【技术实现步骤摘要】
检测开口疲劳及应力腐蚀深裂纹的连环式涡流探头
本技术属于电磁无损检测
，涉及一种用于核电及其他重要工业领域缺陷检测的涡流探头，尤其涉及一种检测开口疲劳及应力腐蚀深裂纹的连环式涡流探头。
技术介绍
涡流检测是常规无损检测技术之一，是以电磁感应原理为基础，依据材料电磁性能变化来对材料及构件实施缺陷探测和性能测试的电磁检测方法。涡流检测方法使用激励线圈在试件中产生旋涡状的感应交变电流，通过线圈的电压信号变化来判断缺陷的位置和大小。该法具有非接触、检测速度快的特点和浅裂纹定量方面的优势，是一种对表面和近表面缺陷进行定量无损评价的有效方法。涡流检测方法广泛应用于用于石油化工、电力冶金等行业，以及航空航天、核电设备等重要领域。目前常规涡流检测基本停留在近表层缺陷的检测，因为存在明显的集肤效应，涡流被限制在导体表面及近表面，所以对装备零件中较深缺陷以及深层缺陷识别能力有限。涡流的标准渗透深度是指当材料中的涡流密度达到材料表面涡流密度的37%时的材料深度。制约涡流渗透深度的因素有激励频率、激励电流大小以及材料的电磁特性等。增加涡流探头的穿透能力常采用低频激励、远场涡流以及脉...
【技术保护点】
1.检测开口疲劳及应力腐蚀深裂纹的连环式涡流探头，包括激励元件、检测元件和固定架(9)；其特征在于：所述固定架(9)包括扫查架连接部(91)及元件安装部(92)，所述元件安装部(92)上设置有元件安装面(921)；所述激励元件、检测元件均安装在所述元件安装面(921)上；所述激励元件包括大激励线圈(1)、大激励线圈绕线柱(6)、小激励线圈(2)、小激励线圈绕线柱(7)；所述大激励线圈绕线柱(6)、小激励线圈绕线柱(7)垂直固定安装在固定架(9)的元件安装面(921)上；所述大激励线圈(1)绕制在大激励线圈绕线柱(6)上，所述小激励线圈(2)绕制在小激励线圈绕线柱(7)上；所...
【技术特征摘要】
1.检测开口疲劳及应力腐蚀深裂纹的连环式涡流探头，包括激励元件、检测元件和固定架(9)；其特征在于：所述固定架(9)包括扫查架连接部(91)及元件安装部(92)，所述元件安装部(92)上设置有元件安装面(921)；所述激励元件、检测元件均安装在所述元件安装面(921)上；所述激励元件包括大激励线圈(1)、大激励线圈绕线柱(6)、小激励线圈(2)、小激励线圈绕线柱(7)；所述大激励线圈绕线柱(6)、小激励线圈绕线柱(7)垂直固定安装在固定架(9)的元件安装面(921)上；所述大激励线圈(1)绕制在大激励线圈绕线柱(6)上，所述小激励线圈(2)绕制在小激励线圈绕线柱(7)上；所述检测元件安装在激励元件旁边，包括检测线圈(3)、检测线圈绕线柱(8)、磁场屏蔽板(4)和磁场屏蔽筒(5)；所述磁场屏蔽板(4)为一圆形片，中心开设有供检测线圈绕线柱(8)穿过的通孔；所述磁场屏蔽筒(5)为两端开口的筒；所述磁场屏蔽板(4)、检测线圈(3)和磁场屏蔽筒(5)依次套在检测线圈绕线柱(8)上，检测线圈(3)位于磁场屏蔽板(4)和磁场屏蔽筒(5)形成的屏蔽外壳内；所述检测线圈绕线柱(8)垂直固定安装在固定架(9)的元件安装面(921)上，与小激励线圈绕线柱(7)、大激励线圈绕线柱(6)依次线性排列；所述大激励线圈(1)、小激励线圈(2)和检测元件依次线性排列。2.如权利要求1所述的检测开口疲劳及应力腐蚀深裂纹的连环式涡流探头，其特征在于：所述大激励线圈(1)、小激励线圈(2)和检测线圈(3)均为圆形涡流线圈；所述大激励线圈(1)的直径大于小激励线圈(2)的直径，小激励线圈(2)的直径大于检测线圈(3)的直径；所述大激励线圈绕线柱(6)和小激励线圈绕线柱(7)的直径大于检测线圈绕线柱(8)的直径。3.如权利要求2所述的检测开口疲劳及应力腐蚀深裂纹的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张东利，武美先，王闯龙，佟宇，姜禄，
申请(专利权)人：北方民族大学，
类型：新型
国别省市：宁夏,64
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