一种牛肉用绞肉刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牛肉用绞肉刀，包括安装管和至少一个紧固框；该安装管的内部沿其轴向开设有供方形块穿过的安装空腔，该安装管的周面上包括有螺纹段以及光滑段，该光滑段位于两个螺纹段之间，该螺纹段上设置有与其配合使用的紧固螺母；该紧固框为弧形结构，紧固框的内壁与安装管的周面过盈配合，紧固框的外壁沿其径向设置有至少一个支撑柱，该支撑柱的自由端的端面上相对的开设有T形的固定槽，该固定槽沿支撑柱的长度方向布置并靠近紧固框，该固定槽上插设有与其配合使用的紧固条，该紧固条上固定连接有绞肉叶片。本实用新型专利技术能够大幅度降低绞肉不彻底的现象，防止绞肉刀空转。

A meat grinder for beef

【技术实现步骤摘要】
一种牛肉用绞肉刀
本技术涉及牛肉加工
，特别是一种牛肉用绞肉刀。
技术介绍
现有的绞肉刀在绞肉过程中会出现两种状态：第一种，当待处理的牛肉数量较少时，会导致未与牛肉接触的绞肉刀出现空转现象；第二种，当待处理的牛肉数量较多时，导致牛肉与绞肉刀接触不充分，出现牛肉不能彻底绞碎的情况。以上两种情况要么浪费掉大量的动能、要么处理后的牛肉需要重新返工，延长了作业时间。
技术实现思路
为解决上述技术不足，本技术的目的就是提供一种牛肉用绞肉刀，能够大幅度降低绞肉不彻底的现象，防止绞肉刀空转。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有安装管和至少一个紧固框；该安装管的内部沿其轴向开设有供方形块穿过的安装空腔，该安装管的周面上包括有螺纹段以及光滑段，该螺纹段位于安装管的两端上，该光滑段位于两个螺纹段之间，该螺纹段上设置有与其配合使用的紧固螺母；该紧固框为弧形结构，安装管的一端穿过紧固框使紧固框停留在光滑段上，紧固框的内壁与安装管的周面过盈配合，紧固框的外壁沿其径向设置有至少一个支撑柱，该支撑柱的一端与紧固框固接，支撑柱的另一端为自由端，该支撑柱的自由端的端面上相对的开设有T形的固定槽，该固定槽沿支撑柱的长度方向布置并靠近紧固框，该固定槽上插设有与其配合使用的紧固条，该紧固条上固定连接有绞肉叶片。进一步，该紧固框有四个并从左至右依次交错的套接在光滑段上，使之将光滑段覆盖，相邻的两个紧固框的端面相互抵靠，使得位于不同紧固框上的绞肉叶片沿其对应的紧固框的不同径向布置。进一步，该紧固框的尾部对应的开设有供螺钉穿过的螺纹孔，该螺纹孔贯穿紧固框并停留在安装管的周面上。进一步，该绞肉叶片从上至下横截面的面积逐渐增大，且该绞肉叶片的上端面设置成倒圆角。进一步，该绞肉叶片的下端与紧固条的表面互呈角度设置，该角度为45°-135°之间。进一步，该绞肉叶片的表面上涂覆有高硬度耐磨复合层。进一步，该紧固框的内表面上具有至少一个弧形槽。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：通过增减紧固框的个数来达到增减绞肉叶片的目的；从而使绞肉叶片与待处理的牛肉的数量相适应。若待处理的牛肉数量较少，光滑段上的紧固框则少，则使所有紧固框上的绞肉叶片总体偏少，从而防止多余的绞肉叶片不与牛肉接触出现空转的情况；反之，若待处理的牛肉数量较多，绞肉叶片总体偏多，从而使待处理的牛肉都能与绞肉叶片接触，进而更彻底的绞碎牛肉，防止返工，缩短处理时间。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。附图说明本技术的附图说明如下。图1为本技术的立体图；图2为图1中A处的放大图；图3为安装管的立体图；图4为紧固框的立体图；图5为图4中B处的放大图；图6为紧固条插设在固定槽内的立体图；图7为支撑柱的立体图；图8为紧固条的立体图；图中：1.安装管；100.螺纹段；101.光滑段；2.紧固框；3.安装空腔；4.紧固螺母；5.支撑柱；6.固定槽；7.紧固条；8.绞肉叶片；9.复合层；10.弧形槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例：如图1至图8所示，一种牛肉用绞肉刀包括有安装管1和至少一个紧固框2；该安装管1的内部沿其轴向开设有供方形块穿过的安装空腔3，以便固定在转动轴上，当转动轴转动时跟随其转动；该安装管1的周面上包括有螺纹段100以及光滑段101，该螺纹段100位于安装管1的两端上，该光滑段101位于两个螺纹段100之间，该螺纹段100上设置有与其配合使用的紧固螺母4；该紧固框2为弧形结构并与安装管1的外表面相配合，安装管1的一端穿过紧固框2使紧固框2停留在光滑段101上，紧固框2的内壁与安装管1的周面过盈配合，从而使紧固框2嵌合在安装管1上，为了防止在安装管1随着转动轴转动过程中，紧固框2相对于安装管1移动，其两侧的紧固螺母4将其两端抵住，此外，紧固框2的宽度与光滑段101的宽度要相适应才能够使紧固螺母4与紧固框2的两端相抵，已到达固定的目的；紧固框2的外壁沿其径向设置有至少一个支撑柱5，该支撑柱5的一端与紧固框2固接，支撑柱5的另一端为自由端，该支撑柱5的自由端的端面上相对的开设有T形的固定槽6，该固定槽6沿支撑柱5的长度方向布置并靠近紧固框2，该固定槽6上插设有与其配合使用的紧固条7，该紧固条7上固定连接有绞肉叶片8，当需要更换或清洗绞肉叶片8时，从固定槽6中抽出紧固条7既可以，T形的固定槽6能够对紧固条7进行加固，防止其从固定槽6内滑出；另外，为了防止绞碎后的牛肉附着在绞肉叶片8上，可将绞肉叶片8设置成中空结构，这样绞碎后的牛肉会从其中空部分落下，防止其附着在表面影响绞肉效果，而且将其设置成中空的，能够减少绞肉叶片8的耗材，节省成本。该紧固框2有四个并从左至右依次交错的套接在光滑段101上，使之将光滑段101覆盖，相邻的两个紧固框2的端面相互抵靠，位于两端的紧固框2与紧固螺母4相抵，从而使四个紧固框2均固定在光滑段101上，防止其相对运动；使得位于不同紧固框2上的绞肉叶片8沿其对应的紧固框2的不同径向布置，进而能够接触到不同位置上的待处理牛肉，加快牛肉的绞碎速度，使牛肉绞碎得更彻底。该紧固框2的尾部对应的开设有供螺钉穿过的螺纹孔，该螺纹孔贯穿紧固框2并停留在安装管1的周面上。为了进一步对紧固框2加固，将紧固框2与安装管1螺纹连接，并且也方便拆卸进行维修更换等。该绞肉叶片8从上至下横截面的面积逐渐增大，且该绞肉叶片8的上端面设置成倒圆角，使绞肉叶片8形成一个斜面，该斜面与待处理的牛肉接触后能够更快的将牛肉切割开。该绞肉叶片8的下端与紧固条7的表面互呈角度设置，该角度为45°-135°之间；该角度的改变能够使绞肉叶片8与不同位置上的待处理牛肉接触，进而将其绞碎。该绞肉叶片8的表面上涂覆有高硬度耐磨复合层9，延长绞肉叶片8的使用寿命。该紧固框2的内表面上具有至少一个弧形槽10，以通过弧形槽10增大紧固框2和光滑段101之间的摩擦力。工作原理：根据待处理的牛肉数量选取安装管1上合适长度的光滑段101，然后将紧固框2固定在安装管1的光滑段101上，紧固条7插设在固定槽6内，旋紧紧固螺母4使其将紧固框2两端抵住，然后将安装管1套设在方形块上；在转动轴转动的过程中会带着安装管1转动，进而带动位于不同径向上的绞肉叶片8转动将待处理的牛肉绞碎。本实施例能够根据牛肉的量来选取绞肉叶片8的数量，从而能够防止绞肉叶片8空转或与牛肉接触不充分导致绞肉不彻底的情况，提高了效率；此外将绞肉叶片8设置成可拆卸的状态，便于检修、清洗。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛肉用绞肉刀，其特征在于：包括有安装管(1)和至少一个紧固框(2)；该安装管(1)的内部沿其轴向开设有供方形块穿过的安装空腔(3)，该安装管(1)的周面上包括有螺纹段(100)以及光滑段(101)，该螺纹段(100)位于安装管(1)的两端上，该光滑段(101)位于两个螺纹段(100)之间，该螺纹段(100)上设置有与其配合使用的紧固螺母(4)；该紧固框(2)为弧形结构，安装管(1)的一端穿过紧固框(2)使紧固框(2)停留在光滑段(101)上，紧固框(2)的内壁与安装管(1)的周面过盈配合，紧固框(2)的外壁沿其径向设置有至少一个支撑柱(5)，该支撑柱(5)的一端与紧固框(2)固接，支撑柱(5)的另一端为自由端，该支撑柱(5)的自由端的端面上相对的开设有T形的固定槽(6)，该固定槽(6)沿支撑柱(5)的长度方向布置并靠近紧固框(2)，该固定槽(6)上插设有与其配合使用的紧固条(7)，该紧固条(7)上固定连接有绞肉叶片(8)。

【技术特征摘要】
1.一种牛肉用绞肉刀，其特征在于：包括有安装管(1)和至少一个紧固框(2)；该安装管(1)的内部沿其轴向开设有供方形块穿过的安装空腔(3)，该安装管(1)的周面上包括有螺纹段(100)以及光滑段(101)，该螺纹段(100)位于安装管(1)的两端上，该光滑段(101)位于两个螺纹段(100)之间，该螺纹段(100)上设置有与其配合使用的紧固螺母(4)；该紧固框(2)为弧形结构，安装管(1)的一端穿过紧固框(2)使紧固框(2)停留在光滑段(101)上，紧固框(2)的内壁与安装管(1)的周面过盈配合，紧固框(2)的外壁沿其径向设置有至少一个支撑柱(5)，该支撑柱(5)的一端与紧固框(2)固接，支撑柱(5)的另一端为自由端，该支撑柱(5)的自由端的端面上相对的开设有T形的固定槽(6)，该固定槽(6)沿支撑柱(5)的长度方向布置并靠近紧固框(2)，该固定槽(6)上插设有与其配合使用的紧固条(7)，该紧固条(7)上固定连接有绞肉叶片(8)。2.根据权利要求1所述的牛...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖海涛，冯纪宇，黄恒，
申请(专利权)人：重庆恒都食品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50