【技术实现步骤摘要】
一种超音速气液混合清洗装置及清洗方法
本专利技术涉及清洗设备
，特别提供了一种超音速气液混合清洗装置及清洗方法。
技术介绍
目前，诸多工业设备逐步趋向大型化，大型设备如果长期不进行清洗可能会影响其工作效率，因此，对设备的定期清洗是工业生产中的关键，而大型设备的清洗工作具有较大的难度。工业设备上多余的残留的金属屑、油垢及垢污等是设备清洗工作中的主要清洗对象。传统的清洗方式主要为人工清洗，这种方法效率极低，且清洗不到位，存在大量清洗盲区，因此，目前清洗上述多余物主要采用以下三种方法：(1)采用有机溶液或水基性洗涤液，例如干冰清洗方式，高速运动的固体干冰颗粒的动量变化、升华、熔化等能量转换过程使得被清洗物体表面的污垢等迅速冷冻，并随气流清除，但是固体干冰制备困难，成本高，且对工作条件要求较为苛刻；(2)采用高压水射流方法，该方法以价格便宜的水作为原材料，无污染，不腐蚀设备，且不会对被清洗设备造成机械性损伤，但是该方法的清洗效果并不理想，而且初期投资费用较高，还存在磨料回收等问题，耗水量大、能耗高，清洗后的废液经过处理后才能达到环保要求，因此其应用范围受到严重限制，...
【技术保护点】
1.一种超音速气液混合清洗装置，其特征在于，包括高压气体制备单元、高压液体制备单元和气液混合加速单元，所述高压气体制备单元用于产生压强≥2MPa的高压气体，所述高压液体制备单元用于产生压强≥3MPa的高压液体，所述气液混合加速单元设有气液混合室和气液加速腔，所述气液混合室设有进气口和进液口，所述进气口和进液口垂直，所述进气口和所述气液加速腔位于所述气液混合室相对的两侧，所述气液加速腔一端与所述气液混合室连通，另一端设有气液混合物出口，所述高压气体制备单元输出端与所述进气口连接，所述高压液体制备单元输出端与所述进液口连接，所述气液加速腔用于将从所述气液混合室流出的气液混合物加...
【技术特征摘要】
1.一种超音速气液混合清洗装置，其特征在于，包括高压气体制备单元、高压液体制备单元和气液混合加速单元，所述高压气体制备单元用于产生压强≥2MPa的高压气体，所述高压液体制备单元用于产生压强≥3MPa的高压液体，所述气液混合加速单元设有气液混合室和气液加速腔，所述气液混合室设有进气口和进液口，所述进气口和进液口垂直，所述进气口和所述气液加速腔位于所述气液混合室相对的两侧，所述气液加速腔一端与所述气液混合室连通，另一端设有气液混合物出口，所述高压气体制备单元输出端与所述进气口连接，所述高压液体制备单元输出端与所述进液口连接，所述气液加速腔用于将从所述气液混合室流出的气液混合物加速至超声速后从所述气液混合物出口喷出，以用于清洗。2.根据权利要求1所述的一种超音速气液混合清洗装置，其特征在于，所述高压气体制备单元包括空压机、储气罐、气体调压阀及管道气体加热器，所述空压机用于提供压强≥2MPa的高压气体，所述储气罐一端通过第一管路与所述空压机连接，另一端通过第二管路与所述进气口连接，所述储气罐用于稳定从所述空压机流出的高压气体的压强，所述气体调压阀位于所述第二管路上，用于调节气体压强，所述管道气体加热器位于所述第二管路上，用于加热所述第二管路内的气体避免在所述第二管路出口处出现液体结冰现象。3.根据权利要求2所述的一种超音速气液混合清洗装置，其特征在于，所述空压机用于提供流量为1～3m3/min的高压气体，所述气体调节阀用于调节高压气体压强至2-5MPa。4.根据权利要求1所述的一种超音速气液混合清洗装置，其特征在于，所述高压液体制备单元包括高压水泵和液体调压阀，所述高压水泵通过第三管路与所述进液口连接，用于提供压强≥3MPa的高压液体，所述液体调压阀设置在所述第三管路上，用于调节高压液体的压强。5.根据权利要求4所述的一种超音速气液混合清洗装置，其特征在于，所述高压水泵用于提供流量为3～6L/min的高压液体，所述液体调压阀用于调节。6.根据权利要求1所述的一种超音速气液混合清洗装置，其特征在于，所述气液混合加速单元包括螺纹连接且密封的本体和加速段，所述本体内腔为所述气液混合室，所述加速段内腔为所述气液加速腔。7.根据权利要求6所述的一种超音速气液混合清洗装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张聃，郭永博，王冰川，尹玉环，余果，董丰波，杨天豪，王卿，
申请(专利权)人：上海航天设备制造总厂有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31
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