一种无偏差零位移菲林网版印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无偏差零位移菲林网版印刷装置，包括框架及安装于框架内的本体，其特征在于：所述框架包括左侧板、右侧板、前侧板及后侧板，所述左侧板设置于所述右侧板的左侧，所述前侧板设置于所述后侧板的前侧，所述前侧板的两端分别与所述左侧板及右侧板的前侧相连，所述后侧板的两端分别与所述左侧板及右侧板的后侧相连；所述左侧板的左侧设有左侧通槽，所述右侧板的右侧设有右侧通槽，所述后侧板的后侧面上设有后侧通槽，所述后侧通槽与所述左侧通槽及右侧通槽相连通，所述左侧通槽、右侧通槽及后侧通槽的宽度、深度及高度均相等；所述左侧通槽、右侧通槽及后侧通槽内均可插入一垫块。本实用新型专利技术提高了产品的丝印质量及精度。

A Zero Displacement Film Screen Printing Device without Deviation

【技术实现步骤摘要】
一种无偏差零位移菲林网版印刷装置
本技术涉及一种丝印装置，尤其涉及一种无偏差零位移菲林网版印刷装置。
技术介绍
对于产品丝印时，都是采用丝印板对产品进行丝印。其中，丝印板一般情况都是预先加工好，然后安装在丝印机上面，然后在利用丝印机及丝印板对产品进行丝印加工。但是，由于丝印板加工完成之后，其位置可能会与产品位置存在一定的偏差，而丝印板与丝印机安装之后又不好调节，导致丝印的位置存在一定的偏差，影响产品的丝印质量，影响丝印的美观度。
技术实现思路
本技术目的是提供一种无偏差零位移菲林网版印刷装置，通过使用该结构，提高了产品的丝印质量。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种无偏差零位移菲林网版印刷装置，包括框架及安装于框架内的本体，所述本体安装于所述框架内侧的底部，所述框架包括左侧板、右侧板、前侧板及后侧板，所述左侧板设置于所述右侧板的左侧，所述前侧板设置于所述后侧板的前侧，所述前侧板的两端分别与所述左侧板及右侧板的前侧相连，所述后侧板的两端分别与所述左侧板及右侧板的后侧相连；所述左侧板的左侧设有左侧通槽，所述右侧板的右侧设有右侧通槽，所述后侧板的后侧面上设有后侧通槽，所述后侧通槽与所述左侧通槽及右侧通槽相连通，所述左侧通槽、右侧通槽及后侧通槽的宽度、深度及高度均相等；所述左侧通槽、右侧通槽及后侧通槽内均可插入一垫块。上述技术方案中，所述垫块为长方体结构，所述垫块的侧部插入于所述左侧通槽、右侧通槽或后侧通槽内，且所述垫块的另一侧外露于所述框架的外部。上述技术方案中，所述垫块为T型结构，包括横板及竖板，所述竖板的高度大于所述框架的高度，所述横板的一侧与所述竖板的中部相连，所述横板的另一侧插设于所述左侧通槽、右侧通槽或后侧通槽内，所述竖板设置于所述框架的外侧，所述竖板的顶部及底部分别设置于所述框架的上方及下方。上述技术方案中，所述框架的底部内缘面上设有安装槽，所述框架的底面上均布有复数个螺孔，每个所述螺孔与所述安装槽相连通，每个所述螺孔内螺接有一螺栓，所述本体的外缘面插设于所述安装槽内，且所述螺栓的端部抵于所述本体的底面上。上述技术方案中，所述前侧板的前侧面上设有一拉手。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过在框架的左侧、右侧及后侧分别设置通槽，并在对应的通槽内插设垫块，这样框架在于丝印机进行连接安装的时候，能够通过采用不同厚度的垫块来调节框架与丝印机之间的距离，这样能够保证框架及本体安装位置，保证与产品定位机构之间的一致性及精度，保证产品的丝印质量。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图(垫块未画出)；图2是图1的内部结构示意图；图3是图1中的剖视结构示意图；图4是图1中安装槽处的剖视结构示意图；图5是本技术实施例一中框架与限位架的安装结构示意图；图6是本技术实施例二中框架与限位架的安装结构示意图。其中：1、框架；2、本体；3、左侧板；4、右侧板；5、前侧板；6、后侧板；7、左侧通槽；8、右侧通槽；9、后侧通槽；10、垫块；11、限位架；12、限位槽；13、限位螺栓；14、横板；15、竖板；16、安装槽；17、螺栓；18、拉手；19、螺孔。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1～5所示，一种无偏差零位移菲林网版印刷装置，包括框架1及安装于框架1内的本体2，所述本体2安装于所述框架1内侧的底部，所述框架1包括左侧板3、右侧板4、前侧板5及后侧板6，所述左侧板3设置于所述右侧板4的左侧，所述前侧板5设置于所述后侧板6的前侧，所述前侧板5的两端分别与所述左侧板3及右侧板4的前侧相连，所述后侧板6的两端分别与所述左侧板3及右侧板4的后侧相连；所述左侧板3的左侧设有左侧通槽7，所述右侧板4的右侧设有右侧通槽8，所述后侧板6的后侧面上设有后侧通槽9，所述后侧通槽9与所述左侧通槽7及右侧通槽8相连通，所述左侧通槽7、右侧通槽8及后侧通槽9的宽度、深度及高度均相等；所述左侧通槽7、右侧通槽8及后侧通槽9内均可插入一垫块10。在本实施例中，框架直接安装在丝印机上面，丝印机的产品放置台上面设置丝网安装机构，丝网安装机构采用的是朝前开口的一个限位架11，限位架11的内缘面上会设置限位槽12，限位架的顶部则设置限位螺栓13与限位槽连通，正常情况下，直接将框架从限位架的开口插入到限位槽内，框架的后侧抵在限位槽的后侧，左右两侧则通过限位螺栓压紧在限位槽内。这种方式中，正常情况下限位槽与框架之间会有间距的，这样就导致需要对产品放置台上面的治具进行位置的调节，而这种方式中，调节的精度难以掌控。因此，通过在框架上面设置左侧通槽、右侧通槽及后侧通槽，操作人员可以根据实际产品的位置，先对本体上面的丝印位置进行测量，然后对限位框进行测量，然后根据治具的位置，即可知道框架的左侧、右侧及后侧与限位槽内壁之间的距离，然后在选用对应厚度的垫块插入到对应的左、右、后侧通槽内，也就是将框架与限位槽之间的间隙填充慢，然后利用限位螺栓进行锁紧即可，这样就能够保证对产品的丝印质量及精度，保证产品的丝印美观性。参见图5所示，所述垫块10为T型结构，包括横板14及竖板15，所述竖板的高度大于所述框架的高度，所述横板的一侧与所述竖板的中部相连，所述横板的另一侧插设于所述左侧通槽、右侧通槽或后侧通槽内，所述竖板设置于所述框架的外侧，所述竖板的顶部及底部分别设置于所述框架的上方及下方。在本实施例中，横板的长度会与左、右、后、侧通槽的深度相等，也就是垫块插入到对应的通槽内之后，只需要根据需要调节的位置，选用不同厚度的竖板即可，这样框架插入到限位槽内，竖板的外侧就能够抵在限位槽的内壁上，便于对框架的位置进行调节。参见图1～5所述，所述框架1的底部内缘面上设有安装槽16，所述框架1的底面上均布有复数个螺孔，每个所述螺孔19与所述安装槽16相连通，每个所述螺孔内螺接有一螺栓17，所述本体的外缘面插设于所述安装槽内，且所述螺栓的端部抵于所述本体的底面上。这样便于对本体进行安装及更换。参见图1～5所示，所述前侧板5的前侧面上设有一拉手18。通过拉手的设置，这样便于框架与丝印机的安装及拆卸，方便快捷。实施例二：参见图6所示，一种无偏差零位移菲林网版印刷装置，在本实施例中，其结构与实施例一基本相似，不同点在于：所述垫块10为长方体结构，所述垫块的侧部插入于所述左侧通槽、右侧通槽或后侧通槽内，且所述垫块的另一侧外露于所述框架的外部。在本实施例中，只需要根据实际需要调节的位置，选用不同厚度的垫块即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无偏差零位移菲林网版印刷装置，包括框架及安装于框架内的本体，所述本体安装于所述框架内侧的底部，其特征在于：所述框架包括左侧板、右侧板、前侧板及后侧板，所述左侧板设置于所述右侧板的左侧，所述前侧板设置于所述后侧板的前侧，所述前侧板的两端分别与所述左侧板及右侧板的前侧相连，所述后侧板的两端分别与所述左侧板及右侧板的后侧相连；所述左侧板的左侧设有左侧通槽，所述右侧板的右侧设有右侧通槽，所述后侧板的后侧面上设有后侧通槽，所述后侧通槽与所述左侧通槽及右侧通槽相连通，所述左侧通槽、右侧通槽及后侧通槽的宽度、深度及高度均相等；所述左侧通槽、右侧通槽及后侧通槽内均可插入一垫块。

【技术特征摘要】
1.一种无偏差零位移菲林网版印刷装置，包括框架及安装于框架内的本体，所述本体安装于所述框架内侧的底部，其特征在于：所述框架包括左侧板、右侧板、前侧板及后侧板，所述左侧板设置于所述右侧板的左侧，所述前侧板设置于所述后侧板的前侧，所述前侧板的两端分别与所述左侧板及右侧板的前侧相连，所述后侧板的两端分别与所述左侧板及右侧板的后侧相连；所述左侧板的左侧设有左侧通槽，所述右侧板的右侧设有右侧通槽，所述后侧板的后侧面上设有后侧通槽，所述后侧通槽与所述左侧通槽及右侧通槽相连通，所述左侧通槽、右侧通槽及后侧通槽的宽度、深度及高度均相等；所述左侧通槽、右侧通槽及后侧通槽内均可插入一垫块。2.根据权利要求1所述的无偏差零位移菲林网版印刷装置，其特征在于：所述垫块为长方体结构，所述垫块的侧部插入于所述左侧通槽、右侧通槽或后侧通槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：高坚霄，
申请(专利权)人：苏州市利来星辰塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32