一种散热效果好的烤箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种散热效果好的烤箱，包括壳体、内胆和控制腔，控制腔位于内胆侧部，控制腔内设有线路板，内胆包括内胆后壁和内胆环形壁，内胆后壁和内胆环形壁围合形成烹饪腔，壳体后壁与内胆后壁间设有散热腔，散热腔与控制腔通连，壳体后壁上开设散热孔，控制腔内的热量通过散热腔和散热孔后排出。在内胆后壁和壳体后壁间形成与控制腔通连的散热腔，且壳体后壁上开设散热孔，使得控制腔内的热量和潮气能依次通过散热腔和散热孔输送至外界空间，由此降低控制腔内的温度和湿度，确保控制腔内的线路板正常运行，防止因温度或湿度过高而出现短路等故障，延长线路板的使用寿命。

An oven with good heat dissipation effect

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的烤箱
本技术涉及厨房电器领域，具体涉及一种散热效果好的烤箱。
技术介绍
在现代厨房中，烤箱已被人们广泛使用。现有的烤箱包括壳体、内胆和控制腔，控制腔位于内胆侧部，控制腔内设有线路板，内胆包括内胆后壁和内胆环形壁，内胆后壁和内胆环形壁围合形成烹饪腔，在使用时，加热组件产生的热量对食材进行烤制。由于加热组件产生的热量会泄露至控制腔内，使得控制腔内温度上升，特别是使用蒸汽蒸制时，控制腔内的湿度也会上升，导致线路板无法正常工作，影响线路板使用寿命。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供一种散热效果好的烤箱，通过在内胆后壁和壳体后壁间设置散热腔，使得控制腔内热量和潮气能通过散热腔及时外排，有效降低线路板的工作环境温度和湿度，延长使用寿命。本技术通过以下方式实现：一种散热效果好的烤箱，包括壳体以及设于所述壳体中的内胆和控制腔，所述控制腔位于内胆侧部，所述控制腔内设有线路板，所述内胆包括内胆后壁以及环绕内胆后壁周缘设置的内胆环形壁，所述内胆后壁和内胆环形壁围合形成烹饪腔，所述壳体后壁与所述内胆后壁间设有散热腔，所述散热腔与所述控制腔通连，所述壳体后壁上开设散热孔，所述控制腔内的热量依次通过散热腔和散热孔后排入外界空间。在内胆后壁和壳体后壁间形成与控制腔通连的散热腔，且壳体后壁上开设散热孔，使得控制腔内的热量和潮气能依次通过散热腔和散热孔输送至外界空间，由此降低控制腔内的温度和湿度，确保控制腔内的线路板正常运行，防止因温度或湿度过高而出现短路等故障，延长线路板的使用寿命。散热孔开设在壳体后壁上，有效避开使用者，内胆后壁与壳体后壁互为分离设置，有效防止壳体因与内胆直接接触而出现温度升高的情况，确保使用者不会因误触壳体而出现烫伤的情况，保证使用安全。作为优选，所述壳体后壁上设有向后扩展的第一凸包，所述内胆后壁上设有向后扩展的第二凸包，所述第一凸包和第二凸包通过叠合形成所述散热腔，所述散热孔开设在所述第一凸包上。壳体后壁中部向后凹陷形成第一凸包，内胆后壁中部向后凹陷形成第二凸包，当第一凸包和第二凸包叠合到位后，内胆后壁和壳体后壁通过周缘抵触固接，并通过中部围合形成所述散热腔，壳体后壁遮盖并保护内胆后壁，既确保内胆后壁和壳体后壁连接牢固，还确保安全性和散热效果。作为优选，所述第一凸包的深度大于所述第二凸包的深度，两者深度差为A，10mm≤A≤25mm。通过设置第二凸包来增加内胆体积，第一凸包起到包裹第二凸包的作用，安装时，第二凸包向后插入第一凸包内，通过设置差异化的深度来间隔形成散热腔。当A＜10mm时，散热腔的厚度较薄，散热腔截面面积较小，既会因为内胆后壁和壳体后壁间距离较小而容易传递热量，导致壳体后壁温度升高，容易出现烫伤的情况，还因散热腔内气流流量过小而影响散热效果，当A＞25mm时，会导致整个烤箱体积过大。作为优选，所述控制腔内设有水箱以及与水箱连通的蒸汽发生器，水箱内的水源通过蒸汽发生器转化为蒸汽并输入内胆中。蒸汽发生器接收来自水箱的水源，并将水源加热成蒸汽后输入内胆中，对内胆中的食材加热烹饪，保持食材内水分，为使用者提供多样的烹饪方式。将蒸汽发生器设置在控制腔内，蒸汽发生器散发的热量可以通过散热腔及时外排，确保使用安全。作为优选，所述内胆环形壁由长条状板件弯折连接形成，所述板件的侧缘间通过卷口结构密封连接，所述卷口结构包括由侧缘通过反向弯折形成的卷边，所述卷边与对应侧缘围合形成互为反向的插口，安装到位后，所述卷边插入对应的插口，以使侧缘间互为插置扣接。长条板弯折形成内胆的环形壁，通过减少部件数量来减少需要加工的连接处，进而缩短加工时间，提高生产效率。板件的侧缘通过弯折形成插口，相邻的板件侧缘间通过卷边插入插口并夹紧扣接，实现板件的侧缘间密封连接。作为优选，所述插口的深度为L，3mm≤L≤15mm，既确保插口与卷边间具有较大的接触面积，提升连接密封性，还有效控制卷边既插口尺寸，减少原料用量。当L＜3mm时，插口较浅，使得插口与卷边间的接触面积较小，影响卷口接口的连接强度和密封性能；当L＞15mm时，插口深度的提升对连接强度和密封性能的改善效果不明显，且需要板件侧缘弯折更多的区域来形成卷边，增加了原料用量。作为优选，所述卷口结构完成装配后，所述卷口结构的厚度为H，3mm≤H≤7mm。卷边插入对应的插口后通过夹紧固接，通过设置厚度参数H，以此确定卷边的厚度以及与对应插口间的夹紧度，保证连接强度和密封性能，还防止过度夹紧而损坏卷边或插口的情况发生。当H＞7mm时，对卷边和插口的夹紧力较小，使得卷边和插口间存在缝隙，影响连接强度和密封性能，容易出现卷边从插口脱离的情况，此外，过厚的卷边还增加了原料用量，增加了生产成本；当H＜3mm时，卷边和插口会因自身过薄以及夹紧过度等原因而发生破裂变形，影响连接强度和密封性能。作为优选，所述内胆环形壁为一体式结构，所述板件通过弯折形成所述内胆的顶壁、侧壁以及底壁，所述板件的两侧缘间通过卷口结构密封固接。长条状的板件通过三次弯折形成内胆的顶壁、侧壁以及底壁，且板件的两侧缘间通过卷口结构密封固接，以此形成方框状的内胆环形壁，通过减少部件数量以及卷口结构数量来提高生产效率。作为优选，所述内胆环形壁为分体式结构，至少由两个板件连接形成，所述板件配合形成所述内胆的顶壁、侧壁以及底壁，相邻板件的对应侧缘间通过卷口结构密封固接。板件数量不多于三块，至少有一块板件通过弯折形成内胆的顶壁、侧壁以及底壁中的两个连续壁，所述板件配合形成内胆的顶壁、侧壁以及底壁，且两板件的对应侧缘间通过卷口结构密封固接，以此形成方框状的内胆环形壁，通过减少部件数量以及卷口结构数量来提高生产效率，还通过减少单块板件上的弯折数量来方便加工。作为优选，所述内胆环形壁的后缘向外弯折并形成环状的固接边，所述固接边与所述内胆后壁密封贴合并通过紧固件固接。固接边呈环状，且位于内胆环形壁后缘的外侧，安装时，内胆环形壁通过固接边贴合固接至内胆后壁的周缘上，并通过紧固件穿置固接，确保内胆后壁和内胆环形壁连接处的密封性能，防止热量外泄而影响烤箱的加热效率和使用安全性。作为优选，所述内胆环形壁的各壁面间均通过圆角衔接。板件弯折形成内胆的顶壁、侧壁以及底壁，相邻壁面间均设置为圆角，既方便弯折加工，还便于清理积聚在角落的食物残渣。本技术的有益效果：在内胆后壁和壳体后壁间形成与控制腔通连的散热腔，且壳体后壁上开设散热孔，使得控制腔内的热量和潮气能依次通过散热腔和散热孔输送至外界空间，由此降低控制腔内的温度和湿度，确保控制腔内的线路板正常运行，防止因温度或湿度过高而出现短路等故障，延长线路板的使用寿命。附图说明图1为实施例一所述烤箱的局部分解结构示意图；图2为实施例一所述烤箱的分解结构示意图；图3为实施例一所述的内胆后壁和壳体后壁装配结构示意图；图4为实施例一所述卷口结构的剖视示意图；图5为实施例二所述内胆环形壁分解结构示意图；图中：1、壳体，11、蒸汽发生器，12、散热腔，13、壳体后壁，131、散热孔，132、第一凸包，14、线路板，15、控制腔，16、壳体底壁，17、壳体前壁，171、连接边，18、壳体罩壁，2、内胆，21、内胆后壁，211、第二凸包，22、内胆环形壁，221、固接边，222、圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热效果好的烤箱，包括壳体以及设于所述壳体中的内胆和控制腔，所述控制腔位于内胆侧部，所述控制腔内设有线路板，所述内胆包括内胆后壁以及环绕内胆后壁周缘设置的内胆环形壁，所述内胆后壁和内胆环形壁围合形成烹饪腔，其特征在于，所述壳体后壁与所述内胆后壁间设有散热腔，所述散热腔与所述控制腔通连，所述壳体后壁上开设散热孔，所述控制腔内的热量依次通过散热腔和散热孔后排入外界空间。

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的烤箱，包括壳体以及设于所述壳体中的内胆和控制腔，所述控制腔位于内胆侧部，所述控制腔内设有线路板，所述内胆包括内胆后壁以及环绕内胆后壁周缘设置的内胆环形壁，所述内胆后壁和内胆环形壁围合形成烹饪腔，其特征在于，所述壳体后壁与所述内胆后壁间设有散热腔，所述散热腔与所述控制腔通连，所述壳体后壁上开设散热孔，所述控制腔内的热量依次通过散热腔和散热孔后排入外界空间。2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的烤箱，其特征在于，所述壳体后壁上设有向后扩展的第一凸包，所述内胆后壁上设有向后扩展的第二凸包，所述第一凸包和第二凸包通过叠合形成所述散热腔，所述散热孔开设在所述第一凸包上。3.根据权利要求2所述的一种散热效果好的烤箱，其特征在于，所述第一凸包的深度大于所述第二凸包的深度，两者深度差为A，10mm≤A≤25mm。4.根据权利要求1所述的一种散热效果好的烤箱，其特征在于，所述控制腔内设有水箱以及与水箱连通的蒸汽发生器，水箱内的水源通过蒸汽发生器转化为蒸汽并输入内胆中。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种散热效果好的烤箱，其特征在于，所述内胆环形壁由长条状板件弯折连接形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，程学鹏，聂文文，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37