本实用新型专利技术涉及一种棕刚玉微粉生产用进料装置，它包括壳体，壳体上部设置有进料口，进料口外侧固定连接有导流槽，导流槽右侧端部与限位板接触，限位板通过连接杆固定在后支撑上，斜支撑下部之间旋转连接有横轴A，横轴A上固定连接有主动滚筒，横轴A右端与电机输出轴连接，斜支撑上部之间固定连接有横轴B，横轴B上旋转连接有从动滚筒，主动滚筒与从动滚筒之间连接有皮带，皮带上固定连接有连接块，连接块上卡接有料斗，料斗上端通过弹性绳与皮带固定连接，从动滚筒的左端面上通过销轴连接有止逆杆，横轴B上固定连接有与止逆杆相对应的挡块；总的，本实用新型专利技术设计合理，具有使用方便、上料平稳、卸料无残留的优点。
A Feeding Device for Brown Corundum Powder Production
【技术实现步骤摘要】
一种棕刚玉微粉生产用进料装置
本技术属于进料装置
，具体涉及一种棕刚玉微粉生产用进料装置。
技术介绍
棕刚玉是以铝矾土、焦炭（无烟煤）为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成，可制成的磨具，也可制造高级耐火材料，具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点，目前棕刚玉微粉生产设备的进料口一般都开设在高处，进料的时候，一般情况下都是由工作人员站在比较高的位置，通过移至进料斗而后进料，作业麻烦，且对工作人员造成极大的安全隐患，现有进料装置虽解决了高空作业的问题，但在向进料口输送棕刚玉时，上升机构的平稳性较差，且由于进料斗底部水平设计，存在较多的卸料残留，浪费资源；因此需要提供一种使用方便、上料平稳、卸料无残留的棕刚玉微粉生产用进料装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种使用方便、上料平稳、卸料无残留的棕刚玉微粉生产用进料装置。本技术的目的是这样实现的：一种棕刚玉微粉生产用进料装置，它包括壳体，所述的壳体上部设置有进料口，所述的进料口外侧固定连接有导流槽，所述的导流槽右侧端部与限位板接触，所述的限位板通过连接杆固定在后支撑上，所述的后支撑上端分别固定连接有斜支撑和上支撑，所述的后支撑下端分别固定连接有横支撑和纵支撑，所述的斜支撑下部之间旋转连接有横轴A，所述的横轴A上固定连接有主动滚筒，所述的横轴A右端与电机输出轴连接，所述的斜支撑上部之间固定连接有横轴B，所述的横轴B上旋转连接有从动滚筒，所述的主动滚筒与从动滚筒之间连接有皮带，所述的皮带上固定连接有连接块，所述的连接块上卡接有料斗，所述的料斗上端通过弹性绳与皮带固定连接，所述的从动滚筒的左端面上通过销轴连接有止逆杆，所述的止逆杆中部固定连接有拉伸弹簧，所述的横轴B上固定连接有与止逆杆相对应的挡块，所述的横支撑下端设置有滚轮。所述的导流槽宽度大于皮带宽度，导流槽侧板为钢化玻璃。所述的皮带与主动滚筒和从动滚筒之间设置有相互配合的突粒。所述的料斗与皮带宽度相同。所述的滚轮为万向轮，滚轮上设置有驻车装置。本技术的有益效果：将上料装置与进料口分开设计，使用支撑杆相互配合组成三棱柱支撑架稳定结构，使用时，将进料装置移动至导流槽与限位板接触，限位板对导流槽起定位作用，还可避免导流槽离皮带过近，将棕刚玉装入料斗内，启动电机转动，皮带上的连接块带动料斗向上移动，弹性绳保证料斗在移动过程中的平稳，当料斗翻过从动滚筒顶端后，料斗随着皮带翻转，将棕刚玉卸入导料槽内，棕刚玉沿着导流槽直接流入到进料口内，完成卸料，皮带上可依据实际情况设置有料斗数量，保证棕刚玉微粉加工生产的上料效率，当需要带载停机时，止逆杆顶住横轴B上的挡块，防止皮带倒转，发生事故；总的，本技术设计合理，具有使用方便、上料平稳、卸料无残留的优点。附图说明图1是本技术棕刚玉微粉生产用进料装置的结构示意图。图2是本技术棕刚玉微粉生产用进料装置的右视图。图3是本技术棕刚玉微粉生产用进料装置中A的放大图。图中：1、壳体2、进料口3、导流槽4、限位板5、连接杆6、后支撑7、横支撑8、纵支撑9、斜支撑10、横轴A11、主动滚筒12、电机13、皮带14、连接块15、料斗16、弹性绳17、从动滚筒18、横轴B19、挡块20、止逆杆21、销轴22、滚轮23、拉伸弹簧24、上支撑。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1、图2、图3所示，一种棕刚玉微粉生产用进料装置，它包括壳体1，所述的壳体1上部设置有进料口2，所述的进料口2外侧固定连接有导流槽3，所述的导流槽3右侧端部与限位板4接触，所述的限位板4通过连接杆5固定在后支撑6上，所述的后支撑6上端分别固定连接有斜支撑9和上支撑24，所述的后支撑6下端分别固定连接有横支撑7和纵支撑8，所述的斜支撑9下部之间旋转连接有横轴A10，所述的横轴A10上固定连接有主动滚筒11，所述的横轴A10右端与电机12输出轴连接，所述的斜支撑9上部之间固定连接有横轴B18，所述的横轴B18上旋转连接有从动滚筒17，所述的主动滚筒11与从动滚筒17之间连接有皮带13，所述的皮带13上固定连接有连接块14，所述的连接块14上卡接有料斗15，所述的料斗15上端通过弹性绳16与皮带13固定连接，所述的从动滚筒18的左端面上通过销轴21连接有止逆杆20，所述的止逆杆20中部固定连接有拉伸弹簧23，所述的横轴B18上固定连接有与止逆杆20相对应的挡块19，所述的横支撑7下端设置有滚轮22。本技术在使用时：将上料装置与进料口分开设计，使用支撑杆相互配合组成三棱柱支撑架稳定结构，使用时，将进料装置移动至导流槽与限位板接触，限位板对导流槽起定位作用，还可避免导流槽离皮带过近，将棕刚玉装入料斗内，启动电机转动，皮带上的连接块带动料斗向上移动，弹性绳保证料斗在移动过程中的平稳，当料斗翻过从动滚筒顶端后，料斗随着皮带翻转，将棕刚玉卸入导料槽内，棕刚玉沿着导流槽直接流入到进料口内，完成卸料，皮带上可依据实际情况设置有料斗数量，保证棕刚玉微粉加工生产的上料效率，当需要带载停机时，止逆杆顶住横轴B上的挡块，防止皮带倒转，发生事故；总的，本技术设计合理，具有使用方便、上料平稳、卸料无残留的优点。实施例2如图1、图2、图3所示，一种棕刚玉微粉生产用进料装置，它包括壳体1，所述的壳体1上部设置有进料口2，所述的进料口2外侧固定连接有导流槽3，所述的导流槽3右侧端部与限位板4接触，所述的限位板4通过连接杆5固定在后支撑6上，所述的后支撑6上端分别固定连接有斜支撑9和上支撑24，所述的后支撑6下端分别固定连接有横支撑7和纵支撑8，所述的斜支撑9下部之间旋转连接有横轴A10，所述的横轴A10上固定连接有主动滚筒11，所述的横轴A10右端与电机12输出轴连接，所述的斜支撑9上部之间固定连接有横轴B18，所述的横轴B18上旋转连接有从动滚筒17，所述的主动滚筒11与从动滚筒17之间连接有皮带13，所述的皮带13上固定连接有连接块14，所述的连接块14上卡接有料斗15，所述的料斗15上端通过弹性绳16与皮带13固定连接，所述的从动滚筒18的左端面上通过销轴21连接有止逆杆20，所述的止逆杆20中部固定连接有拉伸弹簧23，所述的横轴B18上固定连接有与止逆杆20相对应的挡块19，所述的横支撑7下端设置有滚轮22，所述的导流槽3宽度大于皮带13宽度，导流槽3侧板为钢化玻璃，所述的皮带13与主动滚筒11和从动滚筒18之间设置有相互配合的突粒，所述的料斗15与皮带13宽度相同，所述的滚轮22为万向轮，滚轮22上设置有驻车装置。本技术在使用时：将上料装置与进料口分开设计，使用支撑杆相互配合组成三棱柱支撑架稳定结构，使用时，将进料装置移动至导流槽与限位板接触，限位板对导流槽起定位作用，还可避免导流槽离皮带过近，将棕刚玉装入料斗内，启动电机转动，皮带上的连接块带动料斗向上移动，弹性绳保证料斗在移动过程中的平稳，当料斗翻过从动滚筒顶端后，料斗随着皮带翻转，将棕刚玉卸入导料槽内，棕刚玉沿着导流槽直接流入到进料口内，完成卸料，皮带上可依据实际情况设置有料斗数量，保证棕刚玉微粉加工生产的上料效率，当需要带载停机时，止逆杆顶住横轴B上的挡块，防止皮带倒转，发生事故，导流槽宽度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种棕刚玉微粉生产用进料装置，它包括壳体，其特征在于：所述的壳体上部设置有进料口，所述的进料口外侧固定连接有导流槽，所述的导流槽右侧端部与限位板接触，所述的限位板通过连接杆固定在后支撑上，所述的后支撑上端分别固定连接有斜支撑和上支撑，所述的后支撑下端分别固定连接有横支撑和纵支撑，所述的斜支撑下部之间旋转连接有横轴A，所述的横轴A上固定连接有主动滚筒，所述的横轴A右端与电机输出轴连接，所述的斜支撑上部之间固定连接有横轴B，所述的横轴B上旋转连接有从动滚筒，所述的主动滚筒与从动滚筒之间连接有皮带，所述的皮带上固定连接有连接块，所述的连接块上卡接有料斗，所述的料斗上端通过弹性绳与皮带固定连接，所述的从动滚筒的左端面上通过销轴连接有止逆杆，所述的止逆杆中部固定连接有拉伸弹簧，所述的横轴B上固定连接有与止逆杆相对应的挡块，所述的横支撑下端设置有滚轮。
【技术特征摘要】
1.一种棕刚玉微粉生产用进料装置，它包括壳体，其特征在于：所述的壳体上部设置有进料口，所述的进料口外侧固定连接有导流槽，所述的导流槽右侧端部与限位板接触，所述的限位板通过连接杆固定在后支撑上，所述的后支撑上端分别固定连接有斜支撑和上支撑，所述的后支撑下端分别固定连接有横支撑和纵支撑，所述的斜支撑下部之间旋转连接有横轴A，所述的横轴A上固定连接有主动滚筒，所述的横轴A右端与电机输出轴连接，所述的斜支撑上部之间固定连接有横轴B，所述的横轴B上旋转连接有从动滚筒，所述的主动滚筒与从动滚筒之间连接有皮带，所述的皮带上固定连接有连接块，所述的连接块上卡接有料斗，所述的料斗上端通过弹性绳与皮带固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，
申请(专利权)人：河南誉金技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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