一种工程机械用板翅式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程机械用板翅式换热器，包括壳体，所述壳体的上下两端分别设有上封头腔与下封头腔，所述上封头腔通过法兰与进口管对接相连，所述下封头腔通过法兰与出口管对接相连，所述上封头腔与下封头腔之间等距离安设有隔板，所述隔板之间交错安设有外翅片与内翅片，所述外翅片的上下两端均粘接有第一封条，该实用新型专利技术通过内翅片波纹状设计与外翅片锯齿状设计，起到更好的换热效果，同时边侧的E形状的第一封条、第二封条设计，极大的保证换热器的强度，抗压力脉冲性强；在保证换热器结构强度不变的同时，此E字型设计，既减轻了产品重量，又节约了使用成本，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

A Plate-Fin Heat Exchanger for Construction Machinery

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械用板翅式换热器
本技术属于换热器
，具体涉及一种工程机械用板翅式换热器。
技术介绍
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条，按结构可分为浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等，而板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心，目前市面上的板翅式换热器所用的内翅片与外翅片单一影响相应的换热效果，同时里侧的抗压强度较低，存在相应的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工程机械用板翅式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程机械用板翅式换热器，包括壳体，所述壳体的上下两端分别设有上封头腔与下封头腔，所述上封头腔通过法兰与进口管对接相连，所述下封头腔通过法兰与出口管对接相连，所述上封头腔与下封头腔之间等距离安设有隔板，所述隔板之间交错安设有外翅片与内翅片，所述外翅片的上下两端均粘接有第一封条，所述内翅片前后两端均粘接有第二封条。优选的，所述隔板、外翅片与第一封条组成热通道，所述隔板、内翅片与第二封条组成冷通道。优选的，所述外翅片的截面呈锯齿状，所述内翅片的截面呈波纹状，所述外翅片与内翅片的截面宽度相同。优选的，所述第一封条的长度低于第二封条的长度，所述第一封条、第二封条的外侧均开设有凹槽。优选的，所述第一封条与第二封条的截面均呈E形状。优选的，所述进口管的长度与出口管的长度以及截面直径长度相同。本技术的技术效果和优点：该技术通过内翅片波纹状设计与外翅片锯齿状设计，起到更好的换热效果，同时边侧的E形状的第一封条、第二封条设计，可根据工况极大的保证换热器的强度，抗压力脉冲性强；在保证换热器结构强度不变的同时，此E字型设计，既减轻了产品重量，又节约了使用成本，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术第一封条的结构示意图；图3为本技术隔板以及里侧内翅片的俯视结构示意图；图4为本技术的侧视结构示意图。图中：1-壳体、2-上封头腔、3-第二封条、4-隔板、5-下封头腔、6-法兰、7-进口管、8-外翅片、9-第一封条、10-凹槽、11-内翅片、12-出口管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种工程机械用板翅式换热器，包括壳体1，所述壳体1的上下两端分别设有上封头腔2与下封头腔5，所述上封头腔2通过法兰6与进口管7对接相连，所述下封头腔5通过法兰6与出口管12对接相连，所述上封头腔2与下封头腔5之间等距离安设有隔板4，所述隔板4之间交错安设有外翅片8与内翅片11，所述外翅片8的上下两端均粘接有第一封条9，所述内翅片11前后两端均粘接有第二封条3。具体的，所述隔板4、外翅片8与第一封条9组成热通道，所述隔板4、内翅片11与第二封条3组成冷通道。具体的，所述外翅片8的截面呈锯齿状，所述内翅片11的截面呈波纹状，所述外翅片8与内翅片11的截面宽度相同。具体的，所述第一封条9的长度低于第二封条3的长度，所述第一封条9、第二封条3的外侧均开设有凹槽10。具体的，所述第一封条9与第二封条3的截面均呈E形状。具体的，所述进口管7的长度与出口管12的长度以及截面直径长度相同。该技术在使用时，通过内翅片11波纹状设计与外翅片8锯齿状设计，起到更好的换热效果，同时边侧的E形状的第一封条9、第二封条3设计，可根据工况极大的保证换热器的强度，抗压力脉冲性强；在保证换热器结构强度不变的同时，此E字型设计，既减轻了产品重量，又节约了使用成本，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程机械用板翅式换热器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上下两端分别设有上封头腔（2）与下封头腔（5），所述上封头腔（2）通过法兰（6）与进口管（7）对接相连，所述下封头腔（5）通过法兰（6）与出口管（12）对接相连，所述上封头腔（2）与下封头腔（5）之间等距离安设有隔板（4），所述隔板（4）之间交错安设有外翅片（8）与内翅片（11），所述外翅片（8）的上下两端均粘接有第一封条（9），所述内翅片（11）前后两端均粘接有第二封条（3）。

【技术特征摘要】
1.一种工程机械用板翅式换热器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上下两端分别设有上封头腔（2）与下封头腔（5），所述上封头腔（2）通过法兰（6）与进口管（7）对接相连，所述下封头腔（5）通过法兰（6）与出口管（12）对接相连，所述上封头腔（2）与下封头腔（5）之间等距离安设有隔板（4），所述隔板（4）之间交错安设有外翅片（8）与内翅片（11），所述外翅片（8）的上下两端均粘接有第一封条（9），所述内翅片（11）前后两端均粘接有第二封条（3）。2.根据权利要求1所述的一种工程机械用板翅式换热器，其特征在于：所述隔板（4）、外翅片（8）与第一封条（9）组成热通道，所述隔板（4）、内翅片（11）与第二封条...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，陈寒冰，房井，
申请(专利权)人：常州三至换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32