一种改进的空气炮用喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的空气炮用喷嘴，包括第一喷嘴主体和第二喷嘴主体，第一喷嘴主体正面的中部开设有两个并列的进风口，两个并列的进风口之间固定连接有安装条，第二喷嘴主体的内腔的中部固定安装有隔板，隔板将第二喷嘴主体的内腔分为消音通道和下腔，下腔的内部固定连接有若干个堆排列的空气管道，若干个堆排列的空气管道的一端均固定设有管口进口端，若干个堆排列的空气管道的另一端均固定设有管口出口端，且若干个管口出口端均位于第二喷嘴主体的外侧，消音通道的顶部固定安装有若干个消音棉柱。本实用新型专利技术提高了喷嘴出口时，空气流的冲击力，便于更好的工作。

An improved air gun nozzle

【技术实现步骤摘要】
一种改进的空气炮用喷嘴
本技术涉及一种喷嘴，特别涉及一种改进的空气炮用喷嘴。
技术介绍
空气炮，又名空气助流器、破拱器、清堵器，是以突然喷出的压缩气体的强烈气流，超过一马赫(音速)的速度直接冲入贮存散体物料的闭塞故障区，这种突然释放的膨胀冲击波，克服物料静摩擦，使容器内的物料又一次恢复流动。空气炮将压缩气体的强烈气流从喷嘴处喷出，但现有的喷嘴存在着使用不便，喷嘴通常采用圆筒形状或者喇叭形状，导致喷出的气流作用力较小，无法更好的工作，同时由于喷嘴大都暴露在空气中导致容易被氧化腐蚀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的空气炮用喷嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的喷嘴存在着使用不便，喷嘴通常采用圆筒形状或者喇叭形状，导致喷出的气流作用力较小，无法更好的工作，同时由于喷嘴大都暴露在空气中导致容易被氧化腐蚀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进的空气炮用喷嘴，包括第一喷嘴主体和第二喷嘴主体，所述第一喷嘴主体的一端与第二喷嘴主体固定连接，所述第一喷嘴主体正面的中部开设有两个并列的进风口，两个并列的所述进风口之间固定连接有安装条，且所述安装条位于一喷嘴主体的正面，所述第二喷嘴主体的内腔的中部固定安装有隔板，所述隔板将第二喷嘴主体的内腔分为消音通道和下腔，所述下腔的内部固定连接有若干个堆排列的空气管道，若干个堆排列的所述空气管道的一端均固定设有管口进口端，若干个堆排列的所述空气管道的另一端均固定设有管口出口端，且若干个所述管口出口端均位于第二喷嘴主体的外侧，所述消音通道的顶部固定安装有若干个消音棉柱，所述第一喷嘴主体的外表面和第二喷嘴主体的外表面均涂设有氢氧化铝防腐蚀层。其中，所述第一喷嘴主体的顶端固定安装有把手，且所述把手的一端与第二喷嘴主体固定连接，所述把手的表面上套设有海绵套。其中，所述第二喷嘴主体的内层嵌设有高强度合金钢板。其中，若干个所述管口出口端、管口进口端和进风口均相通。其中，所述第一喷嘴主体正面的两侧固定开设有螺纹钻孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将第二喷嘴主体放入出气口改为管口出口端，并设置多个出气口，第二喷嘴主体内设置若干个空气管道，使得空气流经喷嘴喷出时具有较大的速度，进而获得较大的冲击力，便于更好的工作，通过设有的空气管道和消音棉柱，起到一定的消音作用，避免空气分子剧烈碰撞产出较大噪音，通过设有的氢氧化铝防腐蚀层，对第一喷嘴主体和第二喷嘴主体起到一的防护作用，避免被氧化腐蚀损坏。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术中第一喷嘴主体的主视图；图3为本技术中第二喷嘴主体的主视图；图4为本技术中高强度合金钢板嵌设的结构示意图。图中：1、第一喷嘴主体；2、第二喷嘴主体；3、空气管道；4、管口出口端；5、把手；6、螺纹钻孔；7、安装条；8、进风口；9、消音通道；10、消音棉柱；11、隔板；12、管口进口端；13、高强度合金钢板；14、氢氧化铝防腐蚀层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种改进的空气炮用喷嘴，包括第一喷嘴主体1和第二喷嘴主体2，第一喷嘴主体1的一端与第二喷嘴主体2固定连接，第一喷嘴主体1正面的中部开设有两个并列的进风口8，两个并列的进风口8之间固定连接有安装条7，且安装条7位于一喷嘴主体1的正面，第二喷嘴主体2的内腔的中部固定安装有隔板11，隔板11将第二喷嘴主体2的内腔分为消音通道9和下腔，下腔的内部固定连接有若干个堆排列的空气管道3，若干个堆排列的空气管道3的一端均固定设有管口进口端12，若干个堆排列的空气管道3的另一端均固定设有管口出口端4，且若干个管口出口端4均位于第二喷嘴主体2的外侧，消音通道9的顶部固定安装有若干个消音棉柱10，第一喷嘴主体1的外表面和第二喷嘴主体2的外表面均涂设有氢氧化铝防腐蚀层14。所述第一喷嘴主体1的顶端固定安装有把手5，且把手5的一端与第二喷嘴主体2固定连接，把手5的表面上套设有海绵套，把手5方便于操作者提拿对准闭塞故障区。所述第二喷嘴主体2的内层嵌设有高强度合金钢板13，高强度合金钢板13具有较高的强度和硬度，提高第二喷嘴主体2的耐冲击性。若干个管口出口端4、管口进口端12和进风口8均相通，便于空气的流通，进行清堵工作。所述第一喷嘴主体1正面的两侧固定开设有螺纹钻孔6，螺纹钻孔6方便于和外接排气管进行安装。本技术的工作原理为：将第一喷嘴主体1与外接的排气管道进行螺纹卡合连接，螺纹钻孔6与排气管道上的针柱产出连接，安装条7与排气管道连接，提高第一喷嘴主体1和排气管道连接性，需要使用外接空气炮进行清堵工作时，启动外接空气炮的开关，使得空气在空气炮的腔体内被压缩，经过排气管到达到第一喷嘴主体1，由于第一喷嘴主体1相对第二喷嘴主体2较窄，压缩空气由进风口8进入到第一喷嘴主体1内部，再由第一喷嘴主体1内部流动至若干个管口进口端12，进入到空气管道3内，在空气管道3内进一步被压缩，最后由若干个管口出口端4喷出，提高了喷出时空气流的冲击力，便于更好的工作，也有部分空气流进入到消音通道9，消音通道9内设有若干个消音棉柱10，若干个消音棉柱10吸收了空气分子碰撞产生的杂音，降低工作噪音，便于工作者作业，由于第一喷嘴主体1的外表面和第二喷嘴主体2的外表面均涂设有氢氧化铝防腐蚀层14，提高了第一喷嘴主体1和第二喷嘴主体2的耐氧化腐蚀性。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的空气炮用喷嘴，包括第一喷嘴主体(1)和第二喷嘴主体(2)，其特征在于，所述第一喷嘴主体(1)的一端与第二喷嘴主体(2)固定连接，所述第一喷嘴主体(1)正面的中部开设有两个并列的进风口(8)，两个并列的所述进风口(8)之间固定连接有安装条(7)，且所述安装条(7)位于一喷嘴主体(1)的正面，所述第二喷嘴主体(2)的内腔的中部固定安装有隔板(11)，所述隔板(11)将第二喷嘴主体(2)的内腔分为消音通道(9)和下腔，所述下腔的内部固定连接有若干个堆排列的空气管道(3)，若干个堆排列的所述空气管道(3)的一端均固定设有管口进口端(12)，若干个堆排列的所述空气管道(3)的另一端均固定设有管口出口端(4)，且若干个所述管口出口端(4)均位于第二喷嘴主体(2)的外侧，所述消音通道(9)的顶部固定安装有若干个消音棉柱(10)，所述第一喷嘴主体(1)的外表面和第二喷嘴主体(2)的外表面均涂设有氢氧化铝防腐蚀层(14)。

【技术特征摘要】
1.一种改进的空气炮用喷嘴，包括第一喷嘴主体(1)和第二喷嘴主体(2)，其特征在于，所述第一喷嘴主体(1)的一端与第二喷嘴主体(2)固定连接，所述第一喷嘴主体(1)正面的中部开设有两个并列的进风口(8)，两个并列的所述进风口(8)之间固定连接有安装条(7)，且所述安装条(7)位于一喷嘴主体(1)的正面，所述第二喷嘴主体(2)的内腔的中部固定安装有隔板(11)，所述隔板(11)将第二喷嘴主体(2)的内腔分为消音通道(9)和下腔，所述下腔的内部固定连接有若干个堆排列的空气管道(3)，若干个堆排列的所述空气管道(3)的一端均固定设有管口进口端(12)，若干个堆排列的所述空气管道(3)的另一端均固定设有管口出口端(4)，且若干个所述管口出口端(4)均位于第二喷嘴主体(2)的外侧，所述消音...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大庆，陆长江，李得海，
申请(专利权)人：兴化市振泰合金钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32