弯管器及组合立体模吊钩快速成型弯曲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了弯管器及组合立体模吊钩快速成型弯曲装置，涉及汽车零部件制造的技术领域。弯管器，包括：弯管器体，弯管器体的一端设置有导套，另一端设置有扳手杆；导套与扳手杆相对倾斜设置；弯管器体上还设置有轮模，轮模与弯管器活动连接；轮模和扳手杆分别设置在导套的两侧。组合立体模吊钩快速成型弯曲装置，包括：弯管器和用于定位待弯曲工件的立体模；立体模上设置有用于定位待弯曲工件一端的定位块，定位块上设置有限位定位面。本实用新型专利技术的目的在于提供一种组合立体模吊钩快速成型弯曲装置，以解决排气系统立体吊钩的人工弯曲成型效率低、质量不统一的问题。

Rapid prototyping bending device for pipe bender and combined three-dimensional die hook

【技术实现步骤摘要】
弯管器及组合立体模吊钩快速成型弯曲装置
本技术涉及汽车零部件制造的
，尤其是涉及立体吊钩的快速成型加工弯管器及组合立体模吊钩快速成型弯曲装置。
技术介绍
汽车排气系统中的吊钩多种多样，形状各异，往往是由多个弯角组成，并且不在一个平面上，属于空间立体多角度曲线，传统制作工艺有三种，一种是冲压法，模具多而复杂，成本高并且在成形的过程中容易产生压划缺陷；一种是弯曲机，只能加工大弯曲半径结构简单的吊钩，小弯曲半径和小直线段不能加工，并且成本高；另一种简易弯管器，定位不准确，弯角不稳定，弯成的形状精度差，一致性不好，并且效率低。基于以上问题，提出一种适应组合立体模吊钩手动快速弯曲工艺的弯曲装置显得尤为重要。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种弯管器，以解决排气系统立体吊钩的人工弯曲成型效率低、质量不统一的问题。本技术的第二目的在于提供一种组合立体模吊钩快速成型弯曲装置，以解决现有使用的弯曲机完成组合立体模吊钩的定位及弯曲成型的效率低、质量不统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯管器，其特征在于，包括：弯管器体，所述弯管器体的一端设置有用于伸入产品待弯曲一端的导套，另一端设置有用于手动用力弯曲的扳手杆；所述导套的延伸方向与所述扳手杆的长度延伸方向之间设置有夹角；所述弯管器体上还设置有可沿自身轴线转动的轮模，所述轮模与所述弯管器体活动连接；所述轮模的自身轴截面与所述导套的自身轴截面垂直设置；轮模外径与导套孔径相切；所述轮模和所述扳手杆分别设置在所述导套的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种弯管器，其特征在于，包括：弯管器体，所述弯管器体的一端设置有用于伸入产品待弯曲一端的导套，另一端设置有用于手动用力弯曲的扳手杆；所述导套的延伸方向与所述扳手杆的长度延伸方向之间设置有夹角；所述弯管器体上还设置有可沿自身轴线转动的轮模，所述轮模与所述弯管器体活动连接；所述轮模的自身轴截面与所述导套的自身轴截面垂直设置；轮模外径与导套孔径相切；所述轮模和所述扳手杆分别设置在所述导套的两侧。2.根据权利要求1所述的弯管器，其特征在于，所述轮模通过转轴与所述弯管器体转动连接，所述转轴的长度延伸方向与所述导套的长度延伸方向垂直设置。3.根据权利要求2所述的弯管器，其特征在于，所述导套与所述轮模相交设置，所述导套上设置有用于与所述轮模的外廓部分相适应的缺口。4.根据权利要求1所述的弯管器，其特征在于，所述扳手杆与所述弯管器体固定连接。5.根据权利要求1所述的弯管器，其特征在于，所述扳手杆与所述弯管器体可拆卸固定连接。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊岭，贾晓伟，史玉锋，曹真，乔新建，辛文，
申请(专利权)人：西峡县内燃机进排气管有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41