一种双轴轴类深孔钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双轴轴类深孔钻，包括机床、电控气动缸和水泵，所述机床顶端滑动连接有滑动箱，所述滑动箱一侧转动连接有固定套，所述滑动箱另一侧可拆卸连接有驱动电机，所述机床表面固定设有滑动轨道，所述滑动轨道内部滑动连接有滑动块，所述固定套内部固定连接有孔钻，所述孔钻一端外围转动连接有导向轴承，所述导向轴承外围固定连接有导向板，所述导向板底端固定连接有卡板，所述卡板内部固定设有内螺纹孔。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，对孔钻具有良好的导向作用，使其在工作时不易发生位移，避免影响都钻孔时的精确度，同时可以对孔钻进行良好的降温效果，使其在工作时不易受到高温的影响，较为实用，适合被广泛推广和使用。

A Double Axis Deep Hole Drill

【技术实现步骤摘要】
一种双轴轴类深孔钻
本技术涉及一种深孔钻，特别涉及一种双轴轴类深孔钻。
技术介绍
在金属的零件加工特别是在模具制造加工领域中常常需要深孔加工，且工作量很大，目前的加工工艺只能依靠普通钻床及专业钻深孔的深孔钻机床加工。而现有的深孔钻基本为单轴钻，工作效率较低，同时一些多轴深孔钻不具有良好的导向效果，使孔钻在进行工作时较为容易出现位移等现象，大大的降低了装置钻孔时的精确度，且较为容易使孔钻发生损坏，已经满足不了人们的需求，为此，我们提出一种双轴轴类深孔钻。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种双轴轴类深孔钻，设计新颖，结构简单，对孔钻具有良好的导向作用，使其在工作时不易发生位移，避免影响都钻孔时的精确度，同时可以对孔钻进行良好的降温效果，使其在工作时不易受到高温的影响，较为实用，适合被广泛推广和使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种双轴轴类深孔钻，包括机床、电控气动缸和水泵，所述机床顶端滑动连接有滑动箱，所述滑动箱一侧转动连接有固定套，所述滑动箱另一侧可拆卸连接有驱动电机，所述机床表面固定设有滑动轨道，所述滑动轨道内部滑动连接有滑动块，所述固定套内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轴轴类深孔钻，包括机床(1)、电控气动缸(15)和水泵(18)，其特征在于：所述机床(1)顶端滑动连接有滑动箱(2)，所述滑动箱(2)一侧转动连接有固定套(3)，所述滑动箱(2)另一侧可拆卸连接有驱动电机(4)，所述机床(1)表面固定设有滑动轨道(5)，所述滑动轨道(5)内部滑动连接有滑动块(6)，所述固定套(3)内部固定连接有孔钻(7)，所述孔钻(7)一端外围转动连接有导向轴承(8)，所述导向轴承(8)外围固定连接有导向板(9)，所述导向板(9)底端固定连接有卡板(10)，所述卡板(10)内部固定设有内螺纹孔(11)，所述内螺纹孔(11)内部转动连接有锁紧螺纹柱(12)。

【技术特征摘要】
1.一种双轴轴类深孔钻，包括机床(1)、电控气动缸(15)和水泵(18)，其特征在于：所述机床(1)顶端滑动连接有滑动箱(2)，所述滑动箱(2)一侧转动连接有固定套(3)，所述滑动箱(2)另一侧可拆卸连接有驱动电机(4)，所述机床(1)表面固定设有滑动轨道(5)，所述滑动轨道(5)内部滑动连接有滑动块(6)，所述固定套(3)内部固定连接有孔钻(7)，所述孔钻(7)一端外围转动连接有导向轴承(8)，所述导向轴承(8)外围固定连接有导向板(9)，所述导向板(9)底端固定连接有卡板(10)，所述卡板(10)内部固定设有内螺纹孔(11)，所述内螺纹孔(11)内部转动连接有锁紧螺纹柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种双轴轴类深孔钻，其特征在于：所述滑动箱(2)顶端固定连接有连接水管(13)，所述连接水管(13)顶端导通连接有喷头(14)，所述机床(1)一端固定连接有电控气...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海茂，陈祖涛，刘兴明，丁军，
申请(专利权)人：东莞市锐丰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44