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一种铁屑表面改性形成γ-FeOOH的方法技术

技术编号:21931472 阅读:183 留言:0更新日期:2019-08-24 11:42
本发明专利技术涉及一种铁屑表面改性形成γ‑FeOOH的方法,包括,对铁屑预处理,使用改性液对其进行改性,将改性后产品进行风干,即得表面改性形成γ‑FeOOH的铁屑,经腐蚀实验后表现出良好的抗腐蚀性。与现有技术相比,本发明专利技术具有制备方法简单、应用性强、制备过程清洁绿色以及成本低廉等优点。

A Method of Forming Gamma-FeOOH by Surface Modification of Iron Chips

【技术实现步骤摘要】
一种铁屑表面改性形成γ-FeOOH的方法
本专利技术涉及污染控制领域,具体涉及一种铁屑改性表面形成γ-FeOOH的方法。
技术介绍
在污染控制领域,廉价、无毒无害的催化剂和吸附剂需求量大。在废水深度处理臭氧氧化过程中,γ-FeOOH可以作为催化剂,形成高级氧化机制,大幅度提高了有机污染物的去除效果;γ-FeOOH具有较强的吸附能力,可以吸附水中的磷酸根、重金属离子等;在厌氧反应器中,γ-FeOOH可以吸附H2S气体,提高沼气的质量。实际工程应用的吸附剂和催化剂,不仅表面成份物化性质要好,而且需要有巨大的比表面积、一定的形状和空隙率,以便配合反应池流态,实现高效的传质过程。为了满足工程需要,实用催化剂很多都采用了“载体”,通过各种“负载”方法,将催化成份负载到载体表面。由此,工艺复杂,制造成本高。CN107572593A中公开了一种γ-FeOOH的制备方法,该方法将沉淀剂碳酸铵溶液和/或碳酸氢铵溶液加入到硫酸亚铁溶液,产生绿绣,然后将绿绣用双氧水、空气或氧气在0-10℃氧化后得到γ-FeOOH。该方法的前驱体为硫酸亚铁溶液,成本较高,且需要在低温环境下反应,增加了制冷成本。CN1065本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁屑表面改性形成γ‑FeOOH的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)对铁屑废料进行预处理,去除铁屑表面的污渍和氧化物;(2)将预处理后的铁屑采用H2O2进行改性处理:预处理后的铁屑置于H2O2浓度为0.1~8.0mol/L改性液中,调节改性液的pH范围为6.0~8.5,然后向反应器进行臭氧布气,将改性液的还原电位(ORP)控制在250~340mV,改性时间为1~3h;(3)改性完成后,从改性液中取出制品,在室温、无阳光直射条件下自然风干,即得表面改性形成γ‑FeOOH的铁屑。

【技术特征摘要】
1.一种铁屑表面改性形成γ-FeOOH的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)对铁屑废料进行预处理,去除铁屑表面的污渍和氧化物;(2)将预处理后的铁屑采用H2O2进行改性处理:预处理后的铁屑置于H2O2浓度为0.1~8.0mol/L改性液中,调节改性液的pH范围为6.0~8.5,然后向反应器进行臭氧布气,将改性液的还原电位(ORP)控制在250~340mV,改性时间为1~3h;(3)改性完成后,从改性液中取出制品,在室温、无阳光直射条件下自然风干,即得表面改性形成γ-FeOOH的铁屑。2.根据权利要求1所述的一种铁屑表面改性形成γ-FeOOH的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的铁屑废料来源于低碳钢、中碳钢或低合金结构钢中的一种或几种在加工过程中产生的废料。3.根据权利要求1所述的一种铁屑表面改性形成γ-FeOOH的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的预处理具体指,将铁屑废料外层油污去除,然后用碱溶液浸泡去除表面紧密吸附的油渍,再用超纯水清洗至清洗液为中性,接着使用稀酸浸泡,最后用无氧去离子水清洗,使铁屑表面无杂质和氧化物。4.根据权利要求3所述的一种铁屑表面改性形成γ-FeOOH的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的油污去除方式包括使用市售的洗洁精或去污净的一种或几种进行;所述的碱溶液包括浓度为0.5-2.0mol/L的NaOH、KOH或乙醇钠溶液的一种或几种;所述的稀酸包括浓度为0.5-2.0%的硫酸、盐酸或硝酸的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:马鲁铭苏先有李旭芳马捷汀陈林
申请(专利权)人:同济大学南京铭宁水处理科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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