滑雪板压弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种滑雪板压弯装置，属于滑雪板生产技术领域，包括工作台、两个模具底座、两个下压弯模、两个上压弯模和两个驱动组件，两个模具底座分别设置在工作台的左侧和右侧；两个下压弯模分别对称设置在两个模具底座上，两个下压弯模的上表面设有第一曲面；两个上压弯模分别与两个下压弯模转动连接，两个上压弯模的下表面设有第二曲面，第二曲面与第一曲面配合用于压弯滑雪板；两个驱动组件，分别与两个上压弯模连接，用于驱动上压弯模转动。本实用新型专利技术提供的滑雪板压弯装置，通过驱动组件带动上压弯模向下转动完成压弯工作，避免了原有技术中垂直下压滑雪板导致的结合不紧密的问题，生产出来的滑雪板更耐用。

Ski Bending Device

【技术实现步骤摘要】
滑雪板压弯装置
本技术属于滑雪板生产
，更具体地说，是涉及一种滑雪板压弯装置。
技术介绍
滑雪板由板芯、板面和板底组成，当把滑雪板放在平面时翘起的那部分称为拱形头，拱形头一般由通过压弯机压制而成。现有的压弯机在压弯时是从上往下垂直下压，这种工艺容易导致板芯移位，使得板芯、板面和板底的结合不紧密，还需后期进行修整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滑雪板压弯装置，以解决现有技术中存在的垂直下压导致的板芯、板面和板底结合不紧密的问题。为实现上述目的，本技术提供一种滑雪板压弯装置，包括：工作台；两个模具底座，分别设置在所述工作台的左侧和右侧；两个下压弯模，分别对称设置在两个所述模具底座上，两个所述下压弯模的上表面设有第一曲面；两个上压弯模，分别与两个所述下压弯模转动连接，两个所述上压弯模的下表面设有第二曲面，所述第二曲面与所述第一曲面配合用于压弯滑雪板；两个驱动组件，分别与两个所述上压弯模连接，用于驱动所述上压弯模转动。进一步地，所述驱动组件包括：气缸，转动设置在所述模具底座上；连杆，转动设置在所述模具底座的上方，所述连杆的一端与所述上压弯模滑动配合，所述连杆的另一端与所述气缸的活塞杆铰接。进一步地，所述驱动组件还包括：气缸座，通过转轴转动设置在所述模具底座上，所述气缸固定安装在所述气缸座上。进一步地，所述模具底座上设有固定架，所述连杆转动设置在所述固定架上。进一步地，所述固定架包括：两个竖杆，对称设置在所述模具底座的前后两侧；两个横杆，分别固定设置在两个所述竖杆的顶端，所述连杆转动设置在两个所述横杆之间。进一步地，所述上压弯模的顶部设有滑槽，所述连杆的一端滑动设置在所述滑槽内。进一步地，所述工作台上设有导轨，所述模具底座滑动安装在所述导轨上。进一步地，所述模具底座和所述导轨的接触面上设有润滑层。进一步地，所述滑雪板压弯装置还包括：螺杆，所述螺杆的两端转动设置在所述工作台上；第一螺纹，设置在所述螺杆的一侧，用于连接其中一个所述模具底座；第二螺纹，设置在所述螺杆的另一侧，与所述第一螺纹的旋向相反，用于连接另一个所述模具底座。进一步地，所述螺杆的一端设有把手。本技术提供的滑雪板压弯装置的有益效果在于：相比于现有技术，本技术提供的滑雪板压弯装置，上压弯模与下压弯模转动连接，下压弯模的上表面设有第一曲面，上压弯模的下表面设有第二曲面，第二曲面与第一曲面配合用于压弯滑雪板。在操作前，将滑雪板的两端分别放入上压弯模与下压弯模之间，通过驱动组件带动上压弯模向下转动，缓慢贴合滑雪板完成压弯工作，避免了原有技术中垂直下压滑雪板导致的结合不紧密的缺陷，使得制作出来的滑雪板更耐用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的滑雪板压弯装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的滑雪板压弯装置的上压弯模的结构示意图。其中，图中各附图标记：1-工作台；11-导轨；2-模具底座；3-下压弯模；4-上压弯模；41-滑槽；5-驱动组件；51-气缸；52-连杆；53-气缸座；6-固定架；61-竖杆；62-横杆；7-螺杆；71-把手。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参阅图1，现对本技术提供的滑雪板压弯装置进行说明。滑雪板压弯装置包括工作台1、两个模具底座2、两个下压弯模3、两个上压弯模4和两个驱动组件5，两个模具底座2分别设置在工作台1的左侧和右侧；两个下压弯模3分别对称设置在两个模具底座2上，两个下压弯模3的上表面设有第一曲面；两个上压弯模4分别与两个下压弯模3转动连接，两个上压弯模4的下表面设有第二曲面，第二曲面与第一曲面配合用于压弯滑雪板；两个驱动组件5分别与两个上压弯模4连接，用于驱动上压弯模4转动。本技术提供的滑雪板压弯装置，与现有技术相比，上压弯模4与下压弯模3转动连接，下压弯模3的上表面设有第一曲面，上压弯模4的下表面设有第二曲面，第二曲面与第一曲面配合用于压弯滑雪板。在操作前，将滑雪板的两端分别放入上压弯模4与下压弯模3之间，通过驱动组件5带动上压弯模4向下转动，缓慢贴合滑雪板完成压弯工作，避免了原有技术中垂直下压滑雪板导致的结合不紧密的缺陷，使得制作出来的滑雪板更耐用。作为本技术提供的滑雪板压弯装置的一种具体实施方式，参阅图1，驱动组件5包括气缸51和连杆52，气缸51转动设置在模具底座2上；连杆52转动设置在模具底座2的上方，连杆52的一端与上压弯模4滑动配合，连杆52的另一端与气缸51的活塞杆铰接。气缸51的活塞杆通过连杆52带动上压弯模4转动，其中，上压弯模4和下压弯模3之间可以通过合页实现转动连接。作为本技术提供的滑雪板压弯装置的一种具体实施方式，参阅图1，驱动组件5还包括气缸座53，气缸座53通过转轴转动设置在模具底座2上，气缸51固定安装在气缸座53上。气缸51可以焊接在气缸座53上，也可以卡接在气缸座53上。作为本技术提供的滑雪板压弯装置的一种具体实施方式，参阅图1，模具底座2上设有固定架6，连杆52转动设置在固定架6上。固定架6作为支撑连杆52的部件，采用不锈钢材料制成，以满足所需要的强度。作为本技术提供的滑雪板压弯装置的一种具体实施方式，参阅图1，固定架6包括两个竖杆61和两个横杆62，两个竖杆61对称设置在模具底座2的前后两侧；两个横杆62分别固定设置在两个竖杆61的顶端，连杆52转动设置在两个横杆62之间。可选地，在横杆62和竖杆61的连接处增加加强筋提高抗拉强度。作为本技术提供的滑雪板压弯装置的一种具体实施方式，参阅图2，上压弯模4的顶部设有滑槽41，连杆52的一端滑动设置在滑槽41内。连杆52与滑槽41之间涂有润滑油以减小滑动阻力。作为本技术提供的滑雪板压弯装置的一种具体实施方式，参阅图1，工作台1上设有导轨11，模具底座2滑动安装在导轨11上。通过滑动模具底座2来改变两个模具底座2之间的距离，可以用于对不同长度的滑雪板的压弯。作为本技术提供的滑雪板压弯装置的一种具体实施方式，模具底座2和导轨11的接触面上设有润滑层。润滑层可以为设置在导轨11表面上的一层油膜，减小滑动时的摩擦力。作为本技术提供的滑雪板压弯装置的一种具体实施方式，参阅图1，滑雪板压弯装置还包括螺杆7、第一螺纹和第二螺纹，螺杆7的两端转动设置在工作台1上；第一螺纹设置在螺杆7的一侧，用于连接其中一个模具底座2；第二螺纹设置在螺杆7的另一侧，与第一螺纹的旋向相反，用于连接另一个模具底座2。两个模具底座2分别安装在螺杆7的两端旋向相反的第一螺纹和第二螺纹上，通过转动螺杆7可以改变两个模具底座2之间的距离。作为本技术提供的滑雪板压弯装置的一种具体实施方式，参阅图1，螺杆7的一端设有把手71，方便操作人员对螺杆7的控制。以上所述仅为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滑雪板压弯装置，其特征在于，包括：工作台；两个模具底座，分别设置在所述工作台的左侧和右侧；两个下压弯模，分别对称设置在两个所述模具底座上，两个所述下压弯模的上表面设有第一曲面；两个上压弯模，分别与两个所述下压弯模转动连接，两个所述上压弯模的下表面设有第二曲面，所述第二曲面与所述第一曲面配合用于压弯滑雪板；两个驱动组件，分别与两个所述上压弯模连接，用于驱动所述上压弯模转动。

【技术特征摘要】
1.滑雪板压弯装置，其特征在于，包括：工作台；两个模具底座，分别设置在所述工作台的左侧和右侧；两个下压弯模，分别对称设置在两个所述模具底座上，两个所述下压弯模的上表面设有第一曲面；两个上压弯模，分别与两个所述下压弯模转动连接，两个所述上压弯模的下表面设有第二曲面，所述第二曲面与所述第一曲面配合用于压弯滑雪板；两个驱动组件，分别与两个所述上压弯模连接，用于驱动所述上压弯模转动。2.如权利要求1所述的滑雪板压弯装置，其特征在于，所述驱动组件包括：气缸，转动设置在所述模具底座上；连杆，转动设置在所述模具底座的上方，所述连杆的一端与所述上压弯模滑动配合，所述连杆的另一端与所述气缸的活塞杆铰接。3.如权利要求2所述的滑雪板压弯装置，其特征在于，所述驱动组件还包括：气缸座，通过转轴转动设置在所述模具底座上，所述气缸固定安装在所述气缸座上。4.如权利要求2所述的滑雪板压弯装置，其特征在于，所述模具底座上设有固定架，所述连杆转动设置在所述固定架上。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智永，宋晓明，周文寿，
申请(专利权)人：张家口京禧体育器材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13