一种轻质光学扩散板生产用剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光学扩散板技术领域，尤其为一种轻质光学扩散板生产用剪切装置，包括底板和固定座，所述底板的顶端固定连接有固定座，所述固定座的顶端转动连接有刀架，所述刀架的底端内侧固定连接有刀片，所述刀架的右侧顶端滑动连接有滑板，所述滑板的外侧固定连接有曲杆，所述曲杆的底端外侧转动连接有刷头，所述曲杆的左端顶侧固定连接有连接柱，所述底板的顶端左侧固定连接有固定板，所述底板的顶端右侧固定连接有限位板，所述底板的右端固定连接有固定连接有气缸，本实用新型专利技术中，通过设置的刷头、连接柱和弹簧实现了对刀片的清理功能，有利于保持刀片清洁，避免刀片上沾染的切割碎屑影响剪切精度，使后续切割截面保持平整。

A Shearing Device for Light Optical Diffusion Plate Production

【技术实现步骤摘要】
一种轻质光学扩散板生产用剪切装置
本技术涉及光学扩散板
，具体为一种轻质光学扩散板生产用剪切装置。
技术介绍
扩散板最大的特点是对光造成很大的干涉，不管原来的设计的配光曲线是多少度，只要光经扩散板它会使光束角变为160~176°，所以从侧面看，灯具的板面有层雾雾的感觉，从这点可以证明光束角是大到160~176°最好证明，光束角越大照度越低，有些还会产生滤光，使有部分的波长无法穿透，造成色偏，因此，对一种轻质光学扩散板生产用剪切装置的需求日益增长。目前市场上存在的大部分光学扩散板生产用剪切装置在剪切过程中会使扩散板滑动，出现偏斜，增大废品率，扩散板难以一次剪切成型，增加边角料，而且传统的光学扩散板生产用剪切装置缺少对刀片的清理功能，不利于保持刀片清洁，刀片上沾染的切割碎屑会影响剪切精度，使后续切割截面扭曲，因此，针对上述问题提出一种轻质光学扩散板生产用剪切装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轻质光学扩散板生产用剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻质光学扩散板生产用剪切装置，包括底板和固定座，所述底板的顶端固定连接有固定座，所述固定座的顶端转动连接有刀架，所述刀架的底端内侧固定连接有刀片，所述刀架的右侧顶端滑动连接有滑板，所述滑板的外侧固定连接有曲杆，所述曲杆的底端外侧转动连接有刷头，所述曲杆的左端顶侧固定连接有连接柱，所述底板的顶端左侧固定连接有固定板，所述底板的顶端右侧固定连接有限位板，所述底板的右端固定连接有固定连接有气缸，所述气缸的右端固定连接有连杆，且连杆的外侧与限位板的内侧滑动连接，所述连杆的左端固定连接有限位架，所述限位架的左端转动连接有滚筒。优选的，所述曲杆的左端面呈“U”型设置，且刷头的数量为2个，所述刷头的外侧与刀片的前后两端面滑动连接。优选的，所述底板的顶端内侧开设有滑槽，且滚筒的外侧通过滑槽与底板的顶端内侧滑动连接。优选的，所述底板的顶端内侧开设有切割槽，且切割槽呈“T”型设置，所述刀片的底端和刷头的底端均通过切割槽与底板的顶端内侧滑动连接。优选的，所述连接柱的外端左侧滑动连接有连接筒，且连接筒的左端与刀架的顶端右侧固定连接，刀架的顶端右侧固定连接有弹簧，且弹簧的右端与曲杆的左端顶侧固定连接，所述连接筒的顶端左侧固定连接有弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的固定板、气缸和滚筒实现在剪切过程对不同宽度的扩散板的稳定夹持，不再需要手动固定，减少工作人员受伤的风险，避免剪切偏斜，降低废品率，扩散板能够一次剪切成型，减少边角料。2、本技术中，通过设置的刷头、连接柱和弹簧实现了对刀片的清理功能，有利于保持刀片清洁，避免刀片上沾染的切割碎屑影响剪切精度，使后续切割截面保持平整。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术俯视图。图中：1-底板、2-固定座、3-刀架、4-刀片、5-滑板、6-曲杆、7-刷头、8-连接柱、9-连接筒、10-弹簧、11-固定板、12-限位板、13-气缸、14-连杆、15-限位架、16-滚筒、a-滑槽、b-切割槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种轻质光学扩散板生产用剪切装置，包括底板1和固定座2，所述底板1的顶端固定连接有固定座2，所述固定座2的顶端转动连接有刀架3，所述刀架3的底端内侧固定连接有刀片4，所述刀架3的右侧顶端滑动连接有滑板5，所述滑板5的外侧固定连接有曲杆6，所述曲杆6的底端外侧转动连接有刷头7，所述曲杆6的左端顶侧固定连接有连接柱8，所述底板1的顶端左侧固定连接有固定板11，所述底板1的顶端右侧固定连接有限位板12，所述底板1的右端固定连接有固定连接有气缸13，所述气缸13的右端固定连接有连杆14，且连杆14的外侧与限位板12的内侧滑动连接，所述连杆14的左端固定连接有限位架15，所述限位架15的左端转动连接有滚筒16。所述曲杆6的左端面呈“U”型设置，且刷头7的数量为2个，所述刷头7的外侧与刀片4的前后两端面滑动连接，这种设置有利于前后两侧刷头7夹紧刀片4清理，所述底板1的顶端内侧开设有滑槽a，且滚筒16的外侧通过滑槽a与底板1的顶端内侧滑动连接，这种设置有利于对滚筒16限位，所述底板1的顶端内侧开设有切割槽b，且切割槽b呈“T”型设置，所述刀片4的底端和刷头7的底端均通过切割槽b与底板1的顶端内侧滑动连接，这种设置有利于刀片4与底板1剪切扩散板，所述连接柱8的外端左侧滑动连接有连接筒9，且连接筒9的左端与刀架3的顶端右侧固定连接，刀架3的顶端右侧固定连接有弹簧10，且弹簧10的右端与曲杆6的左端顶侧固定连接，所述连接筒9的顶端左侧固定连接有弹簧10，这种设置有利于弹簧10自动将曲杆6向右推回，避免误操作损坏连接柱8和连接筒9。气缸13的型号为SDA40-50气缸。工作流程：使用前装置接通电源，将扩散板置于底板1顶端，对扩散板的夹持时，气缸13排气，连杆14左移，限位板12对连杆14限位，限位架15带动硅胶块制成的滚筒16左移，滚筒16左端将扩散板压紧在固定板11的右端，顺时针转动刀架3，刀片4剪切扩散板，实现在剪切过程对不同宽度的扩散板的稳定夹持，不再需要手动固定，减少工作人员受伤的风险，避免剪切偏斜，降低废品率，扩散板能够一次剪切成型，减少边角料，对刀片4清理时，逆时针90度转动刀架3，刀片4的外侧和刷头7的外侧均与底板1的顶端内侧转动分离，弹簧10呈竖直状，向下推动曲杆6，弹簧10受力压缩，连接柱8在连接筒9内侧滑动，弹簧10推动曲杆6上滑，刷头7在刀片4的外侧往复滑动清理，同时，弹簧10自动将曲杆6向右推回，避免误操作损坏连接柱8和连接筒9，实现了对刀片4的清理功能，有利于保持刀片4清洁，避免刀片4上沾染的切割碎屑影响剪切精度，使后续切割截面保持平整，滑板5支撑曲杆6，避免曲杆6内侧磨损，延长使用寿命，向后推动扩散板，滚筒16左端贴合扩散板右端转动，重复上述步骤，进行第二次剪切。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质光学扩散板生产用剪切装置，包括底板（1）和固定座（2），其特征在于：所述底板（1）的顶端固定连接有固定座（2），所述固定座（2）的顶端转动连接有刀架（3），所述刀架（3）的底端内侧固定连接有刀片（4），所述刀架（3）的右侧顶端滑动连接有滑板（5），所述滑板（5）的外侧固定连接有曲杆（6），所述曲杆（6）的底端外侧转动连接有刷头（7），所述曲杆（6）的左端顶侧固定连接有连接柱（8），所述底板（1）的顶端左侧固定连接有固定板（11），所述底板（1）的顶端右侧固定连接有限位板（12），所述底板（1）的右端固定连接有固定连接有气缸（13），所述气缸（13）的右端固定连接有连杆（14），且连杆（14）的外侧与限位板（12）的内侧滑动连接，所述连杆（14）的左端固定连接有限位架（15），所述限位架（15）的左端转动连接有滚筒（16）。

【技术特征摘要】
1.一种轻质光学扩散板生产用剪切装置，包括底板（1）和固定座（2），其特征在于：所述底板（1）的顶端固定连接有固定座（2），所述固定座（2）的顶端转动连接有刀架（3），所述刀架（3）的底端内侧固定连接有刀片（4），所述刀架（3）的右侧顶端滑动连接有滑板（5），所述滑板（5）的外侧固定连接有曲杆（6），所述曲杆（6）的底端外侧转动连接有刷头（7），所述曲杆（6）的左端顶侧固定连接有连接柱（8），所述底板（1）的顶端左侧固定连接有固定板（11），所述底板（1）的顶端右侧固定连接有限位板（12），所述底板（1）的右端固定连接有固定连接有气缸（13），所述气缸（13）的右端固定连接有连杆（14），且连杆（14）的外侧与限位板（12）的内侧滑动连接，所述连杆（14）的左端固定连接有限位架（15），所述限位架（15）的左端转动连接有滚筒（16）。2.根据权利要求1所述的一种轻质光学扩散板生产用剪切装置，其特征在于：所述曲杆（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴恺，
申请(专利权)人：常州奥智高分子新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32