一种连续生产用无纺布涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续生产用无纺布涂布机，包括机体，所述机体的内部设置有存放室，所述机体的一侧通过原料箱安装有原料辊，所述原料箱的顶部安装有操作台，所述机体的顶部两侧安装有侧板，所述机体的顶部中间安装有涂布台，该种连续生产用无纺布涂布机，工作人员将无纺布卷放在存放室内，当一卷无纺布使用完成后工作人员可以很快的由存放室取出无纺布卷进行安装，提高了更换的效率，避免了工作人员由较远的地方搬运无纺布卷的情况，降低了工作人员的劳动强度，在限位辊和涂布头的前方设置有导料辊，当无纺布出现褶皱后，导料辊外表面的导向纹可以给无纺布由中间向两侧的作用力，使无纺布张开，从而将褶皱打开，提高了涂布的质量和效率。

A Non-woven Coating Machine for Continuous Production

【技术实现步骤摘要】
一种连续生产用无纺布涂布机
本技术涉及无纺布涂布机
，具体为一种连续生产用无纺布涂布机。
技术介绍
“涂布机”是涂装设备系列机械中的一种重要设备，其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便，可以和流水线很好的对接，组成自动化程度较高的生产线，尤其适合NC油漆与UV油漆的涂装，使用效果最优，也适合PU油漆与PE油漆的涂装，但是对胶辊的要求较高。现有的连续生产用无纺布涂布机，在涂布机徒步的过程中经常出现无纺布褶皱的现象，造成布料某些区域无法涂料，影响了涂布的质量和效率，且现有的涂布机原料用完后需要工作人员更换上新的无纺布卷，但工作人员经常需要由较远的地方搬运过来，劳动强度大和浪费时间，对空间的利用率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续生产用无纺布涂布机，以解决上述
技术介绍
中提出无纺布在涂布的过程中会出现褶皱，影响涂布的质量、效率和更换无纺布卷比较麻烦，空间利用率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续生产用无纺布涂布机，包括机体，所述机体的内部设置有存放室，所述机体的一侧通过原料箱安装有原料辊，所述原料箱的顶部安装有操作台，所述机体的顶部两侧安装有侧板，所述机体的顶部中间安装有涂布台，所述涂布台的顶部分别设置有烘干室和压平室，所述侧板的内壁分别安装有导料辊、限位辊和压平辊，且所述压平辊位于压平室的内部，所述导料辊的外表面分布有导向纹，所述侧板的顶部一侧安装有涂料箱，所述涂料箱的底部安装有两根下料管，两根所述下料管的外表面均安装有流量阀，所述侧板的顶部中间安装有风机，所述风机的输出端安装有延伸至烘干室内部的出风管，所述机体的另一侧通过收布箱安装有收布辊，所述收布箱的一侧安装有电机，所述电机的输出端通过传动皮带与收布辊相连接，且所述操作台分别和电机、风机电性连接。优选地，所述出风管远离风机的一端安装有鼓风嘴，且所述鼓风嘴呈“扁平状”。优选地，两根所述下料管相互平行，且两根所述下料管的底端均安装有涂布头。优选地，所述原料辊的外表面缠绕有无纺布，且所述无纺布依次连接有导料辊、限位辊、压平辊和收布辊。优选地，所述导向纹设置有两组，且两组所述导向纹以导料辊的长度中心线为中心镜像设置。优选地，所述导料辊设置有两个，且两个所述导料辊以侧板的长度中心线为中心对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种连续生产用无纺布涂布机，设置有导料辊、导向纹和存放室，在使用时，工作人员将无纺布卷放在存放室内，当一卷无纺布使用完成后工作人员可以很快的由存放室取出无纺布卷进行安装，提高了更换的效率，避免了工作人员由较远的地方搬运无纺布卷的情况，降低了工作人员的劳动强度，在限位辊和涂布头的前方设置有导料辊，当无纺布出现褶皱后，导料辊外表面的导向纹可以给无纺布由中间向两侧的作用力，使无纺布张开，从而将褶皱打开，提高了无纺布的平整性，方便涂布头进行涂布，提高了涂布的质量和效率，解决了无纺布在涂布的过程中会出现褶皱，影响涂布的质量、效率和更换无纺布卷比较麻烦，空间利用率低的问题。附图说明图1为本技术连续生产用无纺布涂布机的结构示意图；图2为本技术连续生产用无纺布涂布机的导料辊外表面结构示意图；图3为本技术连续生产用无纺布涂布机的鼓风嘴俯视结构示意图；图4为本技术连续生产用无纺布涂布机的下料管局部结构示意图。图中：1、机体；2、存放室；3、原料箱；4、原料辊；5、操作台；6、无纺布；7、导料辊；8、限位辊；9、涂料箱；10、下料管；11、涂布头；12、流量阀；13、风机；14、出风管；15、压平室；16、压平辊；17、涂布台；18、收布辊；19、鼓风嘴；20、烘干室；21、传动皮带；22、电机；23、导向纹；24、侧板；25、收布箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种连续生产用无纺布涂布机，包括机体1、存放室2、原料箱3、原料辊4、操作台5、无纺布6、导料辊7、限位辊8、涂料箱9、下料管10、涂布头11、流量阀12、风机13、出风管14、压平室15、压平辊16、涂布台17、收布辊18、鼓风嘴19、烘干室20、传动皮带21、电机22、导向纹23、侧板24和收布箱25，所述机体1的内部设置有存放室2，所述机体1的一侧通过原料箱3安装有原料辊4，所述原料箱3的顶部安装有操作台5，所述机体1的顶部两侧安装有侧板24，所述机体1的顶部中间安装有涂布台17，所述涂布台17的顶部分别设置有烘干室20和压平室15，所述侧板24的内壁分别安装有导料辊7、限位辊8和压平辊16，且所述压平辊16位于压平室15的内部，所述导料辊7的外表面分布有导向纹23，所述侧板24的顶部一侧安装有涂料箱9，所述涂料箱9的底部安装有两根下料管10，两根所述下料管10的外表面均安装有流量阀12，所述侧板24的顶部中间安装有风机13，所述风机13的输出端安装有延伸至烘干室20内部的出风管14，所述机体1的另一侧通过收布箱25安装有收布辊18，所述收布箱25的一侧安装有电机22，所述电机22的输出端通过传动皮带21与收布辊18相连接，且所述操作台5分别和电机22、风机13电性连接当无纺布出现褶皱后，导料辊7外表面的导向纹23可以给无纺布6由中间向两侧的作用力，使无纺布6张开，从而将褶皱打开，提高了无纺布6的平整性，方便涂布头11进行涂布，提高了涂布的质量和效率。请参阅图1和图3，所述出风管14远离风机13的一端安装有鼓风嘴19，且所述鼓风嘴19呈“扁平状”，可以提高鼓风嘴19处风力的横截面积，提高对无纺布6的烘干效果，两根所述下料管10相互平行，且两根所述下料管10的底端均安装有涂布头11，提高了涂布的均匀性，防止无纺布涂料不够均匀。请参阅图1-2，所述原料辊4的外表面缠绕有无纺布6，且所述无纺布6依次连接有导料辊7、限位辊8、压平辊16和收布辊18，可以将无纺布6收紧，提高无纺布6的张紧性，防止无纺布6松弛，所述导向纹23设置有两组，且两组所述导向纹23以导料辊7的长度中心线为中心镜像设置，导向纹23可以给无纺布6由中间向两侧的作用力，使无纺布6张开，从而将褶皱打开，提高了无纺布6的平整性。请参阅图1-2，所述导料辊7设置有两个，且两个所述导料辊7以侧板24的长度中心线为中心对称设置，可以将原料无纺布6和处理后的无纺布6产生的褶皱打开，提高了无纺布的平整性。工作原理：首先将机体1安装在工厂内，然后接通电源，向涂料箱9中注入涂料，接着工作人员由存放室2内取出无纺布卷，并将无纺布卷安装在原料箱3内，接着将无纺布依次穿过导料辊7、限位辊8、烘干室20、压平辊16和收布辊18连接，通过操作台5分别打开电机22和风机13，使无纺布6开始移动，接着打开流量阀12，使涂料通过涂布头11涂抹向无纺布6，当无纺布6出现褶皱时，导向纹23可以给无纺布6由中间向两侧的作用力，使无纺布6张开，从而将褶皱打开，提高了无纺布6的平整性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续生产用无纺布涂布机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的内部设置有存放室(2)，所述机体(1)的一侧通过原料箱(3)安装有原料辊(4)，所述原料箱(3)的顶部安装有操作台(5)，所述机体(1)的顶部两侧安装有侧板(24)，所述机体(1)的顶部中间安装有涂布台(17)，所述涂布台(17)的顶部分别设置有烘干室(20)和压平室(15)，所述侧板(24)的内壁分别安装有导料辊(7)、限位辊(8)和压平辊(16)，且所述压平辊(16)位于压平室(15)的内部，所述导料辊(7)的外表面分布有导向纹(23)，所述侧板(24)的顶部一侧安装有涂料箱(9)，所述涂料箱(9)的底部安装有两根下料管(10)，两根所述下料管(10)的外表面均安装有流量阀(12)，所述侧板(24)的顶部中间安装有风机(13)，所述风机(13)的输出端安装有延伸至烘干室(20)内部的出风管(14)，所述机体(1)的另一侧通过收布箱(25)安装有收布辊(18)，所述收布箱(25)的一侧安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端通过传动皮带(21)与收布辊(18)相连接，且所述操作台(5)分别和电机(22)、风机(13)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种连续生产用无纺布涂布机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的内部设置有存放室(2)，所述机体(1)的一侧通过原料箱(3)安装有原料辊(4)，所述原料箱(3)的顶部安装有操作台(5)，所述机体(1)的顶部两侧安装有侧板(24)，所述机体(1)的顶部中间安装有涂布台(17)，所述涂布台(17)的顶部分别设置有烘干室(20)和压平室(15)，所述侧板(24)的内壁分别安装有导料辊(7)、限位辊(8)和压平辊(16)，且所述压平辊(16)位于压平室(15)的内部，所述导料辊(7)的外表面分布有导向纹(23)，所述侧板(24)的顶部一侧安装有涂料箱(9)，所述涂料箱(9)的底部安装有两根下料管(10)，两根所述下料管(10)的外表面均安装有流量阀(12)，所述侧板(24)的顶部中间安装有风机(13)，所述风机(13)的输出端安装有延伸至烘干室(20)内部的出风管(14)，所述机体(1)的另一侧通过收布箱(25)安装有收布辊(18)，所述收布箱(25)的一侧安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄赟刚，
申请(专利权)人：太仓众奥无纺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32