【技术实现步骤摘要】
卧式多工位多级深孔钻进机床
本专利技术属于钻孔加工领域，具体地说是一种卧式多工位多级深孔钻进机床。
技术介绍
随着我国机械行业的持续发展，对于高精密设备的机械加工精度要求越来越高，其中对于零部件的深孔钻进技术，一直以来都是难以解决的难题，现有的设备其存在多方面的技术问题，在加工多级深孔时，需要根据需要更换不同的钻具，费时费力，钻孔效率低，孔深无法钻进，在钻进过程中存在冷却效果低，容易对钻具造成损伤，钻进排屑难，给钻孔加工带来不便。
技术实现思路
本专利技术提供一种卧式多工位多级深孔钻进机床，用以解决现有技术中的缺陷。本专利技术通过以下技术方案予以实现：卧式多工位多级深孔钻进机床，包括机床本体，机床本体的顶面左侧固定安装三抓卡盘，机床本体的顶面设有滑轨，滑轨的顶面配合设有带有动力的滑动底座，滑动底座能够沿滑轨左右移动，滑动底座的顶面固定安装一个轴承座，轴承座内通过轴承活动安装一根水平的第一套管，第一套管的左侧固定安装钻头，钻头的直径大于第一套管的直径，滑动底座的顶面固定安装一个电机，电机位于轴承座的右侧，电机的转轴水平朝右，电机的转轴右端固定安装一个第一齿轮，第一套管的...
【技术保护点】
1.卧式多工位多级深孔钻进机床，其特征在于：包括机床本体（1），机床本体（1）的顶面左侧固定安装三抓卡盘（2），机床本体（1）的顶面设有滑轨（16），滑轨（16）的顶面配合设有带有动力的滑动底座（3），滑动底座（3）能够沿滑轨（16）左右移动，滑动底座（3）的顶面固定安装一个轴承座（4），轴承座（4）内通过轴承活动安装一根水平的第一套管（5），第一套管（5）的左侧固定安装钻头（6），钻头（6）的直径大于第一套管（5）的直径，滑动底座（3）的顶面固定安装一个电机（7），电机（7）位于轴承座（4）的右侧，电机（7）的转轴水平朝右，电机（7）的转轴右端固定安装一个第一齿轮（8），...
【技术特征摘要】
1.卧式多工位多级深孔钻进机床，其特征在于：包括机床本体（1），机床本体（1）的顶面左侧固定安装三抓卡盘（2），机床本体（1）的顶面设有滑轨（16），滑轨（16）的顶面配合设有带有动力的滑动底座（3），滑动底座（3）能够沿滑轨（16）左右移动，滑动底座（3）的顶面固定安装一个轴承座（4），轴承座（4）内通过轴承活动安装一根水平的第一套管（5），第一套管（5）的左侧固定安装钻头（6），钻头（6）的直径大于第一套管（5）的直径，滑动底座（3）的顶面固定安装一个电机（7），电机（7）位于轴承座（4）的右侧，电机（7）的转轴水平朝右，电机（7）的转轴右端固定安装一个第一齿轮（8），第一套管（5）的外周固定安装一个第二齿轮（9），第一齿轮（8）与第二齿轮（9）啮合连接，第二齿轮（9）的右侧设有一个固定套（10），第一套管（5）穿过固定套（10），固定套（10）的底面与滑动底座（3）的顶面固定连接，固定套（10）的右端悬空，固定套（10）的两侧内壁均固定安装一个密封轴承（12），密封轴承（12）的内圈内壁与第一套管（5）固定连接，固定套（10）的顶端一侧开设一个锥形透槽（13），锥形透槽（13）内设有一块锥形块（14），锥形块（14）插入锥形透槽（13）内，锥形透槽（13）的上方设有一根竖向的第二套管（15），第二套管（15）与固定套（10）的顶面固定连接，第二套管（15）内设有一根圆管（11），圆管（11）的外壁与第二套管（15）的内壁接触配合，圆管（11）能够沿第二套管（15）上下滑动，第二套管（15）的顶端通过一根进液管与冷却箱连接，圆管（11）上下两端均固定安装一个密封垫圈，圆管（11）的底端内壁两侧均固定安装一根倾斜的第一连接杆（17），两根第一连接杆（17）的底端均与锥形块（14）的顶面固定连接，固定套（10）的右端外周套设一根第三套管（19），第三套管（19）能够沿固定套（10）左右移动，第三套管（19）的左端与第二套管（15）的右侧底端之间通过一根水平的第一弹簧（18）固定连接，第二套管（15）的右侧开设一个第一矩形透槽（20），第一矩形透槽（20）内设有一根水平的滑杆（21），滑杆（21）的左端与圆管（11）固定连接，滑杆（21）的右端底边铰链连接一根倾斜的第一连杆（22）的一端，第一连杆（22）的另一端与第三套管（19）的顶边铰链连接，第一套管（5）的顶边右侧铰链连接一根倾斜的第二连杆（23）的一端，第二连杆（23）的另一端固定连接一块球形配重块（24），第二连杆（23）与第一套管（5）之间通过一根倾斜的第二弹簧（33）固定连接，第一套管（5）的一侧开设一个第...
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