一种用于加工润滑油的除杂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工润滑油的除杂设备，包括机体，所述机体的顶部竖直固定有三根下料管，所述下料管的顶端固定有进料口，所述机体顶部一侧安装有电机，该种润滑油加工用除杂设备，在使用时，工作人员将润滑油加入进料口内，然后打开电机，电机通过联动皮带驱动转轴旋转，转轴旋转带动翅片旋转，将粘稠的润滑油推动，以此达到提高润滑油下滑的速度，润滑油进入机体后，先经过过滤网的过滤，将较大的杂质过滤掉，然后会经过活性炭层，活性炭层是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大，可以将润滑油内比较微小的杂质吸附，最后经过椰维炭层，椰维炭上负载了一些光触媒物质，可以对润滑油内的杂质进行吸附和光催化分解。

A De-impurity Equipment for Lubricating Oil Processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工润滑油的除杂设备
本技术涉及一种用于加工润滑油的除杂设备。
技术介绍
润滑油介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者。用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。高级别与低级别的润滑油相比，在抗氧化能力、清净分散能力等方面都明显提高。高级别与低级别的润滑油相比其流动性高，部分原因是低级别的润滑油中具有部分杂质。现有生产润滑油设备中的除杂设备效率低下，除杂质量差，且现有的润滑油除杂设备是通过活性炭进行除杂，无法将细小的杂质去除，除杂质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于加工润滑油的除杂设备，以解决上述
技术介绍
中润滑油除杂效率低和活性炭除杂效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工润滑油的除杂设备，包括机体，所述机体的顶部竖直固定有三根下料管，所述下料管的顶端固定有进料口，所述机体顶部一侧安装有电机，所述电机的输出端通过联动皮带连接有三根转轴，所述转轴的底端连接有轴承，所述转轴的外表面固定有翅片，所述机体的一侧通过安装板安装有微波发生器，所述机体的内部下方设置有斜板，所述机体的另一侧下方贯穿有出液口，所述机体的内部中间通过卡块分别安装有活性炭层和椰维炭层。优选地，所述翅片的外表面光滑，且其与转轴焊接。优选地，所述机体的一侧中间转动连接有密封门，所述密封门的一侧固定有把手。优选地，所述斜板沿出液口的方向向下倾斜，且其外表面光滑。优选地，所述机体的内部上方安装有过滤网，且所述过滤网的长度为下料管直径的四倍。优选地，所述椰维炭层位于活性炭层的下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于加工润滑油的除杂设备润滑油，设置有下料管、转轴、翅片、轴承、联动皮带和电机，在使用时，工作人员将润滑油加入进料口内，然后打开电机，电机通过联动皮带驱动转轴旋转，转轴旋转带动翅片旋转，将粘稠的润滑油推动，以此达到提高润滑油下滑的速度，润滑油进入机体后，先经过过滤网的过滤，将较大的杂质过滤掉，然后会经过活性炭层，活性炭层是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大，可以将润滑油内比较微小的杂质吸附，最后经过椰维炭层，椰维炭上负载了一些光触媒物质，可以对润滑油中的杂质进行吸附和光催化分解，提高了润滑油的除杂质量，解决了润滑油除杂效率低和活性炭除杂效果不好的问题。附图说明图1为本技术用于加工润滑油的除杂设备的结构示意图；图2为本技术用于加工润滑油的除杂设备的翅片局部结构示意图；图3为本技术用于加工润滑油的除杂设备的进料口俯视结构示意图；图4为本技术用于加工润滑油的除杂设备的密封门局部结构示意图。图中：1、机体；2、活性炭层；3、出液口；4、斜板；5、卡块；6、安装板；7、微波发生器；8、过滤网；9、电机；10、翅片；11、转轴；12、进料口；13、轴承；14、联动皮带；15、密封门；16、把手；17、下料管；18、椰维炭层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于加工润滑油的除杂设备，包括机体1、活性炭层2、出液口3、斜板4、卡块5、安装板6、微波发生器7、过滤网8、电机9、翅片10、转轴11、进料口12、轴承13、联动皮带14、密封门15、把手16、下料管17和椰维炭层18，所述机体1的顶部竖直固定有三根下料管17，所述下料管17的顶端固定有进料口12，所述机体1顶部一侧安装有电机9，所述电机9的输出端通过联动皮带14连接有三根转轴11，所述转轴11的底端连接有轴承13，所述转轴11的外表面固定有翅片10，所述机体1的一侧通过安装板6安装有微波发生器7，所述机体1的内部下方设置有斜板4，所述机体1的另一侧下方贯穿有出液口3，所述机体1的内部中间通过卡块5分别安装有活性炭层2和椰维炭层18，椰维炭上负载了一些光触媒物质，可以对润滑油内的杂质进行吸附和光催化分解，提高了润滑油的除杂质量。请参阅图1、图2和图4，所述翅片10的外表面光滑，且其与转轴11焊接，可以将润滑油挤压进入机体1内，提高了润滑油加料的速度，提高除杂效率，所述机体1的一侧中间转动连接有密封门15，所述密封门15的一侧固定有把手16，方便工作人员更换活性炭层2和椰维炭层18，方便工作人员操作。请参阅图1，所述斜板4沿出液口3的方向向下倾斜，且其外表面光滑，可以将除杂后的润滑油通过出液口3流出，防止润滑油残留，所述机体1的内部上方安装有过滤网8，且所述过滤网8的长度为下料管17直径的四倍，可以将进入的润滑油完全通过过滤网8过滤，提高了过滤的效率。请参阅图1，所述椰维炭层18位于活性炭层2的下方，椰维炭上负载了一些光触媒物质，可以对润滑油内的杂质进行吸附和光催化分解，提高了润滑油的除杂质量。工作原理：首先工作人员将机体1安装在工厂内，然后接通电源，在使用时，工作人员将润滑油加入进料口12内，然后打开电机9，电机9通过联动皮带14驱动转轴11旋转，转轴11旋转带动翅片10旋转，将粘稠的润滑油推动，润滑油进入机体1后，先经过过滤网8的过滤，将较大的杂质过滤掉，然后会经过活性炭层2，活性炭层2是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大，可以将润滑油内比较微小的杂质吸附，最后经过椰维炭层18，椰维炭上负载了一些光触媒物质，可以对润滑油内的杂质进行吸附和光催化分解，除杂后的润滑油经过斜板4通过出液口3流出，将润滑油接出后，工作人员打开密封门，将活性炭层2和椰维炭层18取出更换。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工润滑油的除杂设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部竖直固定有三根下料管(17)，所述下料管(17)的顶端固定有进料口(12)，所述机体(1)顶部一侧安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端通过联动皮带(14)连接有三根转轴(11)，所述转轴(11)的底端连接有轴承(13)，所述转轴(11)的外表面固定有翅片(10)，所述机体(1)的一侧通过安装板(6)安装有微波发生器(7)，所述机体(1)的内部下方设置有斜板(4)，所述机体(1)的另一侧下方贯穿有出液口(3)，所述机体(1)的内部中间通过卡块(5)分别安装有活性炭层(2)和椰维炭层(18)。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工润滑油的除杂设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部竖直固定有三根下料管(17)，所述下料管(17)的顶端固定有进料口(12)，所述机体(1)顶部一侧安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端通过联动皮带(14)连接有三根转轴(11)，所述转轴(11)的底端连接有轴承(13)，所述转轴(11)的外表面固定有翅片(10)，所述机体(1)的一侧通过安装板(6)安装有微波发生器(7)，所述机体(1)的内部下方设置有斜板(4)，所述机体(1)的另一侧下方贯穿有出液口(3)，所述机体(1)的内部中间通过卡块(5)分别安装有活性炭层(2)和椰维炭层(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工润滑油的除杂设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传良，王青，王晓刚，
申请(专利权)人：太仓美信新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32