螺钉和螺丝刀刀头的组合以及其制造用锻造机冲头制造技术

一种螺钉和螺丝刀刀头的组合以及制造该螺钉用的锻造机冲头，在螺钉和螺丝刀刀头组合中，借助对螺钉的十字槽的槽部结构的改进，能有效地防止螺丝刀刀头的脱出现象，能防止以前那样的螺钉破损，而且即使螺钉的十字槽发生局部的破损，也能经常进行正确而且迅速的螺钉拧紧作业、能显著地提高作业效率。本发明专利技术的螺钉，它是在螺钉头部上设置由十字槽构成的刀头嵌合槽，从这刀头嵌合槽的端缘部指向螺钉颈部的中心部分地形成所要求的倾斜槽部，而且在它的交错中心部分、形成大致圆锥底面的，其特征在于，上述刀头嵌合槽的端缘部是做成预定深度的大致垂直的端壁部，而且形成从上述端壁部的下缘部指向螺钉颈部的中心部分的圆锥底面、由大致４５°倾斜角度β构成的倾斜槽部；此外，上述圆锥底面是形成大致２８°平缓倾斜角度α的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及螺钉和适用于该螺钉的螺丝刀刀头以及螺钉制造用锻造机冲头，特别是这样的螺钉和螺丝刀刀头的组合以及该螺钉制造用锻造机冲头，即、能使螺钉头部上形成的由十字槽构成的刀头嵌合槽与适应于该槽的螺丝刀刀头紧密地嵌合，能经常用合适的转矩传递、迅速而且确实地完成螺钉的安装和卸下作业。
技术介绍
至今已知的一般螺钉和螺丝刀刀头的组合是如附图说明图12～图15所示地构成的。即、图12和图13表示以前的具有十字槽的螺钉，图14表示这个十字槽螺钉用的螺丝刀刀头，而图15是表示上述螺钉和螺丝刀刀头的嵌合状态。图12所示以前的螺钉10在螺钉头部10a上设有十字槽12。这个十字槽12是这样构成的，即、形成从各个端缘部开始指向螺钉颈部10b的中心部、并分别延伸一定长度的倾斜槽部12a，而且在它的底部形成平缓倾斜的大致圆锥底面14。图12中、参照符号13是表示在分别邻接的十字槽12之间形成的锥形侧壁部。即、下述的螺丝刀刀头的刀刃部将与这锥形侧壁部13相接触地结合。在上述各个倾斜槽部12a相互邻接的转角部上、还分别形成从圆锥底面14的位置开始延伸到螺钉头部10a的十字槽12的开口缘部的锥形结合面17a、17b，下述的螺丝刀刀头的一部分刀刃部还将与这些锥形结合面17a、17b相接触地结合。另一方面，图14所示以前的螺丝刀刀头20是这样构成的，即、设有分别与上述螺钉10的十字槽12嵌合的刀刃部22，而且形成延长刀刃部22a，这延长刀刃部是使其形状适合于上述十字槽12的从端缘部开始、指向螺钉颈部10b的中心部而延伸地形成的倾斜槽部12a形状而分别延伸形成的。图14中、参照符号23是表示从上述各个刀刃部22到延长刀刃部22a的两侧面所形成的锥形侧壁部。即、这个锥形侧壁部23将与上述螺钉10的十字槽12上形成的锥形侧壁部13相接触地结合。根据具有上述结构的以前螺钉10和螺丝刀刀头20的组合，若如图15所示地使螺钉10和螺丝刀刀头20嵌合，则如上所述地、螺丝刀刀头20的各个刀刃部22和延长刀刃部22a分别嵌入到十字槽12的倾斜槽部12a上，上述各个刀刃部22和延长刀刃部22a的侧壁部23与螺钉10的十字槽12的锥形侧壁部13接触地结合，借助转动螺丝刀刀头20，就能将预定的转矩传递给螺钉10。即、就能在所要安装的目标物体上进行螺钉的安装或卸下。但是，如果采用由上述结构构成的以前螺钉10和螺丝刀刀头20的组合，则如图15所示，由于螺钉头部10a的十字槽12是从它的端缘部开始指向螺钉颈部10b的中心部、而且进行一定延伸地形成倾斜槽部12a，另一方面、与此对应的螺丝刀刀头20的延长刀刃部22a的棱线部分与上述倾斜槽部12a的形状相配合地与上述十字槽12嵌合，而且，这个延长刀刃部22a的棱线部分的幅度是形成从其前端指向后方地渐渐扩大的。又由于螺丝刀刀头20的各个刀刃部22上形成的锥形侧壁部23还与螺钉10的十字槽12上形成的锥形侧壁部13相接触地嵌合，因而在使上述螺丝刀刀头20向预定方向转动时，上述螺丝刀刀头20和十字槽12的接触状态是全面的锥形接触，会因此而使螺丝刀刀头20的前端沿着上述十字槽12的倾斜槽部12a的倾斜面而向外方飞出(如图15用箭头表示的那样)，发生所谓的脱出现象。特别是如图13所示，为了使以前的螺钉10的十字槽12的形状容易与螺丝刀刀头20的前端嵌合，把各个十字槽12的槽幅形成比螺丝刀刀头20的延长刀刃部22a棱线部分的幅度还大；另一方面，使邻接的十字槽12、12之间的交界部分以及转角部形成的锥形侧壁部13和锥形结合面17a、17b的面积比较小。因此，在使上述螺丝刀刀头20转动时，上述锥形侧壁部13和锥形结合面17a、17b上就有很大的应力作用，在螺钉拧紧阻力大的场合下，如图13中用斜线15表示的那样，使上述锥形侧壁部13和锥形结合面17a、17b逐渐地破损。这样，当这个破损部(斜线部分15)扩大时，上述螺丝刀刀头20的脱出现象就更频繁地发生，还会使螺钉不能拧紧。例如在自攻螺钉的场合下，由于它的表面硬度设计成很高，这种脱出现象的发生就会有螺丝刀刀头的前端刀刃部发生摩擦损耗的难题。而且在有转矩控制机能的联轴器式自动螺丝刀中，在螺钉拧紧过程中发生脱出现象时，操作人员就有不能判断是否能用合适的转矩而确实地进行安装的难题。从这样的观点出发，为了防止上述螺丝刀刀头20的脱出现象，在转动螺丝刀刀头20时，必需施加使其强力压紧螺钉倾斜槽部12a的推力。但是，在螺钉的安装目标物体是金属等刚性体的场合下、这种操作尚没有问题，而在精密零件的场合下，就有破损这些目标物体的缺点。而且，脱出现象的发生，会很快将刀头前端部，即、将刀刃部22和延长刀刃部22a摩擦损耗，还会由这些摩擦损耗进一步助长上述脱出现象的发生，其结果就有使螺钉槽破损增大的问题。此外，虽然借助将过大的推力加到上述螺丝刀刀头20上是可以防止上述脱出现象，但是会与此相反，不能将正确的转矩传递给螺钉，其结果与操作人员加到螺丝刀刀头20上的推力大小相反，有在螺钉拧紧的转矩上产生偏差的问题。另一方面，在用手动方法拧紧螺钉的场合下，进行的操作是使螺丝刀刀头20充分压紧螺钉的同时使其转动，这使操作人员需要花费很大的劳力和由此带来疲劳的问题。而且，如果采用上述以前的螺钉10和螺丝刀刀头20的组合，在用手动工具或电动工具进行螺钉安装的场合下、使刀头前端部和螺钉槽嵌合时，使螺钉轴和螺丝刀刀头轴同轴地保持合适的状态而进行使螺钉转动的操作是困难的。因此，在螺钉轴和螺丝刀刀头轴倾斜着的场合下，不仅会频繁地发生上述脱出现象，而且会频繁地使螺钉槽破损，使螺钉拧紧作业的作业效率降低，而且会发生由破损螺钉的消费所引起的资金浪费的问题。即使在进行螺钉卸下作业时，也会与上述同样地、容易发生脱出卸下和螺钉槽的破损，在这样场合下就不可能卸下螺钉，还会发生这样的事态，即、必需将安装着螺钉的目标物体的一部分破坏。特别是在螺钉槽内有垃圾堵塞等场合下，这种事态的发生更加显著，譬如对螺钉卸下作业所带来的废物进行再循环利用的分类作业会带来很多麻烦。根据上述现有技术存在的问题，本专利技术人重复地进行了精心研究和试制，结果发现，在螺钉头部上设置由十字槽构成的刀头嵌合槽，从这刀头嵌合槽的端缘部指向螺钉颈部的中心部分地形成所要求的倾斜槽部，而且在它的交错中心部分、形成大致圆锥底面的螺钉中，将上述刀头嵌合槽的端缘部做成具有预定深度的大致垂直的端壁部；而且形成从上述端壁部的下缘部指向螺钉颈部的中心部分的圆锥底面、大致由45°倾斜角度β构成的槽部；此外、将上述圆锥底面形成大致28°平缓倾斜角度α。这样，在与螺丝刀刀头嵌合时，能确实地防止螺丝刀刀头的脱出现象，而且能提高螺钉的强度、减少它的破损，能传递与螺钉平衡的转矩。因此，本专利技术的目的是提供一种螺钉和螺丝刀刀头的组合以及制造该螺钉用的锻造机冲头，在螺钉和螺丝刀刀头组合中，借助对螺钉的十字槽的槽部结构的改进，能有效地防止螺丝刀刀头的脱出现象，能防止以前那样的螺钉破损，而且、即使螺钉的十字槽发生局部的破损，也能经常进行正确而且迅速的螺钉拧紧作业、能显著地提高作业效率。专利技术的公开为了达到上述目的而作出的本专利技术螺钉，它是在螺钉头部上设置由十字槽构成的刀头嵌合槽，从这刀头嵌合槽的端缘部指向螺钉颈部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺钉，它是在螺钉头部上设有由十字槽构成的刀头嵌合槽，从这刀头嵌合槽的端缘部指向螺钉颈部的中心部分地形成所要求的倾斜槽部，而且在它的交错中心部分、形成大致圆锥底面的，其特征在于，上述刀头嵌合槽的端缘部是做成预定深度的大致垂直的端壁部，而且从上述端壁部的下缘部指向螺钉颈部的中心部分的圆锥底面、形成由大致４５°倾斜角度β构成的倾斜槽部；此外，上述圆锥底面是形成大致２８°平缓倾斜角度α的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：户津胜行，
申请(专利权)人：户津胜行，
类型：发明
国别省市：JP[日本]