一种聚酯反应立式冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚酯反应立式冷凝器，包括设备主体，所述设备主体包括设备进水管口、排汽口、壳体、设备排水管口、进汽口、换热管、折流板，所述壳体的上方设置有排汽口，且壳体的下方设置有进汽口，所述壳体的圆周表面偏上位置一侧设置有设备进水管口，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过在设备主体的壳体圆周表面上设计了观察窗，在观察窗的内部安装了玻璃罩，方便工作人员观察冷凝器内部的情况，便于工作人员根据观察情况制定清理工作，提高工作人员的工作效率；通过设计了过滤组件，活性炭过滤层和过滤海绵配合使用，过滤冷却水中大部分的灰砂、杂质等，减少工作人员对换热管清理次数。

A Vertical Condenser for Polyester Reaction

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯反应立式冷凝器
本技术属于化工设备
，具体涉及一种聚酯反应立式冷凝器。
技术介绍
在化工聚脂合成树脂中，生产过程中要对物料进行脱水脱溶，也就是要对物料反应过程产生的水分分离出来，也要对物料中的溶剂类或其它有用的物料进行分离回收利用，回收后也避免环境的污染。现有技术中的聚酯反应装置一般包括反应釜，反应釜的上部竖立连接有立式填料柱，立式填料柱顶端竖立连接着立式冷凝器，立式冷凝器的顶部倾斜向下地连接有卧式冷凝器，卧式冷凝器连接分水器。立式壳管式冷凝器直立安装，与卧式壳管式冷凝器相比，立式壳管式冷凝器不但是直立装置，而且两端没有端盖，水及制冷剂的流动方式也有所不同。冷却水从上部进入冷凝器管内，但水并不充满整个钢管断面，而是呈膜状沿管内壁自上流下，排入水池中，一般再用水泵压送入冷却塔中循环使用。气态制冷剂从冷凝器外壳的中部偏上处进入筒壳的管外空间中，凝结的液体沿管外壁从上流下，积在冷凝器底部，从出液管流出。对冷却水水质要求不高，可以在运行中清洗水管。现有技术的聚酯反应立式冷凝器存在以下问题：冷凝器管内水流速度低，易结水垢，且灰砂易落入，需要经常清洗。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种聚酯反应立式冷凝器，具有过滤灰砂、方便观察的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯反应立式冷凝器，包括设备主体，所述设备主体包括设备进水管口、排汽口、壳体、设备排水管口、进汽口、换热管、折流板，所述壳体的上方设置有排汽口，且壳体的下方设置有进汽口，所述壳体的圆周表面偏上位置一侧设置有设备进水管口，且壳体的圆周表面偏下位置远离设备进水管口的一侧设置有设备排水管口，所述排汽口的内部设置有折流板，所述折流板的内部设置有换热管，所述设备主体还包括玻璃罩、观察窗，所述壳体的圆周偏下位置异于设备排水管口的表面上设置有观察窗，所述观察窗的内部设置有玻璃罩，所述设备进水管口远离壳体的一侧设置有过滤组件。优选的，所述过滤组件包括上盖、过滤排水口、活性炭过滤层、箱体、过滤海绵、过滤进水口、密封垫圈，其中，所述箱体的上方设置有上盖，且箱体的一侧偏上位置设置有过滤排水口，所述箱体的另一侧偏上位置设置有过滤进水口，且箱体的内部靠近过滤排水口的一侧设置有活性炭过滤层，所述箱体的内部靠近过滤进水口的一侧设置有过滤海绵。优选的，所述折流板设置有四个，且四个折流板等距交错排列在壳体的内部。优选的，所述设备进水管口与过滤排水口的位置相互对应，且设备进水管口与过滤排水口之间通过螺栓固定连接。优选的，所述上盖与箱体之间通过卡扣固定连接，且上盖与箱体之间的相接处设置有密封垫圈。优选的，所述活性炭过滤层与箱体之间和过滤海绵与箱体之间均通过卡合固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在设备主体的壳体圆周表面上设计了观察窗，在观察窗的内部安装了玻璃罩，方便工作人员观察冷凝器内部的情况，便于工作人员根据观察情况制定清理工作，提高工作人员的工作效率；通过设计了过滤组件，活性炭过滤层和过滤海绵配合使用，过滤冷却水中大部分的灰砂、杂质等，减少工作人员对换热管清理次数。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的设备主体结构示意图。图3为本技术的过滤组件结构示意图。图中：1、设备主体；11、设备进水管口；12、排汽口；13、壳体；14、玻璃罩；15、设备排水管口；16、进汽口；17、观察窗；18、换热管；19、折流板；2、过滤组件；21、上盖；22、过滤排水口；23、活性炭过滤层；24、箱体；25、过滤海绵；26、过滤进水口；27、密封垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种聚酯反应立式冷凝器，包括设备主体1，设备主体1包括设备进水管口11、排汽口12、壳体13、设备排水管口15、进汽口16、换热管18、折流板19，壳体13的上方设置有排汽口12，且壳体13的下方设置有进汽口16，壳体13的圆周表面偏上位置一侧设置有设备进水管口11，且壳体13的圆周表面偏下位置远离设备进水管口11的一侧设置有设备排水管口15，排汽口12的内部设置有折流板19，折流板19的内部设置有换热管18，设备主体1还包括玻璃罩14、观察窗17，壳体13的圆周偏下位置异于设备排水管口15的表面上设置有观察窗17，观察窗17的内部设置有玻璃罩14，设备进水管口11远离壳体13的一侧设置有过滤组件2。为了能够过滤冷却水中的杂质，本实施例中，优选的，过滤组件2包括上盖21、过滤排水口22、活性炭过滤层23、箱体24、过滤海绵25、过滤进水口26、密封垫圈27，其中，箱体24的上方设置有上盖21，且箱体24的一侧偏上位置设置有过滤排水口22，箱体24的另一侧偏上位置设置有过滤进水口26，且箱体24的内部靠近过滤排水口22的一侧设置有活性炭过滤层23，箱体24的内部靠近过滤进水口26的一侧设置有过滤海绵25。为了方便壳体13内部的冷却水流动，便于提高冷却效果，本实施例中，优选的，折流板19设置有四个，且四个折流板19等距交错排列在壳体13的内部。为了固定过滤组件2，本实施例中，优选的，设备进水管口11与过滤排水口22的位置相互对应，且设备进水管口11与过滤排水口22之间通过螺栓固定连接。为了方便拆装上盖21，本实施例中，优选的，上盖21与箱体24之间通过卡扣固定连接，且上盖21与箱体24之间的相接处设置有密封垫圈27。为了方便更换活性炭过滤层23和过滤海绵25，本实施例中，优选的，活性炭过滤层23与箱体24之间和过滤海绵25与箱体24之间均通过卡合固定连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将本技术装配到聚酯反应釜上，并与其它配件连接，在工作时，冷却水通过过滤进水口26进入箱体24的内部，活性炭过滤层23和过滤海绵25配合使用，过滤冷却水中大部分的杂质，过滤后的冷却水通过设备进水管口11进入壳体13的内部，冷却水带走换热管18表面的高温，通过设备排水管口15排出，冷却水持续流动，持续对换热管18进行降温冷却。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯反应立式冷凝器，包括设备主体(1)，所述设备主体(1)包括设备进水管口(11)、排汽口(12)、壳体(13)、设备排水管口(15)、进汽口(16)、换热管(18)、折流板(19)，所述壳体(13)的上方设置有排汽口(12)，且壳体(13)的下方设置有进汽口(16)，所述壳体(13)的圆周表面偏上位置一侧设置有设备进水管口(11)，且壳体(13)的圆周表面偏下位置远离设备进水管口(11)的一侧设置有设备排水管口(15)，所述排汽口(12)的内部设置有折流板(19)，所述折流板(19)的内部设置有换热管(18)，其特征在于：所述设备主体(1)还包括玻璃罩(14)、观察窗(17)，所述壳体(13)的圆周偏下位置异于设备排水管口(15)的表面上设置有观察窗(17)，所述观察窗(17)的内部设置有玻璃罩(14)，所述设备进水管口(11)远离壳体(13)的一侧设置有过滤组件(2)。

【技术特征摘要】
1.一种聚酯反应立式冷凝器，包括设备主体(1)，所述设备主体(1)包括设备进水管口(11)、排汽口(12)、壳体(13)、设备排水管口(15)、进汽口(16)、换热管(18)、折流板(19)，所述壳体(13)的上方设置有排汽口(12)，且壳体(13)的下方设置有进汽口(16)，所述壳体(13)的圆周表面偏上位置一侧设置有设备进水管口(11)，且壳体(13)的圆周表面偏下位置远离设备进水管口(11)的一侧设置有设备排水管口(15)，所述排汽口(12)的内部设置有折流板(19)，所述折流板(19)的内部设置有换热管(18)，其特征在于：所述设备主体(1)还包括玻璃罩(14)、观察窗(17)，所述壳体(13)的圆周偏下位置异于设备排水管口(15)的表面上设置有观察窗(17)，所述观察窗(17)的内部设置有玻璃罩(14)，所述设备进水管口(11)远离壳体(13)的一侧设置有过滤组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种聚酯反应立式冷凝器，其特征在于：所述过滤组件(2)包括上盖(21)、过滤排水口(22)、活性炭过滤层(23)、箱体(24)、过滤海绵(25)、过滤进水口(26)、密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱运涛，江晓明，
申请(专利权)人：大丰云涛生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32