一种抽实筒及给料机构和装料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于装料装置的抽实筒，所述抽实筒两端分别设有抽实筒给料端和抽实筒出料端，所述抽实筒的内部设有过滤层，所述抽实筒的外壁设有抽气接口。所述抽实筒能通过抽气接口抽取抽实筒内物料中的气体，所述过滤层防止抽取出物料；本实用新型专利技术的另一方面，提供了一种装料装置的给料机构，所述给料机构包括上述抽实筒，所述给料机构还包括螺筒、螺杆、螺杆驱动器、抽气泵和抽气管道；本实用新型专利技术的另一方面还提供了一种包括上述给料机构的装料装置，所述装料装置还包括振动机构。

A kind of pumping drum and feeding mechanism and charging device

【技术实现步骤摘要】
一种抽实筒及给料机构和装料装置
：本技术涉及装料设备领域，尤其涉及一种抽实筒及给料机构和装料装置。
技术介绍
：在装料设备领域，由于物料粉本身重量较轻，装填过程中，粉体物料中会融入很多空气，致使物料本身更加蓬松，使得同等重量的物料体积变大，堆密度变小，从而影响实际装载量。现有技术中，通过将物料静置一段时间，待物料中的空气靠自身重量自然排出，再靠人工补料，这种方法的缺点是耗费时间长，效率低，气体量排出有限，目前基本很少使用；现在，大多数采用振动式或填压式，振动式为通过平台或者振动棒的振动来带动装料筒内的物料也随其振动，从而将物料中的气体强制排出，再补料。因此，本领域亟需一种能够加快粉体物料体中空气排出，以提高装料工作效率的装料装置。有鉴于此，提出本技术。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种能够加快粉体物料体中空气排出的抽实筒及给料机构和装料装置，以解决现有装料装置在排空物料空气时效率低的技术问题。具体的，本技术的一方面提供了一种用于装料装置的抽实筒，所述抽实筒两端分别设有抽实筒给料端和抽实筒出料端，所述抽实筒的内部设有过滤层，所述抽实筒的外壁设有抽气接口。采用上述方案，能通过抽气接口抽取抽实筒内物料中的气体，所述过滤层防止抽取出物料。优选的，所述过滤层与抽实筒内壁之间有间隙。采用上述方案，抽实筒与过滤层的间隙使有效抽气面积更大，有利于空气从物料中抽出。进一步，所述抽实筒外壁设置有集气腔，所述集气腔与所述间隙连通，所述抽气接口设置在集气腔的外壁。采用上述方案，所述集气腔利于间隙内的空气流动，利于空气从抽气接口排出。优选的，所述集气腔的内壁设置有连通孔，所述集气腔与所述间隙通过连通孔连接。所述集气腔的内壁即集气腔所在位置的抽实筒外壁。更优选的，所述连通孔设置有多个。采用上述方案，既有利于集气腔与间隙的空气流动，又有利于保证抽实管的机械强度。进一步，所述过滤层与所述抽实筒可拆卸连接。采用上述方案，利于过滤层的安装与更换，防止使用一段时间后过滤层阻塞，影响抽气效果。优选的，所述过滤层包括骨架层和滤芯，所述骨架层设置有透气孔，所述滤芯可更换。更优选的，所述骨架层设置有两层，所述滤芯位于两层骨架层之间。采用上述方案，所述骨架层利于过滤层的拆卸与安装，便于滤芯的固定与更换，还能使抽实筒与过滤层之间的间隙距离稳定，利于抽气。进一步，所述抽实筒给料端和抽实筒出料端均设置法兰。采用上述方案，所述抽实筒通过法兰与其他部件连接，易于安装与拆卸。本技术的另一方面，提供了一种装料装置的给料机构，所述给料机构包括上述抽实筒，还包括螺筒、螺杆、螺杆驱动器、抽气泵和抽气管道；所述螺筒设置有螺筒进料口，所述螺筒设置有螺筒给料端和螺筒出料端，所述螺筒出料端与抽实筒给料端连接，所述螺筒给料端设置有螺杆驱动器，所述螺杆设置于螺筒和抽实筒内部，所述螺杆一端与螺杆驱动器连接，所述螺杆上设置有叶轮；所述抽实筒的抽气接口与抽气管道连接，所述抽气管道另一端与抽气泵连接。物料从螺筒进料口进入螺筒，所述螺杆驱动器驱动螺杆沿中心轴转动，带动螺杆上的叶轮螺旋转动，推动物料从螺筒给料端向抽实筒出料端移动，在物料进入抽实筒内时，在抽气泵的作用下，物料内的空气透过过滤层，从抽气接口排出。采用上述方案，所述抽气泵通过抽气管道抽取抽实筒内气体，实现在给料过程中抽实，提高物料排气的效率。优选的，所述叶轮的螺距从靠近螺杆驱动器的一端逐渐缩小。采用上述方案，所述叶轮能在给料过程中对物料进行压实，与抽实筒的抽气功能相配合，利于排出物料内空气，压缩物料体积，提高物料排气效率。本技术的另一方面还提供了一种包括上述给料机构的装料装置，所述装料装置还包括储料机构、振动机构和装料桶，所述储料机构包括存储仓，所述存储仓设置有投料口和存储仓出料口，所述螺筒进料口与存储仓出料口相连接；所述振动机构包括振动棒和第一电机，所述装料桶置于给料机构的出料口下方，所述振动机构位于装料桶上方，所述装料桶位于给料机构的出料口。采用上述方案，所述给料机构将存储仓内的物料转移到装料桶内，所述振动机构对装料桶内的物料振实排气，加快装料进程，实现装料桶装料的高效化。进一步，所述装料装置还包括电源，所述电源为所述装料装置的用电设备供电。优选的，所述装料装置还包括控制系统，所述控制系统包括主控制器，所述主控制器与电源、螺杆驱动器、第一电机电性连接，所述主控制器能对所述螺杆驱动器、第一电机进行控制。更优选的，所述控制系统还包括控制面板，所述控制面板与所述主控制器电性连接，为主控制器输入控制指令。采用上述方案，能更好地对所述装料装置的进程进行自动化控制。进一步，所述存储仓内设置有称重传感器，所述称重传感器设置有多个，所述称重传感器与主控制器电动连接，可对存储仓出料口排出物料及仓内物料进行称重，并将检测结果传递给主控制器。采用上述方案，所述主控制器能根据称重传感器的检测结果监控存储仓出料口的排出物料量，对装料量进行控制，实现装料自动化；还能监控存储仓内物料总量，及时提醒操作人员向存储仓内投料。进一步，所述装料装置还包括投料机构，所述投料机构包括投料支架和投料锥斗，所述投料锥斗与所述存储仓的投料口相连接，所述投料支架设置于投料锥斗上方，所述投料锥斗上设置有防尘夹。当相存储仓投放物料时，物料袋放置于投料支架上，物料袋的开口被防尘夹固定于投料锥斗上。采用上述方案，所述投料支架的设置利于物料袋内的物料流动，所述防尘夹的设置利于固定物料袋口，放止粉尘污染。进一步，所述装料装置还包括助流机构，所述助流机构包括锤击式助流组件和振动式助流组件；所述锤击式助流组件设置在所述投料支架上，所述锤击式助流组件通过锤击物料袋内压实的物料加速物料流动；所述振动式助流组件设置在存储仓的仓壁上，所述振动式助流组件通过振动存储仓的仓壁，防止仓壁上物料粘附和物料架桥。采用上述方案，加快物料袋向存储仓的投料过程和存储仓内物料流动过程，提高工作效率。进一步，所述振动机构还包括振动棒移动组件，所述振动棒移动组件设置于装料桶上方，并与振动棒连接，所述振动棒移动组件与主控制器电性连接。所述主控制器能控制振动棒移动组件带动振动棒上下移动，对装料桶内不同高度的位置进行振动，随着装料桶内装料量的增多，振动棒向上移动，对新填入的物料进行振实排气。采用上述方案，所述振动棒移动组件利于振动棒上下移动和进出装料桶，所述振动棒能对装料桶内物料从低到高分批次振实，更好地振动排气，还利于振动棒从装料桶内撤出，防止粉尘飞扬。优选的，所述振动棒为多个，并均匀分布。采用上述方案，所述振动棒能更好地对物料进行振动排气。进一步，所述螺杆驱动器包括减速机、变频器和第二电机，所述变频器与第二电机电性连接，所述减速机分别与第二电机和螺杆连接，所述变频器、第二电机与主控制器电性连接，所述变频器、第二电机受主控制器控制。采用上述方案，所述第二电机提供驱动力，所述减速机调整适宜的转速，使螺筒和抽实筒内的物料移动速度适宜，向装料桶装量的速度适宜，防止因过快导致振实排气不充分，或过慢导致效率低，所述变频器能改变第二电机转速，使装料后期给料速度减慢，防止装料过量。进一步，所述给料机构还包括防冲料组件，所述防冲料组件包括气动对夹蝶阀，所述气动对夹蝶阀设置于抽实筒与防尘帽之间，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于装料装置的抽实筒，其特征在于：所述抽实筒(221)两端分别设有抽实筒给料端(1)和抽实筒出料端(2)，所述抽实筒(221)的内部设有过滤层(2211)，所述抽实筒(221)的外壁设有抽气接口(2212)。

【技术特征摘要】
1.一种用于装料装置的抽实筒，其特征在于：所述抽实筒(221)两端分别设有抽实筒给料端(1)和抽实筒出料端(2)，所述抽实筒(221)的内部设有过滤层(2211)，所述抽实筒(221)的外壁设有抽气接口(2212)。2.根据权利要求1所述的抽实筒，其特征在于：所述过滤层(2211)与抽实筒(221)内壁之间有间隙(6)。3.根据权利要求2所述的抽实筒，其特征在于：所述抽实筒(221)外壁设置有集气腔(5)，所述集气腔(5)与所述间隙(6)连通，所述抽气接口(2212)设置在集气腔(5)的外壁。4.根据权利要求3所述的抽实筒，其特征在于：所述集气腔(5)的内壁设置有连通孔(8)，所述集气腔(5)与所述间隙(6)通过连通孔(8)连接。5.根据权利要求1所述的抽实筒，其特征在于：所述过滤层(2211)与所述抽实筒(221)可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的抽实筒，其特征在于：所述过滤层(2211)包括骨架层(3)和滤芯(4)，所述骨架层(3)设置有透气孔。7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雪建，杨春生，
申请(专利权)人：北京天利流程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11