连接，所述涂油部件安装在所述连接杆上。

【技术特征摘要】
1.自动旋转涂油装置，其特征在于：包括涂油部件和用于驱动所述涂油部件旋转的驱动机构，所述驱动机构包括第一驱动部件、带传动组件和连接杆，所述带传动组件包括两个传动轮以及连接在两个所述传动轮之间的传动带，所述第一驱动部件与其中一个所述传动轮连接并用于驱动该传动轮转动，两个所述传动轮上分别设置有偏心部，两个所述偏心部分别与所述连接杆连接，所述涂油部件安装在所述连接杆上。2.根据权利要求1所述的自动旋转涂油装置，其特征在于：两个所述传动轮分别设置为同步轮，所述传动带设置为同步带。3.根据权利要求1或2所述的自动旋转涂油装置，其特征在于：还包括用于安装所述第一驱动部件和所述带传动组件的安装板，所述第一驱动部件固定安装在所述安装板上，两个所述传动轮分别转动安装在所述安装板上。4.根据权利要求3所述的自动旋转涂油装置，其特征在于：所述安装板连接有用于驱动所述安装板升降的第二驱动部件。5.根据权利要求1所述的自动旋转涂油装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广祥，王仁忠，王丽，
申请(专利权)人：深圳市豪恩声学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44