一种便于进料和出料的滤板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于进料和出料的滤板，它包括滤板，所述的滤板的挤压面对应的边端开设有位于滤板内部的通道，所述的通道沿滤板的上角端贯穿于滤板的下角端，所述的通道连接有一个或多个进支通道和出支通道，所述的通道与进支通道和出支通道成三通形式连通，所述的通道上开设有与外界连通的口径，所述的各个滤板所对应的口径大小相同、位置一致，且各个口径并联在一起；总的，本实用新型专利技术设计合理，具有使用方便、排液速度快、能够快速过滤的优点。

A filter plate for easy feeding and discharging

【技术实现步骤摘要】
一种便于进料和出料的滤板
本技术属于压滤机设备
，具体涉及一种便于进料和出料的滤板。
技术介绍
现有固液分离机效果最好的是以板框式压滤机为主，但板框式压滤机仍存在分离不彻底的问题，而滤板是用于固液分离的板框式压滤机主要配套装置，过滤效果好坏与滤板有很大的关系，传统滤板在工作时存在进料和排液速度慢，内部压力不均等问题；因此需要提供一种使用方便、排液速度快、能够快速过滤的便于进料和出料的滤板。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种使用方便、排液速度快、能够快速过滤的便于进料和出料的滤板。本技术的目的是这样实现的：一种便于进料和出料的滤板，它包括滤板，所述的滤板的挤压面对应的边端开设有位于滤板内部的通道，所述的通道沿滤板的上角端贯穿于滤板的下角端，所述的通道连接有一个或多个进支通道和出支通道，所述的通道与进支通道和出支通道成三通形式连通，所述的通道上开设有与外界连通的口径，所述的各个滤板所对应的口径大小相同、位置一致，且各个口径并联在一起。所述的通道内设置有与通道适配的软管。所述的滤板设一条通道，滤板设主板与配板为一组，主板与配板大小相同，位置呈180度放置，各个主板的出液通道并联在一起，各个配板的出液通道并联在一起。所述的滤板对应的各个进支通道和出支通道与滤室内部相连通，所述的滤板上设置有连通两滤布之间的进料管道。所述的滤板的两侧分别设置有相对应的两条通道，两条通道所对应的口径成对角线分布，一条通道的口径与进液通道相连通，另一条通道的口径与出液通道相连通。所述的进液通道所连通的进支管道出口设在两滤布之间，出液通道所连通的出支管道出口对应设在滤室内。所述的通道围绕滤室边缘分布，滤板上的通道设为双层结构，一层通道的口径与进液通道相连通，另一层通道的口径与出液通道相连通。所述的双层通道结构的口径对应滤板呈对角分布，进液通道所连通的进支通道的开口设在两滤板对应的滤布之间，出液通道所连通的出支通道的开口设在滤室内部。所述的滤板两侧对应位置设有半个出液通道，两个滤板组成一个完整的出液通道，通道左侧开设有通往滤室内部的出支通道，滤板的进料管设置在滤板的顶部，进料管的下方设置有一个或多个进料槽，进料槽在滤布的外围。所述的进支通道和出支通道分别连通滤板的两侧。本技术的有益效果：本技术在滤板的挤压面所对应的边端开设有沿滤板上角端贯穿到滤板下角端的通道，与通道垂直方向连通有一个或多个进支通道和出支通道，用于进液和排液，通过改变通道和支通道设置的位置关系，使工作时液体在滤板内形成对流，加快排液的速度和滤饼的生成，提升过滤的效率，达到快速过滤的目的，软管对通道内部起保护作用，避免通道内部因压强过大损坏；总的，本技术设计合理，具有使用方便、排液速度快、能够快速过滤的优点。附图说明图1是本技术一种便于进料和出料的滤板的主板的结构示意图。图2是本技术一种便于进料和出料的滤板的主板上部的放大图。图3是本技术一种便于进料和出料的滤板的配板的结构示意图。图4是本技术一种便于进料和出料的滤板的截面剖视图。图5是本技术一种便于进料和出料的滤板的整体结构示意图。图6是本技术一种便于进料和出料的滤板的下角的放大图。图7是本技术一种便于进料和出料的滤板的上角的放大图。图8是本技术一种便于进料和出料的滤板的结构示意图。图9是本技术一种便于进料和出料的滤板的边部的放大图。图10是本技术一种便于进料和出料的滤板的结构示意图。图11是本技术一种便于进料和出料的滤板的上部的放大图。图12是本技术一种便于进料和出料的滤板的下部的放大图。图中：1、滤板2、滤室3、进液通道4、出液通道5、进支通道6、出支通道7、通道8、进料管道9、进料管10、进料槽。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示，一种便于进料和出料的滤板，它包括滤板1，所述的滤板1的挤压面对应的边端开设有位于滤板1内部的通道7，所述的通道7沿滤板1的上角端贯穿于滤板1的下角端，所述的通道7连接有一个或多个进支通道5和出支通道6，所述的通道7与进支通道5和出支通道6成三通形式连通，所述的通道7上开设有与外界连通的口径，所述的各个滤板1所对应的口径大小相同、位置一致，且各个口径并联在一起，所述的通道7内设置有与通道7适配的软管。本技术在使用时：本技术在滤板的挤压面所对应的边端开设有沿滤板上角端贯穿到滤板下角端的通道，与通道垂直方向连通有一个或多个进支通道和出支通道，用于进液和排液，通过改变通道和支通道设置的位置关系，使工作时液体在滤板内形成对流，加快排液的速度和滤饼的生成，提升过滤的效率，达到快速过滤的目的，软管对通道内部起保护作用，避免通道内部因压强过大损坏；总的，本技术设计合理，具有使用方便、排液速度快、能够快速过滤的优点。实施例2如图1、图2、图3、图4所示，一种便于进料和出料的滤板，它包括滤板1，所述的滤板1的挤压面对应的边端开设有位于滤板1内部的通道7，所述的通道7沿滤板1的上角端贯穿于滤板1的下角端，所述的通道7连接有一个或多个支通道，所述的通道7与支通道成三通形式连通，所述的通道7上开设有与外界连通的口径，所述的各个滤板1所对应的口径大小相同、位置一致，且各个口径并联在一起，所述的通道7内设置有与通道7适配的软管，所述的滤板1设一条通道7，滤板1设主板与配板为一组，主板与配板大小相同，位置呈180度放置，各个主板的出液通道4并联在一起，各个配板的出液通道4并联在一起，所述的滤板1对应的各个进支通道5和出支通道6与滤室2内部相连通，所述的滤板1上设置有连通两滤布之间的进料管道8，所述的进支通道5和出支通道6分别连通滤板1的两侧。本技术在使用时：本技术在滤板的挤压面所对应的边端开设有沿滤板上角端贯穿到滤板下角端的通道，与通道垂直方向连通有一个或多个进支通道和出支通道，用于进液和排液，通过改变通道和支通道设置的位置关系，使工作时液体在滤板内形成对流，加快排液的速度和滤饼的生成，提升过滤的效率，达到快速过滤的目的，软管对通道内部起保护作用，避免通道内部因压强过大损坏，滤板由主板和配板组成，且主板与配板结构呈180度布置，使得气体或液体流动时为交叉对流，有利于滤饼的干化，达到更佳的固液分离效果，进支通道和出支通道均能在进气后，再进行反吹，双向交叉对流更利于液体的排出，使固液分离效果更佳、速度更快；总的，本技术设计合理，具有使用方便、排液速度快、能够快速过滤的优点。实施例3如图5、图6、图7所示，一种便于进料和出料的滤板，它包括滤板1，所述的滤板1的挤压面对应的边端开设有位于滤板1内部的通道7，所述的通道7沿滤板1的上角端贯穿于滤板1的下角端，所述的通道7连接有一个或多个支通道，所述的通道7与支通道成三通形式连通，所述的通道7上开设有与外界连通的口径，所述的各个滤板1所对应的口径大小相同、位置一致，且各个口径并联在一起，所述的通道7内设置有与通道7适配的软管，所述的滤板1的两侧分别设置有相对应的两条通道7，两条通道7所对应的口径成对角线分布，一条通道7的口径与进液通道3相连通，另一条通道7的口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于进料和出料的滤板，它包括滤板，其特征在于：所述的滤板的挤压面对应的边端开设有位于滤板内部的通道，所述的通道沿滤板的上角端贯穿于滤板的下角端，所述的通道连接有一个或多个进支通道和出支通道，所述的通道与进支通道和出支通道成三通形式连通，所述的通道上开设有与外界连通的口径，所述的各个滤板所对应的口径大小相同、位置一致，且各个口径并联在一起。

【技术特征摘要】
1.一种便于进料和出料的滤板，它包括滤板，其特征在于：所述的滤板的挤压面对应的边端开设有位于滤板内部的通道，所述的通道沿滤板的上角端贯穿于滤板的下角端，所述的通道连接有一个或多个进支通道和出支通道，所述的通道与进支通道和出支通道成三通形式连通，所述的通道上开设有与外界连通的口径，所述的各个滤板所对应的口径大小相同、位置一致，且各个口径并联在一起。2.根据权利要求1所述的一种便于进料和出料的滤板，其特征在于：所述的通道内设置有与通道适配的软管。3.根据权利要求1所述的一种便于进料和出料的滤板，其特征在于：所述的滤板设一条通道，滤板设主板与配板为一组，主板与配板大小相同，位置呈180度放置，各个主板的出液通道并联在一起，各个配板的出液通道并联在一起。4.根据权利要求3所述的一种便于进料和出料的滤板，其特征在于：所述的滤板对应的各个进支通道和出支通道与滤室内部相连通，所述的滤板上设置有连通两滤布之间的进料管道。5.根据权利要求1所述的一种便于进料和出料的滤板，其特征在于：所述的滤板的两侧分别设置有相对应的两条通道，两条通道所对应的口径成对角线分布，一条通道的口径与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王闯业，王平安，王和平，王晓峰，
申请(专利权)人：河南锦程过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41