一种旋钮式纱线张力调节器制造技术

本发明专利技术公开了一种旋钮式纱线张力调节器，所述的旋钮式纱线张力调节器包括支架、张力调节旋钮、凸轮组、穿环杆、张力杆、张力压环、入纱口和出纱口，所述旋钮式纱线张力调节器对单根纱线的张力进行调节，纱线从入纱口的张力盘中间磁眼中穿入，穿过第一组张力压环，然后穿过第二组张力压环，从出纱口的磁眼中穿出，通过旋转张力调节旋钮带动凸轮组旋转从而实现对张力压环的不同选择，达到对纱线施加不同特定张力的目的。

A Knob-type Yarn Tension Regulator

【技术实现步骤摘要】
一种旋钮式纱线张力调节器
本专利技术涉及纺织机械领域，尤其是涉及一种纱线张力调节装置。
技术介绍
纱线张力的控制在纺织企业中特别重要，纱线张力控制水平直接决定了生产出来的产品的档次和产品质量高低。生产企业为了更好地控制纱线张力，将有规律的纱线做成盘头或花轴，利用积极送经的方式来达到供纱均匀，张力波动可控，从而提高产品质量。但是，这种控制方法很受局限，特别是对于规律性非常差的经编提花产品，花纱的供纱几乎无法用盘头或花轴来实现（梳栉之间的纱线需求量相差很大，瞬时的用纱量变化很大），无法达到良好的张力控制，而且成本高，效率低，可实施性不强。于是，供纱规律性差的花纱用单纱张力控制成为了主流，张力器成为了必不可少的部件。由于张力器设计上的缺陷以及现在布面纱线粗细变化越来越大的原因，张力器的适应性无法满足生产变化，市场期待更加稳定的适应面更广的张力器出现。仔细研究了现在大面积使用的张力器以及专利公开库中的关于张力器方面的相关文献，发现都无法满足变化了的生产需要。现在生产变化了的情况：第一个方面是，由于技术水平的提高，高机号机器上使用了原来低机号机器上才使用的纱线，低机号机器上使用了更粗更极端的纱线，不同粗细纱线须施加相应的纱线张力才能顺利进行编织，现在使用的张力器，每种类型只能给一定粗细范围内的纱线施加张力，否则纱线张力太大或太小都不适合编织，也不适合纱线效果的表达。由于现在需要对纱线上施加的张力变化大，单种张力器难适应变化，只能更换不同类型的张力器。然而，现状经常发生在同机台开的各种纱线中，粗细之间的差别相差很大，如果用不同的张力器，虽然暂时解决了张力控制问题，但是，花型改变时，由于纱线的变化需要更换相应的张力器，费时费力效率低；第二个方面是，由于现在的订单都具有“短”、“平”、“快”特点，需要频繁地对机器按照订单更改花型，需要特别多的时间花在张力调节上面。车间产品效果调节中，对于张力方面调节耗费的时间几乎占了花型更改总时间的30%，如果能在这上面提高效率，效益是非常可观的。已知的张力器实物或专利设计意图有如下调节张力方式：1.以铁丝挑张力压环改变实际使用张力压环数量和张力压环上挂铁钩增加张力压环的正压力来实现对纱线张力的调节，这种方式使用最普遍，在展览会上的张力器产品大都使用这个原理调节张力，但是经过多次花型转换，对于挑张力压环的铁丝和增加张力压环正压力的铁钩，特别容易被纱线勾落和废纱缠在一起，而且比较难发现，导致铁丝和铁钩的损耗非常大，还容易对废纱造成金属污染，不好处理废纱；2.用压盘压住纱线，再在压盘上面加重物的方式改变对纱线的正压力来实现对张力的调节，如技术专利201823017233.8就是采用此方式，缺点是压盘方式只适应于粗细小于150D的纱线，更粗的纱线控制效果不好；3.用压盘和张力环组合的控制方法。如专利技术专利201410464434.7，纱线先进入压盘，用压盘压住，上方加重物或加弹簧增加对纱线的压力，然后纱线进入张力环的部分，纱线穿过张力环，用张立环和张力杆之间的摩擦力来给纱线施加张力。此张力器以改变压盘对纱线的压力来改变对纱线的张力，这种张力器适应的纱粗细在2000D以下，更粗的纱线控制效果不好；4.用纯压环方式控制纱线张力的张力器，如技术专利201420279878.9，利用了6个张力压环和8根张力杆组合的方式，形成了张力调节系统，由于没有设计对张力压环的选择功能，要改变张力设置，必须将纱在张力压环的上方通过，这种改变就必须剪断纱线，并选择经过哪些张力压环，哪些在张力压环上方通过，特别耗费人工；5.用改变对张力杆的转动难易度的方法来控制张力。如技术专利201721577432.4，此调节张力比较简单，但是缺点是纱线必须缠绕在张力杆上，利用对张力杆的压力变化改变张力杆的转动难度，从而达到调节张力的目的。此方法第一次穿纱耗时特别长，不能使用比较粗的纱线，在调节器上，虽然有相应的刻度，但是由于精度的原因，每个调节器对张力杆的压力是不一样的，下面的橡胶垫也会增加不确定性，所以调节出来的张力会不一致。如何方便、稳定地控制纱线张力成为了具有雄厚技术水平厂家的技术攻关方向。张力器的技术研究也成为了其中非常重要的一环，如能研究出更加实用且好维护保养的张力器，做到通用性强，容易操作，牢固耐用，稳定性高，将会是纱线张力控制上的一大跨越。当然，张力控制水平提高后，会带来纱线的可编织性水平提高，疵点率降低，为研发出新的纱线应用提供了良好条件。新原料的应用也会直接促成一系列新技术专利的出现。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种旋钮式纱线张力调节器，以解决上述现有技术中的张力器使用时的问题：张力器适应面窄、粗细相差大时要用不同的张力器；调节张力的铁丝和铁钩损耗大，铁丝和铁钩容易从张力器上掉落；调节张力时调节麻烦耗时多；以及在开机过程中铁丝、铁钩的掉落造成张力变化，严重时掉进机器对机器造成意外损坏。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：一种旋钮式纱线张力调节器，包括支架、张力压环、入纱口和出纱口，其特征在于，所述旋钮式纱线张力调节器还包括张力调节旋钮、凸轮组、穿环杆、张力杆，所述旋钮式纱线张力调节器对单根纱线的张力进行调节，所述穿环杆两端固定在所述支架上，并从中间穿过所述张力压环，所述张力杆设置在张力压环两侧，以配合所述张力压环形成施加张力单元，所述凸轮组设置在所述张力压环的下方，并与张力调节旋钮相连，在旋转所述张力调节旋钮时带动凸轮组转动。进一步地，所述张力压环设置有两组，其中第一组张力压环由4个重量相同的张力压环二组成，其中第二组张力压环依次为2个张力压环四，1个张力压环三，1个张力压环二，所述第二组张力压环中张力压环二、张力压环三和张力压环四的重量不同。进一步地，穿环杆为上方开设有凹槽的立方体长杆，每组张力压环对应设置一根穿环杆。进一步地，每组张力压环区间内设置有5根张力杆。进一步地，凸轮组设置有四个张力压环选择区域。进一步地，张力调节旋钮由弹簧施压平面，轴孔和固定卡槽组成，固定卡槽与支架上的卡槽相啮合，从而使得机器运转震动时凸轮组不发生转动，张力压环选择不发生变化，保持纱线输出的张力稳定，所述轴孔为非圆结构，其套在凸轮组的轴上，能够沿轴轴向移动。进一步地，旋钮式纱线张力调节器在入纱口处配备了张力盘，防止纱线缠住纱线张力调节器造成紧纱。进一步地，旋钮式纱线张力调节器还设置有横梁加固装置。进一步地，支架、张力调节旋钮、凸轮组、穿环杆均为塑料材质，张力杆为外层镀铬的铁棒、张力压环材质为陶瓷。该纱线张力调节器只控制单根纱线的张力，单根纱线从入纱口的张力盘中间磁眼中穿入纱线张力调节器，穿过第一组张力压环，然后穿过第二组张力压环，从出纱口的磁眼中穿出纱线，经过对张力压环的不同选择，达到对纱线施加不同特定张力的目的；该纱线张力调节器张力的调节方式是以旋转张力调节旋钮的方式实现。在旋转张力调节旋钮时，将带动与之相连的凸轮组转动，凸轮组的上沿高度变化将张力压环顶高或降低，达到选择不同张力压环的目的。所述的张力调节旋钮有两个，分别连接前后不同的凸轮组转动，从而达到不同的张力压环的选择；该纱线张力调节器适合调节粗细度为40D-8000D的纱线；该纱线张力调节器固定在纱架上，能对工作时的正常碰撞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋钮式纱线张力调节器，包括支架、张力压环、入纱口和出纱口，其特征在于，所述旋钮式纱线张力调节器还包括张力调节旋钮、凸轮组、穿环杆、张力杆，所述旋钮式纱线张力调节器对单根纱线的张力进行调节，所述穿环杆为上方开设有凹槽的立方体长杆，所述穿环杆两端固定在所述支架上，并从中间穿过所述张力压环，所述张力杆设置在张力压环两侧，以配合所述张力压环形成施加张力单元，所述凸轮组设置在所述张力压环的下方，并与张力调节旋钮相连，在旋转所述张力调节旋钮时带动凸轮组转动。

【技术特征摘要】
1.一种旋钮式纱线张力调节器，包括支架、张力压环、入纱口和出纱口，其特征在于，所述旋钮式纱线张力调节器还包括张力调节旋钮、凸轮组、穿环杆、张力杆，所述旋钮式纱线张力调节器对单根纱线的张力进行调节，所述穿环杆为上方开设有凹槽的立方体长杆，所述穿环杆两端固定在所述支架上，并从中间穿过所述张力压环，所述张力杆设置在张力压环两侧，以配合所述张力压环形成施加张力单元，所述凸轮组设置在所述张力压环的下方，并与张力调节旋钮相连，在旋转所述张力调节旋钮时带动凸轮组转动。2.根据权利要求1所述的一种旋钮式纱线张力调节器，其特征在于，所述张力压环设置有两组，其中第一组张力压环由4个重量相同的张力压环二组成，其中所述第二组张力压环依次为2个张力压环四，1个张力压环三，1个张力压环二，所述第二组张力压环中张力压环二、张力压环三和张力压环四的重量不同。3.根据权利要求2所述的一种旋钮式纱线张力调节器，其特征在于，所述每组张力压环对应设置一根穿环杆。4.根据权利要求2所述的一种旋钮式纱线张力...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宁一，曾宪忠，许术超，
申请(专利权)人：广州市天海花边有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44