一种饲料生产过程中防堵塞膨化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种饲料生产过程中防堵塞膨化系统，包括筒体，所述筒体的顶部焊接有进料口，所述筒体的左侧通过安装板连接有电机，所述筒体的顶部设置有用于检测气压的压力表，所述筒体的底部设置有减压阀，且筒体的侧壁设置有加热器，所述筒体的底部设置有支撑装置，所述筒体的左侧设置有清洗装置，支撑装置由底板、第一支板和第二支板组成，所述第一支板焊接在支撑装置的顶部，且第一支板通过转轴与筒体的底部转动连接，支撑装置的顶部的右侧通过转轴与第二支板转动连接，所述筒体放置在第二支板的顶部。本实用新型专利技术通过支撑装置、清洗装置、第一支板、第二支板和水泵的配合，解决了现有膨化机容易堵塞的问题。

An Anti-clogging Expansion System in Feed Production

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产过程中防堵塞膨化系统
本技术涉及饲料生产
，具体为一种饲料生产过程中防堵塞膨化系统。
技术介绍
饲料膨化最基本的作用就是减少了原料中的细菌、霉菌和真菌含量，提高了饲料的卫生品质，为动物体提供无菌化、熟化饲料。从而减少动物体患病风险，减少各种药物成分的添加量。还提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。由于其高度吸水性，可向产品中添加更多的液体成份（如油脂、糖蜜等）。同时，因为其具有比普通淀粉强得多的粘接功能，膨化生产过程中淀粉添加量可大大减少。这为其他原料的选择提供了更多的选择，配方中可选择更多种的廉价原料替代那些昂贵的原料，可以大量地提高低质原料效价，降低成本，而不会影响到产品品质。专利号为CN206576271U的技术提出了一种防堵塞膨化机，该膨化机通过重力排出物料，避免堵塞，但仅仅通过重力无法有效排出所有的物料，部分物料会卡在螺杆上，从而无法有效的避免膨化机堵塞，为此，我们提出一种饲料生产过程中防堵塞膨化系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料生产过程中防堵塞膨化系统，具备对膨化机进行清洗，避免膨化机堵塞的优点，解决了现有膨化机容易堵塞的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料生产过程中防堵塞膨化系统，包括筒体，所述筒体的顶部焊接有进料口，所述筒体的左侧通过安装板连接有电机，所述筒体的顶部设置有用于检测气压的压力表，所述筒体的底部设置有减压阀，且筒体的侧壁设置有加热器，所述筒体的底部设置有支撑装置，所述筒体的左侧设置有清洗装置。优选的，所述支撑装置由底板、第一支板和第二支板组成，所述第一支板焊接在支撑装置的顶部，且第一支板通过转轴与筒体的底部转动连接。优选的，所述支撑装置的顶部的右侧通过转轴与第二支板转动连接，所述筒体放置在第二支板的顶部，且筒体的底部对应第二支板的位置设置有限位板。优选的，所述清洗装置由水泵、输水管和密封阀组成，所述水泵通过螺栓连接在安装板的顶部，所述水泵通过输水管与筒体连通，所述密封阀设置在输水管与筒体之间。优选的，所述水泵的左侧连通有进水管，所述进水管伸入水桶中。优选的，所述筒体的顶部通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端连接有密封板。优选的，所述密封板的一端插入进料口的内部，所述进料口的内壁设置有与密封板对应密封块，且密封板与密封块接触密封。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置了支撑装置，支撑装置通过第一支板和第二支板对筒体进行支撑，清洗时抬起筒体右端，向左旋转第二支板，然后放下筒体，使筒体相对第一支板旋转，呈倾斜状态，然后打开水泵和密封阀，通过水泵为筒体内部供水，在重力和水压力的作用下筒体内部的物料进行清理，避免物料堵塞膨化机，通过支撑装置、清洗装置、第一支板、第二支板和水泵的配合，解决了现有膨化机容易堵塞的问题。2、本技术通过设置了密封阀，正常运行时，密封阀关闭，清理时才打开密封阀，保证筒体的密封性，通过设置了电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长可以通过密封板和密封块对进料口进行密封，通过设置了减压阀，可以降低筒体内部压力，通过设置了压力表，可以检测筒体内部压力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术清洗状态结构示意图；图3为本技术筒体正面剖视图。图中：1筒体、2支撑装置、3清洗装置、4安装板、5进料口、6电机、7压力表、8减压阀、9加热器、10底板、11第一支板、12转轴、13第二支板、14水泵、15输水管、16密封阀、17进水管、18电动伸缩杆、19密封板、20密封块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种饲料生产过程中防堵塞膨化系统，包括筒体1，筒体1的顶部焊接有进料口5，筒体1的左侧通过安装板4连接有电机6，筒体1的顶部设置有用于检测气压的压力表7，筒体1的底部设置有减压阀8，且筒体1的侧壁设置有加热器9，筒体1的底部设置有支撑装置2，筒体1的左侧设置有清洗装置3，电机6型号为Y80M2-2，加热器9采用电热板，电热板是用电热合金丝作发热材料，用云母软板作绝缘材料，外包以薄金属板铝板、不锈钢板等进行加热的设备，压力表7是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，减压阀8是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门，设置了密封阀16，正常运行时，密封阀16关闭，清理时才打开密封阀16，保证筒体1的密封性，通过设置了电动伸缩杆18，电动伸缩杆18伸长可以通过密封板19和密封块20对进料口5进行密封，通过设置了减压阀8，可以降低筒体1内部压力，通过设置了压力表7，可以检测筒体1内部压力，支撑装置2由底板10、第一支板11和第二支板13组成，第一支板11焊接在支撑装置2的顶部，且第一支板11通过转轴12与筒体1的底部转动连接，支撑装置2的顶部的右侧通过转轴12与第二支板13转动连接，筒体1放置在第二支板13的顶部，且筒体1的底部对应第二支板13的位置设置有限位板，清洗装置3由水泵14、输水管15和密封阀16组成，水泵14通过螺栓连接在安装板4的顶部，水泵14通过输水管15与筒体1连通，密封阀16设置在输水管15与筒体1之间，水泵14采用叶轮式水泵14，水泵14的左侧连通有进水管17，进水管17伸入水桶中，筒体1的顶部通过螺栓连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的一端连接有密封板19，电动伸缩杆18的型号为JINGE-1604，密封板19的一端插入进料口5的内部，进料口5的内壁设置有与密封板19对应密封块20，且密封板19与密封块20接触密封，通过设置了支撑装置2，支撑装置2通过第一支板11和第二支板13对筒体1进行支撑，清洗时抬起筒体1右端，向左旋转第二支板13，然后放下筒体1，使筒体1相对第一支板11旋转，呈倾斜状态，然后打开水泵14和密封阀16，通过水泵14为筒体1内部供水，在重力和水压力的作用下筒体1内部的物料进行清理，避免物料堵塞膨化机，通过支撑装置2、清洗装置3、第一支板11、第二支板13和水泵14的配合，解决了现有膨化机容易堵塞的问题。使用时，支撑装置2通过第一支板11和第二支板13对筒体1进行支撑，清洗时抬起筒体1右端，向左旋转第二支板13，然后放下筒体1，使筒体1相对第一支板11旋转，呈倾斜状态，然后打开水泵14和密封阀16，通过水泵14为筒体1内部供水，在重力和水压力的作用下筒体1内部的物料进行清理，避免物料堵塞膨化机，通过支撑装置2、清洗装置3、第一支板11、第二支板13和水泵14的配合，解决了现有膨化机容易堵塞的问题。综上所述：该饲料生产过程中防堵塞膨化系统，通过筒体1、支撑装置2、清洗装置3、底板10、第一支板11、转轴12、第二支板13、水泵14、输水管15和密封阀16的配合，解决了现有膨化机容易堵塞的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料生产过程中防堵塞膨化系统，包括筒体（1），所述筒体（1）的顶部焊接有进料口（5），所述筒体（1）的左侧通过安装板（4）连接有电机（6），所述筒体（1）的顶部设置有用于检测气压的压力表（7），所述筒体（1）的底部设置有减压阀（8），且筒体（1）的侧壁设置有加热器（9），其特征在于：所述筒体（1）的底部设置有支撑装置（2），所述筒体（1）的左侧设置有清洗装置（3）。

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产过程中防堵塞膨化系统，包括筒体（1），所述筒体（1）的顶部焊接有进料口（5），所述筒体（1）的左侧通过安装板（4）连接有电机（6），所述筒体（1）的顶部设置有用于检测气压的压力表（7），所述筒体（1）的底部设置有减压阀（8），且筒体（1）的侧壁设置有加热器（9），其特征在于：所述筒体（1）的底部设置有支撑装置（2），所述筒体（1）的左侧设置有清洗装置（3）。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产过程中防堵塞膨化系统，其特征在于：所述支撑装置（2）由底板（10）、第一支板（11）和第二支板（13）组成，所述第一支板（11）焊接在支撑装置（2）的顶部，且第一支板（11）通过转轴（12）与筒体（1）的底部转动连接。3.根据权利要求2所述的一种饲料生产过程中防堵塞膨化系统，其特征在于：所述支撑装置（2）的顶部的右侧通过转轴（12）与第二支板（13）转动连接，所述筒体（1）放置在第二支板（13）的顶部，且筒体（1）的底部对应第二支板（13）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴清，
申请(专利权)人：曲靖市大兴饲料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53