一种吸收塔前烟气预洗涤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸收塔前烟气预洗涤装置，属于吸收塔设备领域，用于通过浆液循环泵和输送管道输送浆液的吸收塔，包括预洗涤喷淋层、浆液收集斗、浆液返回管道及浆液管道；所述预洗涤喷淋层设于烟道内，并通过浆液管道与输送管道相连；所述输送管道通过浆液循环泵与吸收塔相连；所述吸收塔还与浆液返回管道相连；所述浆液返回管道一端连有设于预洗涤喷淋层下方的浆液收集斗，用于浆液循环回收。本实用新型专利技术的一种吸收塔前烟气预洗涤装置，能够有效的提高吸收塔的污染物脱除能力，防止超温烟气进入吸收塔而损坏吸收塔内部防腐及吸收塔内部件，并具有节约事故喷水的作用。

A flue gas pre-washing device in front of absorption tower

【技术实现步骤摘要】
一种吸收塔前烟气预洗涤装置
本技术属于吸收塔设备领域，具体地说涉及一种吸收塔前烟气预洗涤装置。
技术介绍
随着我国大气污染物排放标准的日益严格，目前燃煤机组均需完成超低排放改造，以达到SO2气体浓度小于35mg/m3，烟尘浓度小于5mg/m3，氮氧化物浓度小于50mg/m3的超低排放标准。目前常规石灰石-石膏湿法烟气脱硫烟气由吸收塔入口进入，经过喷淋层脱除污染物后经除雾器由烟囱排放；同时为了保证在锅炉烟气温度异常升高时吸收塔的绝对安全，在原烟气入口烟道设置了事故喷水系统。吸收塔要实现超低排放，通常脱硫效率要达到99%以上，吸收塔协同除尘效率要达到80%以上，目前常规脱硫吸收塔很难达到如此高效的污染物脱除能力，需要进行相应改造以满足超低排放要求。然而现有技术中没有一种有效的提高吸收塔污染物脱除能力且兼顾防止烟气超温的装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足之处提供一种吸收塔前烟气预洗涤装置，拟解决现有技术中没有一种有效的提高吸收塔污染物脱除能力且兼顾防止烟气超温的装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸收塔前烟气预洗涤装置，用于通过浆液循环泵2和输送管道9输送浆液的吸收塔1，包括预洗涤喷淋层4、浆液收集斗5、浆液返回管道6及浆液管道8；所述预洗涤喷淋层4设于烟道内，并通过浆液管道8与输送管道9相连；所述输送管道9通过浆液循环泵2与吸收塔1相连；所述吸收塔1还与浆液返回管道6相连；所述浆液返回管道6一端连有设于预洗涤喷淋层4下方的浆液收集斗5，用于浆液循环回收。由于上述结构，浆液循环泵2将吸收塔1内的浆液抽取，并通过输送管道9运输到吸收塔1顶部进行喷洒脱除污染物；浆液管道8与输送管道9相连，浆液管道8相当于输送管道9的分路，共享浆液循环泵2从吸收塔1内抽取的浆液；分路上的浆液沿着浆液管道8输送到预洗涤喷淋层4，预洗涤喷淋层4设于烟道内，浆液通过预洗涤喷淋层（4）喷嘴与原烟气接触反应，实现对烟气的洗涤及降温。未反应及未被烟气携带的浆液落入浆液收集斗（5），通过浆液返回管道（6）流回吸收塔（1）。浆液返回管道（6）布置在吸收塔（1）液位以下；洗涤之后的烟气进入到吸收塔（1）中进一步进行烟气处理。通过预洗涤大大降低了进入吸收塔烟气中SO2气体及粉尘等污染物浓度，有效的提高了吸收塔的污染物脱除能力，能有效防止进入吸收塔的烟气超温。利用了浆液循环泵出口浆液的压力，省却了独立安装浆液输送泵，节约了事故喷水量，减少了投资及运行成本。进一步的，还包括浆液电动阀门3；所述浆液管道8与输送管道9之间通过浆液电动阀门3相连，所述浆液电动阀门3可控制浆液管道8与输送管道9之间的通断。由于上述结构，浆液电动阀门3在可控制浆液管道8与输送管道9之间的通断，在需要进行防超温或吸收塔（1）反应不充分时使用。进一步的，还包括冲洗水管道7，所述冲洗水管道7连在浆液管道8上，用于管道及预洗涤装置冲洗。由于上述结构，为了防止本装置停运时管路及喷嘴堵塞，在浆液管道上设置冲洗水管道7，以确保本装置正常稳定运行。进一步的，所述输送管道9和浆液电动阀门3数量相同，且至少为两个。由于上述结构，每个输送管道9均对应一个浆液电动阀门3，其分路通过各自的浆液电动阀门3共同连接在浆液管道8上合成一条支路，经浆液管道8向预洗涤喷淋层4输送浆液。进一步的，所述输送管道9和浆液电动阀门3数量各为四个。由于上述结构，所述输送管道9和浆液电动阀门3数量各为四个，增加浆液流量。进一步的，预洗涤喷淋层4为1~3个。由于上述结构，预洗涤喷淋层4为1~3个，增加烟气和浆液的接触面积。进一步的，所述浆液电动阀门3均连有对应数量的设于烟道内的温度传感器，用于感应烟道温度超过预定范围时打开浆液电动阀门3；由于上述结构，通过温度传感器测量烟道温度，智能控制浆液电动阀门3开启或关闭，温度传感器控制浆液电动阀门3方式为公知方式，不赘述。进一步的，所述温度传感器均设有各自不同的感应温度值。由于上述结构，温度传感器均设有各自不同的感应温度值，相当于设定不同的档位，例如温度T1档＜T2档＜T3档，当达到T2档时，T1档、T2档打开对应的浆液电动阀门3，使温度越高，打开的浆液电动阀门3越多，浆液流量越大，降温效率越高。本技术的有益效果是：1.通过本装置预洗涤大大降低了进入吸收塔烟气中SO2气体及粉尘等污染物浓度，有效的提高了吸收塔的污染物脱除能力，从而解决了目前吸收塔脱硫效率难以达到99%以上的问题。2.通过本装置预洗涤喷淋降温作用，能有效防止进入吸收塔的烟气超温，从而解决了目前出现的烟气异常超温导致的吸收塔的安全运行问题。3.本装置预洗涤充分利用了浆液循环泵出口浆液的压力，省却了独立安装浆液输送泵，并在非全部循环泵停运的情况下保证吸收塔入口烟气不超温、节约了事故喷水量，减少了投资及运行成本。4.为了防止本装置停运时管路及喷嘴堵塞，在浆液管道上设置冲洗水管道，以确保本装置正常稳定运行。5.本本装置结构简单、操作方便、实用性强。附图说明图1是本技术的结构原理示意图；附图中：1-吸收塔、2-浆液循环泵、3-浆液电动阀门、4-预洗涤喷淋层、5-浆液收集斗、6-浆液返回管道、7-冲洗水管道、8-浆液管道、9-输送管道。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式，对本专利技术进一步详细说明，但是本技术不局限于以下实施例。实施例一：如附图1所示。一种吸收塔前烟气预洗涤装置，用于通过浆液循环泵2和输送管道9输送浆液的吸收塔1，包括预洗涤喷淋层4、浆液收集斗5、浆液返回管道6及浆液管道8；所述预洗涤喷淋层4设于烟道内，并通过浆液管道8与输送管道9相连；所述输送管道9通过浆液循环泵2与吸收塔1相连；所述吸收塔1还与浆液返回管道6相连；所述浆液返回管道6一端连有设于预洗涤喷淋层4下方的浆液收集斗5，用于浆液循环回收。浆液循环泵2将吸收塔1内的浆液抽取，并通过输送管道9运输到吸收塔1顶部进行喷洒脱除污染物；浆液管道8与输送管道9相连，浆液管道8相当于输送管道9的分路，共享浆液循环泵2从吸收塔1内抽取的浆液；分路上的浆液沿着浆液管道8输送到预洗涤喷淋层4，预洗涤喷淋层4设于烟道内，浆液通过预洗涤喷淋层（4）喷嘴与原烟气接触反应，实现对烟气的洗涤及降温。未反应及未被烟气携带的浆液落入浆液收集斗（5），通过浆液返回管道（6）流回吸收塔（1）。浆液返回管道（6）布置在吸收塔（1）液位以下；洗涤之后的烟气进入到吸收塔（1）中进一步进行烟气处理。通过预洗涤大大降低了进入吸收塔烟气中SO2气体及粉尘等污染物浓度，有效的提高了吸收塔的污染物脱除能力，能有效防止进入吸收塔的烟气超温。利用了浆液循环泵出口浆液的压力，省却了独立安装浆液输送泵，节约了事故喷水量，减少了投资及运行成本。实施例二：如附图1所示。一种吸收塔前烟气预洗涤装置，用于通过浆液循环泵2和输送管道9输送浆液的吸收塔1，包括预洗涤喷淋层4、浆液收集斗5、浆液返回管道6及浆液管道8；所述预洗涤喷淋层4设于烟道内，并通过浆液管道8与输送管道9相连；所述输送管道9通过浆液循环泵2与吸收塔1相连；所述吸收塔1还与浆液返回管道6相连；所述浆液返回管道6一端连有设于预洗涤喷淋层4下方的浆液收集斗5，用于浆液循环回收。浆液循环泵2将吸收塔1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸收塔前烟气预洗涤装置，用于通过浆液循环泵(2)和输送管道(9)输送浆液的吸收塔(1)，其特征在于，包括预洗涤喷淋层(4)、浆液收集斗(5)、浆液返回管道(6)及浆液管道(8)；所述预洗涤喷淋层(4)设于烟道内，并通过浆液管道(8)与输送管道(9)相连；所述输送管道(9)通过浆液循环泵(2)与吸收塔(1)相连；所述吸收塔(1)还与浆液返回管道(6)相连；所述浆液返回管道(6)一端连有设于预洗涤喷淋层(4)下方的浆液收集斗(5)，用于浆液循环回收。

【技术特征摘要】
1.一种吸收塔前烟气预洗涤装置，用于通过浆液循环泵(2)和输送管道(9)输送浆液的吸收塔(1)，其特征在于，包括预洗涤喷淋层(4)、浆液收集斗(5)、浆液返回管道(6)及浆液管道(8)；所述预洗涤喷淋层(4)设于烟道内，并通过浆液管道(8)与输送管道(9)相连；所述输送管道(9)通过浆液循环泵(2)与吸收塔(1)相连；所述吸收塔(1)还与浆液返回管道(6)相连；所述浆液返回管道(6)一端连有设于预洗涤喷淋层(4)下方的浆液收集斗(5)，用于浆液循环回收。2.如权利要求1所述的一种吸收塔前烟气预洗涤装置，其特征在于，还包括浆液电动阀门(3)；所述浆液管道(8)与输送管道(9)之间通过浆液电动阀门(3)相连，所述浆液电动阀门(3)可控制浆液管道(8)与输送管道(9)之间的通断。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭期耀，李有为，
申请(专利权)人：成都优创世纪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51