一种双面电脑提花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面电脑提花机，包括架体、上支撑板、下支撑板、牵引辊和卷布辊，所述架体与左侧板和右侧板的底端焊接连接，且架体上开设有通槽，并且架体与下支撑板的一端焊接连接，所述上支撑板通过通槽从架体中穿过，且上支撑板与通槽槽底处的架体之间通过弹力弹簧固定连接，并且通槽两侧槽壁处的架体表面水平向外延伸形成滑动轨，所述上支撑板与从动辊和牵引辊的两端滚动轴承活动连接，且牵引辊的两端焊接有第二传动齿轮。该双面电脑提花机整个结构未采用任何电子紧密元件，通过齿轮传动，链条传动和皮带传动来实现，这些物理结构传动设计，不仅不会受到外界环境因素干扰，而且工作稳定，可靠性好。

A Double-sided Computer Jacquard Machine

【技术实现步骤摘要】
一种双面电脑提花机
本技术涉及纺织机械
，具体为一种双面电脑提花机。
技术介绍
圆纬机主要由给纱机构、编织机构、牵拉卷取机构和传动机构组成，给纱机构的作用是把纱线从筒子上退绕下来输送给编织区域，编织机构的作用是把纱线通过成圈机件的工作，编织成圆筒形织物，牵拉卷取机构的作用是借一对回转的牵拉辊，夹持坯布，把刚形成的线圈从成圈区域中引出后，绕成一定形式的卷装。根据牵拉辊的回转方式，牵拉机构分为间歇式与连续式两类。针筒在启动和停止的时候，由于与针筒与牵拉卷取机构的转动惯量不同，形成冲击，导致卷布不均匀，且在转动过程中不同针位引起布料张力不均匀，同样会导致码重不均匀的情况。为了避免该情况的发生，(公开号：CN205636016U，公告日：2016.10.12)公开了一种双面电脑提花机，其通过压力传感器和PLC控制系统的配合来解决此问题，压力传感器和PLC控制系统为电子精密元件，受到外界环境的影响，如湿度、信号干扰等等，可靠性不牢，并不能很好的满足人们需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双面电脑提花机，以解决上述
技术介绍
中提出的可靠性不牢，并不能很好的满足人们需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面电脑提花机，包括架体、上支撑板、下支撑板、牵引辊和卷布辊，所述架体与左侧板和右侧板的底端焊接连接，且架体上开设有通槽，并且架体与下支撑板的一端焊接连接，所述上支撑板通过通槽从架体中穿过，且上支撑板与通槽槽底处的架体之间通过弹力弹簧固定连接，并且通槽两侧槽壁处的架体表面水平向外延伸形成滑动轨，所述上支撑板与从动辊和牵引辊的两端滚动轴承活动连接，且牵引辊的两端焊接有第二传动齿轮，所述下支撑板与卷布辊的两端滚动轴承活动连接，所述左侧板和右侧板上分别滚动轴承活动连接有第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊个数均为两个，且两个第一传动辊和两个第二传动辊的一端分别焊接有第三传动齿轮和第四传动齿轮，并且两个第二传动辊的另一端通过传动皮带与卷布辊传递连接，所述电动机螺栓固定于架体上，且电动机和第一传动辊上均焊接有第一传动齿轮，并且第一传动齿轮与传动链条相啮合，所述滑动轨嵌入至上支撑板的壁体中。进一步的，所述第一传动辊上的第四传动齿轮的直径为第二传动齿轮的直径一半，且第二传动辊上的第四传动齿轮的直径为第二传动齿轮的直径两倍，并且第四传动齿轮和第二传动齿轮直径的最小间距小于弹力弹簧最大压缩量，同时第四传动齿轮、第三传动齿轮和第二传动齿轮三者的中心点处于同一垂直线上。进一步的，所述第三传动齿轮和第二传动齿轮的直径一致，且第三传动齿轮和第二传动齿轮相啮合。进一步的，所述上支撑板与滑动轨相互垂直，且上支撑板和下支撑板均和水平面相互平行，并且上支撑板上对称设置有2个从动辊。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双面电脑提花机设置有2个传动辊、第三传动齿轮和第四传动齿轮，三者构成变速结构，其中一组与牵引辊相互配合，另一组与卷布辊相互配合，当针筒瞬间停止时，牵引辊会在转动惯量作用下，垂直向下移动，配合其中一组的变速机构，可以降低的牵引辊转速，牵引辊配合另外一组的变速机构可以降低卷布辊的转速，当针筒瞬间开启时，牵引辊通过变速机构可以快速恢复正常转速，并带动卷布辊恢复正常转速，这样可以随着针筒的开启和停止保持卷布张力的恒定，避免了码重不均匀和布匹之线间条距过稀的情况，提高了布匹的良品率，同时整个结构未采用任何电子紧密元件，通过齿轮传动，链条传动和皮带传动来实现，这些物理结构传动设计，不仅不会受到外界环境因素干扰，而且工作稳定，可靠性好。附图说明图1是本技术正面结构示意图；图2是本技术侧视结构示意图；图3是本技术上支撑板侧视结构示意图；图4是本技术下支撑板侧视结构示意图；图5是本技术上支撑板和架体正视结构示意图；图6是本技术上支撑板和架体俯视横剖结构示意图。图中：1、架体，2、上支撑板，3、下支撑板，4、从动辊，5、牵引辊，6、卷布辊，7、左侧板，8、右侧板，9、第一传动齿轮，10、电动机，11、第二传动齿轮，12、传动链条，13、第一传动辊，14、第三传动齿轮，15、第四传动齿轮，16、第二传动辊，17、传动皮带，18、通槽，19、滑动轨，20、弹力弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种双面电脑提花机，包括架体1、上支撑板2、下支撑板3、牵引辊5和卷布辊6，架体1与左侧板7和右侧板8的底端焊接连接，且架体1上开设有通槽18，并且架体1与下支撑板3的一端焊接连接，上支撑板2通过通槽18从架体1中穿过，且上支撑板2与通槽18槽底处的架体1之间通过弹力弹簧20固定连接，并且通槽18两侧槽壁处的架体1表面水平向外延伸形成滑动轨19，上支撑板2与从动辊4和牵引辊5的两端滚动轴承活动连接，且牵引辊5的两端焊接有第二传动齿轮11，下支撑板3与卷布辊6的两端滚动轴承活动连接，左侧板7和右侧板8上分别滚动轴承活动连接有第一传动辊13和第二传动辊16，第一传动辊13和第二传动辊16个数均为两个，且两个第一传动辊13和两个第二传动辊16的一端分别焊接有第三传动齿轮14和第四传动齿轮15，并且两个第二传动辊16的另一端通过传动皮带17与卷布辊6传递连接，电动机10螺栓固定于架体1上，且电动机10和第一传动辊13上均焊接有第一传动齿轮9，并且第一传动齿轮9与传动链条12相啮合，滑动轨19嵌入至上支撑板2的壁体中。进一步的，第三传动齿轮14和第二传动齿轮11的直径一致，且第三传动齿轮14和第二传动齿轮11相啮合，正常工作时，第三传动齿轮14带动第二传动齿轮11转动时的转速大于第四传动齿轮15带动第二传动齿轮11转动时的转速，从而由第二传动齿轮11和第三传动齿轮14啮合变成第二传动齿轮11和第四传动齿轮15啮合时，第二传动齿轮11转速降低。进一步的，第一传动辊13上的第四传动齿轮15的直径为第二传动齿轮11的直径一半，且第二传动辊16上的第四传动齿轮15的直径为第二传动齿轮11的直径两倍，并且第四传动齿轮15和第二传动齿轮11直径的最小间距小于弹力弹簧20最大压缩量，同时第四传动齿轮15、第三传动齿轮14和第二传动齿轮11三者的中心点处于同一垂直线上，牵引辊5的两端的第二传动齿轮11分别与第一传动辊13上的第四传动齿轮15以及第二传动辊16上的第四传动齿轮15向啮合时，第一传动辊13上的第四传动齿轮15与第二传动齿轮11构成减速机构，从而可以使得牵引辊5转速降低；此时牵引辊5上的第二传动齿轮11与第二传动辊16上的第四传动齿轮15同样构成减速机构，第二传动辊16通过传动皮带17使得卷布辊6转速降低，这样可以随着针筒的停止而调整布卷的张力，避免了码重不均匀和布匹之线间条距过稀的情况，同时第二传动齿轮11垂直上下移动时，可以分别与第三传动齿轮14和第四传动齿轮15相啮合，结构合理进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面电脑提花机，包括架体(1)、上支撑板(2)、下支撑板(3)、牵引辊(5)、卷布辊(6)和电动机(10)，其特征在于：所述架体(1)与左侧板(7)和右侧板(8)的底端焊接连接，且架体(1)上开设有通槽(18)，并且架体(1)与下支撑板(3)的一端焊接连接，所述上支撑板(2)通过通槽(18)从架体(1)中穿过，且上支撑板(2)与通槽(18)槽底处的架体(1)之间通过弹力弹簧(20)固定连接，并且通槽(18)两侧槽壁处的架体(1)表面水平向外延伸形成滑动轨(19)，所述上支撑板(2)与从动辊(4)和牵引辊(5)的两端滚动轴承活动连接，且牵引辊(5)的两端焊接有第二传动齿轮(11)，所述下支撑板(3)与卷布辊(6)的两端滚动轴承活动连接，所述左侧板(7)和右侧板(8)上分别滚动轴承活动连接有第一传动辊(13)和第二传动辊(16)，所述第一传动辊(13)和第二传动辊(16)个数均为两个，且两个第一传动辊(13)和两个第二传动辊(16)的一端分别焊接有第三传动齿轮(14)和第四传动齿轮(15)，并且两个第二传动辊(16)的另一端通过传动皮带(17)与卷布辊(6)传递连接，所述电动机(10)螺栓固定于架体(1)上，且电动机(10)和第一传动辊(13)上均焊接有第一传动齿轮(9)，并且第一传动齿轮(9)与传动链条(12)相啮合，所述滑动轨(19)嵌入至上支撑板(2)的壁体中。...

【技术特征摘要】
1.一种双面电脑提花机，包括架体(1)、上支撑板(2)、下支撑板(3)、牵引辊(5)、卷布辊(6)和电动机(10)，其特征在于：所述架体(1)与左侧板(7)和右侧板(8)的底端焊接连接，且架体(1)上开设有通槽(18)，并且架体(1)与下支撑板(3)的一端焊接连接，所述上支撑板(2)通过通槽(18)从架体(1)中穿过，且上支撑板(2)与通槽(18)槽底处的架体(1)之间通过弹力弹簧(20)固定连接，并且通槽(18)两侧槽壁处的架体(1)表面水平向外延伸形成滑动轨(19)，所述上支撑板(2)与从动辊(4)和牵引辊(5)的两端滚动轴承活动连接，且牵引辊(5)的两端焊接有第二传动齿轮(11)，所述下支撑板(3)与卷布辊(6)的两端滚动轴承活动连接，所述左侧板(7)和右侧板(8)上分别滚动轴承活动连接有第一传动辊(13)和第二传动辊(16)，所述第一传动辊(13)和第二传动辊(16)个数均为两个，且两个第一传动辊(13)和两个第二传动辊(16)的一端分别焊接有第三传动齿轮(14)和第四传动齿轮(15)，并且两个第二传动辊(16)的另一端通过传动皮带(17)与卷布辊(6)传递连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林安宁，孙志勇，钟秀珍，
申请(专利权)人：福建泳力泰针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35