一种扰流式进液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，具体涉及一种扰流式进液装置，包括进料主管(1)，所述进料主管(1)上设置有至少两根进料支管(2)，所述进料支管(2)上设置有螺旋喷嘴(3)；本实用新型专利技术的扰流式进液装置结构简单合理，待滤液经进料主管(1)进入到进料支管(2)内，然后经螺旋喷嘴(3)喷射出，待滤液经进料支管(2)重新分布，并利用螺旋喷嘴的扰流作用使过滤设备内的液体处于不定向的扰流状态，从而避免了过滤设备中的杂质过快地附着在过滤元件上，避免了过滤设备压差增长过快，延长了过滤设备的运行时间。

A Disturbing Flow Intake Device

【技术实现步骤摘要】
一种扰流式进液装置
本技术属于化工设备
，具体涉及一种扰流式进液装置。
技术介绍
过滤器在化工生产应用中容易出现堵塞现象，导致过滤设备压差上升、能耗增大，最后不得不停车清洗，而现有技术的待滤液在进入过滤设备时缺乏用于避免过滤设备中杂质过快附着在过滤元件上的扰流装置。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种扰流式进液装置，用于在待滤液进入过滤设备时对待滤液进行扰流，避免待滤液中的杂质过快地附着在过滤元件上，具有结构简单合理、减少停车清洗频率和延长过滤设备运行时间等优点。本技术通过以下技术方案具体实现：本技术的扰流式进液装置，包括进料主管，所述进料主管上设置有至少两根进料支管，所述进料支管上设置有螺旋喷嘴。进一步地，所有所述进料支管沿所述进料主管的长度方向均匀分布。进一步地，所有所述进料支管沿所述进料主管的长度方向高低交错分布。进一步地，所述进料支管包括若干第一支管和若干第二支管，所述第一支管的长度大于所述第二支管的长度，所述第一支管和第二支管交错设置在所述进料主管上。进一步地，所述进料支管与所述进料主管垂直。进一步地，所述进料主管的一端为待滤液进口，所述进料支管与所述进料主管的进液方向具有一夹角α，α为锐角。进一步地，所述夹角α为30°～60°。进一步地，所述夹角α为60°。进一步地，所述进料主管与所述进料支管均为不锈钢材料制成的结构件，所述进料主管与所述进料支管焊接固定。基于以上技术方案，本技术的技术效果为：本技术的扰流式进液装置结构简单合理，待滤液进入到进料主管后经多个进料支管重新分布，待滤液从多个进料支管进入到过滤设备中可相互产生扰动作用，避免了待滤液从单一入口进入到过滤设备内流向恒定造成的待滤液中的杂质过快地附着在过滤元件上；另外待滤液经螺旋喷嘴的扰流作用使过滤设备内的液体处于不定向的扰流状态，也避免了杂质过快地附着在过滤元件上，避免了过滤设备压差增长过快，延长了过滤设备的运行时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例1的扰流式进液装置的结构示意图；图2是本技术实施例2的扰流式进液装置的结构示意图；图3是本技术实施例3的扰流式进液装置的结构示意图；图中：1-进料主管；2-进料支管，21-第一支管，22-第二支管；3-螺旋喷嘴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例1：如图1所示，本实施例提供了一种扰流式进液装置，包括进料主管1，进料主管1的一端为待滤液进口，所述进料主管1的另一端封闭，所述进料主管1上连接设置有至少两根进料支管2，所有所述进料支管2沿所述进料主管1的长度方向分布，作为较优的选择，所有所述进料支管2沿所述进料主管1的长度方向均匀分布。现有技术的过滤设备的待滤液经一个进液口进入在过滤设备内形成稳定的流向，杂质容易附着在过滤元件上，而本实施例的扰流式进液装置，当向过滤设备中通入待滤液时，待滤液经待滤液进口进入到进料主管1内，并经多个进料支管2流出，经多个进料支管2流出的待滤液相互扰动在过滤设备内形成不定向的流动状态，可有效地避免杂质过快地附着在过滤元件上。在上述结构的基础上，所述进料支管2上设置有螺旋喷嘴3，螺旋喷嘴3不仅具有不易堵塞的优点，并且螺旋喷嘴3对进料支管2流出的待滤液产生扰流作用，也可使设备内的待滤液保持不定向扰流式的流动状态，进一步避免了杂质过快地附着在过滤元件上，避免了压差增长过快，延长过滤设备的运行时间。作为本实施例的进一步改进，所有所述进料支管2沿所述进料主管1的长度方向高低交错分布。具体地，如图1所示，所述进料支管2包括若干第一支管21和若干第二支管22，所述第一支管21的长度大于所述第二支管22的长度，所述第一支管21和第二支管22交错设置在所述进料主管1上，所述第一支管21和所述第二支管22交错排布使相邻两个进液支管2流出的待滤液之间的扰流作用更强。作为本实施例的进一步改进，所述进料支管2与所述进料主管1垂直，在具体使用时，当过滤元件位于进料主管1的上方时，所述进料支管2竖直向上，当过滤元件位于所述进料主管1的下方时，所述进料支管2竖直向下。作为本实施例的进一步改进，所述进料主管1与所述进料支管2均为不锈钢材料制成的结构件。本实施例中，所述进料主管1与所述进料支管2焊接固定。实施例2：如图2所示，本实施例提供了一种扰流式进液装置，包括进料主管1，所述进料主管1上设置有至少两根进料支管2，所述进料支管2上设置有螺旋喷嘴3。进一步地，所有所述进料支管2沿所述进料主管1的长度方向均匀分布。进一步地，所有所述进料支管2沿所述进料主管1的长度方向高低交错分布。作为本实施例的进一步改进，所述进料支管2包括若干第一支管21和若干第二支管22，所述第一支管21的长度大于所述第二支管22的长度，所述第一支管21和第二支管22交错设置在所述进料主管1上。作为本实施例的进一步改进，所述进料主管1的一端为待滤液进口，所述进料支管2与所述进料主管1的进液方向具有一夹角α，所述夹角α为锐角。当待滤液进入到进料主管1后，进料支管2与所述进料主管1的进液方向具有一锐角α使待滤液进入进料支管2后仍有较大流速，使经螺旋喷嘴3喷出的待滤液在过滤设备内形成湍流状，更加不利于待滤液内的杂质附着在过滤元件上，可有效地避免过滤设备压差增长过快，减少了停车清洗频率，延长设备的清洗时间。作为本实施例的进一步改进，所述夹角α为30°～60°，作为较优的选择，作为本实施例的进一步改进，所述夹角α为60°。作为本实施例的进一步改进，所述进料主管1与所述进料支管2均为不锈钢材料制成的结构件。实施例3：如图3所示，本实施例提供了一种扰流式进液装置，包括进料主管1，所述进料主管1上设置有至少两根进料支管2，所述进料支管2上设置有螺旋喷嘴3。作为本实施例的进一步改进，所有所述进料支管2沿所述进料主管1的长度方向均匀分布。作为本实施例的进一步改进，如图3所示，所有所述进料支管2沿所述进料主管1的长度方向高低交错分布。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扰流式进液装置，其特征在于：包括进料主管(1)，所述进料主管(1)上设置有至少两根进料支管(2)，每根所述进料支管(2)上设置有螺旋喷嘴(3)。

【技术特征摘要】
1.一种扰流式进液装置，其特征在于：包括进料主管(1)，所述进料主管(1)上设置有至少两根进料支管(2)，每根所述进料支管(2)上设置有螺旋喷嘴(3)。2.根据权利要求1所述的扰流式进液装置，其特征在于：所有所述进料支管(2)沿所述进料主管(1)的长度方向均匀分布。3.根据权利要求2所述的扰流式进液装置，其特征在于：所有所述进料支管(2)沿所述进料主管(1)的长度方向高低交错分布。4.根据权利要求3所述的扰流式进液装置，其特征在于：所述进料支管(2)包括若干第一支管(21)和若干第二支管(22)，所述第一支管(21)的长度大于所述第二支管(22)的长度，所述第一支管(21)和第二支管(22)交错设置在所述进料主管(1)上。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍全，郭从乐，罗永媛，
申请(专利权)人：陕西燎原净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61