胶水回收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶水回收机构，所述胶水回收机构包括机座、粘胶机构、进胶机构和负压回收机构；所述粘胶机构一侧设有进胶机构，所述粘胶机构两端均设有负压回收机构；所述进胶机构包括进胶管和卡合所述进胶管的固定块；所述进胶管一端连接进胶端，另一端则流向所述粘胶机构；所述负压回收机构包括固定座、弹性导向机构和压合板；所述压合板在所述弹性导向机构的弹性导向驱动下实现与所述粘胶机构一端贴合，同时所述压合板设有第一回收流道和第二回收流道；所述第二回收流道一端连接负压回收端；所述进胶机构浇注胶水至所述粘胶机构，一部分胶水经所述粘胶机构粘附纸张表面，剩余胶水沿所述粘胶机构流向两端的负压回收机构实现回收处理。

Glue recovery mechanism

【技术实现步骤摘要】
胶水回收机构
本技术涉及胶水回收领域，具体地，涉及一种胶水回收机构。
技术介绍
现有纸张上糊机采用定量浇注胶水至粘胶机构，所述胶水并经粘胶机构旋转均匀粘附纸张表面，可是现有纸张都是批量进行粘胶处理，胶水的浇注量并不能完全准确的设定，为了完成纸张批量粘胶处理，一般预设胶水的浇注量偏多，以防重新浇注。每次纸张批量粘胶处理都会残留一部分胶水在所述粘胶机构上，现有纸张上糊机通过手工实现对所述粘胶机构上的剩余胶水进行刮胶处理，刮胶不充分并且易造成所述粘胶机构的表面磨损，同时需要耗费大量人力，刮胶效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种胶水回收机构，实现对粘胶机构浇注适量胶水和对剩余在粘胶机构上的胶水进行实时负压回收。为解决上述技术问题，本技术提供了一种胶水回收机构；所述胶水回收机构包括机座、粘胶机构、进胶机构和负压回收机构；所述机座设有一支撑杆；所述粘胶机构一侧设有进胶机构，所述粘胶机构两端均设有负压回收机构；所述进胶机构包括进胶管和卡合所述进胶管的固定块；所述固定块卡合所述支撑杆，所述进胶管一端连接进胶端，另一端则流向所述粘胶机构；所述负压回收机构包括固定座、弹性导向机构和压合板；所述压合板在所述弹性导向机构的弹性导向驱动下实现与所述粘胶机构一端贴合，同时所述压合板设有第一回收流道和与所述第一回收流道垂直相连的第二回收流道，且所述第二回收流道贯穿所述压合板；所述第二回收流道一端连接负压回收端；所述进胶机构浇注胶水至所述粘胶机构，一部分胶水经所述粘胶机构粘附纸张表面，剩余胶水沿所述粘胶机构流向两端的负压回收机构进行实现回收处理。本技术的技术方案如下：所述胶水回收机构，包括机座和粘胶机构，所述粘胶机构包括电动卷筒和置于所述电动卷筒上并与所述电动卷筒相切的从动卷筒；所述机座设有一支撑杆；所述粘胶机构一侧设有进胶机构，所述粘胶机构两端均设有负压回收机构；所述进胶机构浇注胶水至所述粘胶机构，一部分胶水经所述粘胶机构粘附纸张表面，剩余胶水沿所述粘胶机构流向两端的负压回收机构进行回收处理，实现剩余在所述粘胶机构上的胶水实时负压回收，降低人力成本并且胶水回收更加充分。所述进胶机构包括进胶管和卡合所述进胶管的固定块；所述进胶管一端连接进胶端，另一端则流向所述粘胶机构；通过所述进胶管连接进胶端并浇注定量胶水至所述粘胶机构。所述固定块设有与所述支撑杆卡合的卡合槽，且所述卡合槽一侧设有螺丝孔；所述固定块沿所述支撑杆方向调整位置并固定；通过所述固定块实现对所述进胶管的卡合，并且所述固定块和所述支撑杆方向实现位置调整和固定，从而实现所述进胶管的位置调整。进一步，所述负压回收机构包括固定座、弹性导向机构和压合板，所述弹性导向机构一侧设有固定座，另一侧设有压合板且所述压合板远离所述弹性导向机构的一侧分别与所述电动卷筒和所述从动卷筒的一侧弹性压合。进一步，所述弹性导向机构包括两导向柱、两定位销和两弹簧；阵列分布的两所述导向柱和两所述定位销一一对应，且一所述导向柱与其对应的所述定位销处于同一轴面上。进一步，所述导向柱一端固定所述固定座，另一端贯穿所述压合板的限位孔；所述定位销一端固定所述固定座且贯穿所述弹簧，所述弹簧一端贴合所述固定座，另一端贴合所述压合板的过孔；通过所述弹性导向机构实现所述压合板实时贴合所述电动卷筒和所述从动卷筒的一端。进一步，所述压合板贴合所述电动卷筒和所述从动卷筒的一侧设有第一回收流道，且所述压合板顶端设有与所述第一回收流道垂直相连的第二回收流道，所述第二回收流道贯穿所述压合板；所述第一回收流道和所述第二回收流道作为胶水的回收通道。进一步，所述第二回收流道一端连接负压回收端。进一步，所述压合板靠近第一回收流道的一侧设有导向角；通过所述导向角增强胶水的流通顺畅性。进一步，剩余胶水经所述第一回收流道流入并沿所述第二回收流道方向进行回收。与现有技术相比，本技术胶水回收机构具有以下有益效果：1、进胶机构浇注胶水至粘胶机构，一部分胶水经所述粘胶机构粘附纸张表面，剩余胶水沿所述粘胶机构流向两端的负压回收机构进行回收处理，实现剩余在所述粘胶机构上的胶水实时负压回收，降低人力成本并且胶水回收更加充分。2、通过固定块实现对进胶管的卡合，并且所述固定块和支撑杆方向实现位置调整和固定，从而实现所述进胶管的位置调整。3、通过弹性导向机构实现压合板实时贴合电动卷筒和从动卷筒的一端，而所述压合板的第一回收流道和第二回收流道作为胶水的回收通道，并且所述第二回收流道一端连接负压回收端。4、压合板靠近第一回收流道的一侧设有导向角，通过所述导向角增强胶水的流通顺畅性。附图说明图1是本技术胶水回收机构的立体图；图2是本技术胶水回收机构的俯视图；图3是沿图2中A-A线的剖视图；图4是本技术胶水回收机构的负压回收机构的立体图；图5是本技术胶水回收机构的负压回收机构的爆炸图；图6是本技术胶水回收机构的负压回收机构的主视图；图7是沿图6中B-B线的剖视图；图8是沿图6中C-C线的剖视图。机座1、支撑杆11、粘胶机构2、进胶机构3、负压回收机构4、电动卷筒21、从动卷筒22、进胶管31、固定块32、卡合槽321、螺丝孔3211、固定座41、弹性导向机构42、压合板43、导向柱421、定位销422、弹簧423、限位孔431、过孔432、第一回收流道433、导向角4331、第二回收流道434。具体实施方式为了使本技术的技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参照图1-3，一种胶水回收机构包括机座1、粘胶机构2、进胶机构3和负压回收机构4；所述粘胶机构2包括电动卷筒21和置于所述电动卷筒21上并与所述电动卷筒21相切的从动卷筒22，通过所述电动卷筒21与所述从动卷筒22旋转均匀胶水并粘附纸张表面；所述机座1设有一支撑杆11，且所述进胶机构3卡合所述支撑杆11；所述粘胶机构2一侧设有进胶机构3，所述粘胶机构2两端均设有负压回收机构4；胶水沿所述进胶机构3方向进胶，且沿所述负压回收机构4方向回收；所述进胶机构3浇注胶水至所述粘胶机构2，一部分胶水经所述粘胶机构2粘附纸张表面，剩余胶水沿所述粘胶机构2流向两端的负压回收机构4进行回收处理。所述进胶机构3包括进胶管31和卡合所述进胶管31的固定块32；所述进胶管31一端连接进胶端，另一端则流向所述粘胶机构2，胶水从进胶端进胶沿所述进胶管31方向浇注至所述粘胶机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶水回收机构，包括机座(1)和粘胶机构(2)，所述粘胶机构(2)包括电动卷筒(21)和置于所述电动卷筒(21)上并与所述电动卷筒(21)相切的从动卷筒(22)；其特征在于：所述机座(1)设有一支撑杆(11)；所述粘胶机构(2)一侧设有进胶机构(3)，所述粘胶机构(2)两端均设有负压回收机构(4)；所述进胶机构(3)浇注胶水至所述粘胶机构(2)，一部分胶水经所述粘胶机构(2)粘附纸张表面，剩余胶水沿所述粘胶机构(2)流向两端的负压回收机构(4)进行回收处理。

【技术特征摘要】
1.一种胶水回收机构，包括机座(1)和粘胶机构(2)，所述粘胶机构(2)包括电动卷筒(21)和置于所述电动卷筒(21)上并与所述电动卷筒(21)相切的从动卷筒(22)；其特征在于：所述机座(1)设有一支撑杆(11)；所述粘胶机构(2)一侧设有进胶机构(3)，所述粘胶机构(2)两端均设有负压回收机构(4)；所述进胶机构(3)浇注胶水至所述粘胶机构(2)，一部分胶水经所述粘胶机构(2)粘附纸张表面，剩余胶水沿所述粘胶机构(2)流向两端的负压回收机构(4)进行回收处理。2.根据权利要求1所述的胶水回收机构，其特征在于：所述进胶机构(3)包括进胶管(31)和卡合所述进胶管(31)的固定块(32)；所述进胶管(31)一端连接进胶端，另一端则流向所述粘胶机构(2)。3.根据权利要求2所述的胶水回收机构，其特征在于：所述固定块(32)设有与所述支撑杆(11)卡合的卡合槽(321)，且所述卡合槽(321)一侧设有螺丝孔(3211)；所述固定块(32)沿所述支撑杆(11)方向调整位置并固定。4.根据权利要求1所述的胶水回收机构，其特征在于：所述负压回收机构(4)包括固定座(41)、弹性导向机构(42)和压合板(43)，所述弹性导向机构(42)一侧设有固定座(41)，另一侧设有压合板(43)且所述压合板(43)远离所述弹性导向机构(42)的一侧分别与所述电动卷筒(21)和所述从动卷筒(22)的一侧弹性压合。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑雄，叶秀武，
申请(专利权)人：东莞市一牛机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44