一种基于复合功能粒子生产的混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于复合功能粒子生产的混料装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有混料罐，所述混料罐的上端设置有进料口，所述进料口的内部设置有连接管，所述连接管的上端靠近装置主体的上端设置有风机，所述混料罐的一侧设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有转槽，所述转槽与混料罐之间设置有转轴，所述装置主体的内部设置有固定杆。本实用新型专利技术所述的一种基于复合功能粒子生产的混料装置，可以防止在排料时粉尘被人吸入体内，减少对人体的损害，可以清理掉贴在混料罐内壁的物料，可以在混料过程中取出少量物料，对物料混合的情况进行检测，可以使物料充分混合，这种混料装置将会带来更好的使用前景。

A Mixing Device Based on Compound Functional Particle Production

【技术实现步骤摘要】
一种基于复合功能粒子生产的混料装置
本技术涉及粒子生产领域，特别涉及一种基于复合功能粒子生产的混料装置。
技术介绍
在复合功能粒子生产过程中需要在混料装置内把各种物料混合均匀，混料装置是由一个旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀；传统的混料装置有很多缺点，首先物料在倒出时会有少量的物料贴在容器内壁，不易清理，且物料内混有粉尘，物料倒出时容易被工作人员吸入身体内部，损害身体健康，另外，物料在混合过程中不易观察到物料混合的情况，因此，我们提出了这种基于复合功能粒子生产的混料装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种基于复合功能粒子生产的混料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种基于复合功能粒子生产的混料装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有混料罐，所述混料罐的上端设置有进料口，所述进料口的内部设置有连接管，所述连接管的上端靠近装置主体的上端设置有风机，所述混料罐的一侧设置有支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于复合功能粒子生产的混料装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧设置有混料罐(2)，所述混料罐(2)的上端设置有进料口(3)，所述进料口(3)的内部设置有连接管(5)，所述连接管(5)的上端靠近装置主体(1)的上端设置有风机(6)，所述混料罐(2)的一侧设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上端设置有转槽(8)，所述转槽(8)与混料罐(2)之间设置有转轴(9)，所述装置主体(1)的内部设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)的上端设置有活动轴(12)，所述活动轴(12)的外端设置有叶轮(13)，所述活动轴(12)的一端靠近固定杆(11)的上方设置有连接杆(14)...

【技术特征摘要】
1.一种基于复合功能粒子生产的混料装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧设置有混料罐(2)，所述混料罐(2)的上端设置有进料口(3)，所述进料口(3)的内部设置有连接管(5)，所述连接管(5)的上端靠近装置主体(1)的上端设置有风机(6)，所述混料罐(2)的一侧设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上端设置有转槽(8)，所述转槽(8)与混料罐(2)之间设置有转轴(9)，所述装置主体(1)的内部设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)的上端设置有活动轴(12)，所述活动轴(12)的外端设置有叶轮(13)，所述活动轴(12)的一端靠近固定杆(11)的上方设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)的上端靠近活动轴(12)的一侧设置有清理杆(15)，所述混料罐(2)的内壁设置有取料口(16)，所述取料口(16)的内部设置有密封盖(17)。2.根据权利要求1所述的一种基于复合功能粒子生产的混料装置，其特征在于：所述混料罐(2)的上端靠近进料口(3)的一侧设置有密封门(4)，所述密封门(4)与混料罐(2)活动连接，所述连接管(5)的下端通过进料口(3)与混料罐(2)活动连接，所述连接管(5)的上端与风机(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种基于复合功能粒子生产的混料装置，其特征在于：所述风机(6)的下端与装置主体(1)的上端外表面固定连接，所述风机(6)的输入端口与装置主体(1)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙平，
申请(专利权)人：科创聚合物苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32