计量装置及包括该计量装置的粉末灌装机制造方法及图纸

本发明专利技术公开的一种计量装置，包括安装座和料斗、进粉块、计量底座以及可前后移动的计量块，进粉块具有第一通道、过粉孔；计量块的上表面与进粉块的下表面接触密封，具有储粉孔和第二通道；计量底座的上表面与计量块的下表面接触密封，设有进气通道和灌装孔，进气通道处设有滤芯；计量块移至进料位置时，储粉孔与过粉孔、进气通道配合，料斗中的粉料落入到储粉孔中并填满；计量块移至出料位置时，储粉孔与第一通道配合，储粉孔与灌装孔配合，第二通道与第一通道、进气通道配合，储粉孔中的粉料全部通过灌装孔后再进行灌装。使得每次输出的粉料都是确定的，即计量准确，并且在计量过程无对外的粉尘产生。另外，还提供了包括该计量装置的粉末灌装机。

Metering device and powder filling machine including the metering device

【技术实现步骤摘要】
计量装置及包括该计量装置的粉末灌装机
本专利技术涉及计量和包装设备
，具体地涉及了一种计量装置，该计量装置主要用于粉末灌装工艺中对粉末进行计量。此外，还涉及了应用该计量装置的粉末灌装机。
技术介绍
在粉末灌装工艺中，需要将粉末分成定量的份，将该份灌装至待灌装容器中。在该过程中，计量出定量的粉末就显得尤为重要，同时该过程中容易起粉尘，不仅浪费还会造成环境污染。因此，如何改进和优化计量装置的结构，使其计量准确，在灌装过程中不易产生粉尘是本领域内技术人员目前急需解决的重要技术问题。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的包括提供一种计量装置，使该计量装置用于粉末灌装时的计量准确，精度较高，同时不易产生粉尘，本专利技术的又一个目的是提供应用上述计量装置的粉末灌装机。为此，本专利技术涉及一种计量装置，包括：安装座，该安装座上设有料斗；进粉块，设于所述安装座上或者所述料斗上，具有入口和出口均在下表面的第一通道、与所述料斗的出料口配合且贯穿该进粉块上下表面的过粉孔；计量块，可前后移动，上表面与所述进粉块的下表面接触式密封，具有贯通上下表面的储粉孔和第二通道；计量底座，设于所述安装座上，上表面与所述计量块的下表面接触式密封，设有进气通道和竖向的灌装孔，所述进气通道的出口处设有滤芯；所述计量块向前移动至出料位置时，所述储粉孔的入口与所述第一通道的出口配合，所述储粉孔的出口与所述灌装孔配合，所述第二通道的出口与所述第一通道的入口配合，所述第二通道的入口与所述进气通道的出口配合；所述计量块向后移动至进料位置时，所述储粉孔的入口与所述过粉孔的出口配合，所述储粉孔的出口与所述进气通道的出口配合。优选的，所述滤芯的上部与所述进气通道的出口平齐。优选的，所述进气通道中设有滤芯座，所述滤芯座的上部设置所述滤芯。优选的，所述进粉块上设有多个规则排列的所述过粉孔，所述储粉孔、所述第二通道、所述第一通道、所述灌装孔和所述进气通道亦设置相应的数量。优选的，所述过粉孔为圆柱孔；或者所述过粉孔是下部较大的圆锥孔；或者所述过粉孔是上部较小而下部较大的二个圆柱孔的组合；或者所述过粉孔是上部较小而下部较大的二个圆柱孔以及过渡的圆锥孔的组合；或者所述过粉孔是朝下的圆锥孔和圆柱孔的组合、且该圆锥孔的大径与圆柱孔的直径相同。其中，上述的圆锥孔均可以采用喇叭孔代替。优选的，所述储粉孔为圆柱孔；或者所述储粉孔是下部较大的圆锥孔；或者所述储粉孔是上部较小而下部较大的二个圆柱孔的组合；或者所述储粉孔是上部较小而下部较大的二个圆柱孔以及过渡的圆锥孔的组合；或者所述储粉孔是朝下的圆锥孔和圆柱孔的组合且该圆锥孔的大径与圆柱孔的直径相同。其中，上述的圆锥孔均可以采用喇叭孔代替。优选的，所述第一通道包括第一竖向圆柱孔、第二竖向圆柱孔以及连通所述第一竖向圆柱孔和第二竖向圆柱孔的第一水平圆柱孔，所述第一竖向圆柱孔是所述第一通道的入口；或者所述第一通道为二个相交的圆柱孔形成且呈倒立的V形；或者所述第一通道呈现为一倒立的U形；或者所述第一通道为第一槽，该槽的两端分别作为所述第一通道的入口和出口。优选的，所述第二通道包括第三竖向圆柱孔、与该第三竖向圆柱孔的底部相通且呈U形的第二槽，所述第二槽不与所述储粉孔相通；或者所述第二通道为二个相交的且倾斜布置的圆柱孔；或者所述第二通道为一个呈螺旋状的孔道。优选的，所述灌装孔为圆柱孔；或者所述灌装孔是下部较大的圆锥孔；或者所述灌装孔是上部较小而下部较大的二个圆柱孔的组合；或者所述灌装孔是上部较小而下部较大的二个圆柱孔以及过渡的圆锥孔的组合；或者所述灌装孔是朝下的圆锥孔和圆柱孔的组合、且该圆锥孔的大径与圆柱孔的直径相同。其中，上述的圆锥孔均可以采用喇叭孔代替。优选的，所述料斗包括斗体和连接座，所述料斗的出口位于所述连接座上。优选的，所述安装座包括平行布置的一对支撑臂，所述进粉块安装于该对支撑臂的上方、所述计量底座安装于该对支撑臂的下方、所述计量块位于该对支撑臂之间。优选的，所述计量装置还包括用于驱动所述计量块前后移动的驱动机构，该驱动机构包括设于所述安装座上的直线轴承、与该直线轴承配合且与所述计量块连接的牵引轴。优选地，还包括导柱、卡块以及动力源，所述卡块可滑动的设于所述导柱上并与所述牵引轴相连，所述卡块由所述动力源控制往复运动。此外，本专利技术还涉及一种粉末灌装机，该粉末灌装机包括上述任一技术方案中所述的计量装置。相对于上述
技术介绍
，本专利技术的有益效果大致如下。本专利技术涉及的一种计量装置，包括安装座和设于安装座上的料斗、进粉块、计量底座以及可前后移动的计量块，进粉块具有入口和出口均在下表面的第一通道、与料斗的出料口配合且贯穿该进粉块上下表面的过粉孔；计量块的上表面与进粉块的下表面接触式密封，具有贯通上下表面的储粉孔和第二通道；计量底座的上表面与计量块的下表面接触式密封，设有进气通道和竖向的灌装孔，进气通道的出口处设有滤芯；计量块向后移动至进料位置时，储粉孔的入口与过粉孔的出口配合，储粉孔的出口与进气通道的出口配合，此时，料斗中的粉料经过粉孔落入到储粉孔中并填满；计量块向前移动至出料位置时，储粉孔的入口与第一通道的出口配合，储粉孔的出口与灌装孔配合，第二通道的出口与第一通道的入口配合，第二通道的入口与进气通道的出口配合，气体经第二通道和第一通道将储粉孔中的粉料全部吹下通过灌装孔后再进行灌装。每次将储粉孔中填满粉料，而后将储粉孔中的粉料全部吹下去进行后续操作如灌装，使得每次输出的粉料都是确定的，即计量准确，并且在计量过程无对外的粉尘产生。本专利技术的目的、特性和技术方案能够以任意组合方式共同或独立地应用。在每个技术方案中不一定需要结合所有目的或特性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种具体实施例所提供的计量装置的局部分解的立体结构示意图。图2为图1中所提供的计量装置的局部纵向剖视示意图，示意了计量块位于出料位置时的状态。图3为图1和图2中提供的进粉块的一种可选实施例的局部剖视示意图。图4为图3中的进粉块的某一横截面的剖视示意图。图5为图1和图2中提供的计量块的一种可选实施例的立体示意图。图6为图5中的计量块的俯视且局部剖的示意图。图7为图6中的A-A剖视示意图。图8为图1和图2中提供的计量底座的俯视示意图。图9为图8中的B-B剖视示意图。图10为图8中的C-C剖视示意图。图11为图1和图2中提供的滤芯座的一种可选实施例的侧视示意图。图12为图11中的D-D剖视示意图。图13为图11的俯视示意图。图14为图11中提供的滤芯的一种替代性实施例的立体示意图。图15为图14的俯视示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术所涉及的各技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中所描述的各个具体技术特征可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种计量装置，其特征在于，包括：安装座，该安装座上设有料斗；进粉块，设于所述安装座上或者所述料斗上，具有入口和出口均在下表面的第一通道、与所述料斗的出料口配合且贯穿该进粉块上下表面的过粉孔；计量块，可前后移动，上表面与所述进粉块的下表面接触式密封，具有贯通上下表面的储粉孔和第二通道；计量底座，设于所述安装座上，上表面与所述计量块的下表面接触式密封，设有进气通道和竖向的灌装孔，所述进气通道的出口处设有滤芯；所述计量块向前移动至出料位置时，所述储粉孔的入口与所述第一通道的出口配合，所述储粉孔的出口与所述灌装孔配合，所述第二通道的出口与所述第一通道的入口配合，所述第二通道的入口与所述进气通道的出口配合；所述计量块向后移动至进料位置时，所述储粉孔的入口与所述过粉孔的出口配合，所述储粉孔的出口与所述进气通道的出口配合。

【技术特征摘要】
1.一种计量装置，其特征在于，包括：安装座，该安装座上设有料斗；进粉块，设于所述安装座上或者所述料斗上，具有入口和出口均在下表面的第一通道、与所述料斗的出料口配合且贯穿该进粉块上下表面的过粉孔；计量块，可前后移动，上表面与所述进粉块的下表面接触式密封，具有贯通上下表面的储粉孔和第二通道；计量底座，设于所述安装座上，上表面与所述计量块的下表面接触式密封，设有进气通道和竖向的灌装孔，所述进气通道的出口处设有滤芯；所述计量块向前移动至出料位置时，所述储粉孔的入口与所述第一通道的出口配合，所述储粉孔的出口与所述灌装孔配合，所述第二通道的出口与所述第一通道的入口配合，所述第二通道的入口与所述进气通道的出口配合；所述计量块向后移动至进料位置时，所述储粉孔的入口与所述过粉孔的出口配合，所述储粉孔的出口与所述进气通道的出口配合。2.根据权利要求1所述的计量装置，其特征在于，所述滤芯的上部与所述进气通道的出口平齐。3.根据权利要求1所述的计量装置，其特征在于，所述进气通道中设有滤芯座，所述滤芯座的上部设置所述滤芯。4.根据权利要求1所述的计量装置，其特征在于，所述进粉块上设有多个规则排列的所述过粉孔，所述储粉孔、所述第二通道、所述第一通道、所述灌装孔和所述进气通道亦设置相应的数量。5.根据权利要求1至4中任一项所述的计量装置，其特征在于，所述过粉孔为圆柱孔；或者所述过粉孔是下部较大的圆锥孔；或者所述过粉孔是上部较小而下部较大的二个圆柱孔的组合；或者所述过粉孔是上部较小而下部较大的二个圆柱孔以及过渡的圆锥孔的组合；或者所述过粉孔是朝下的圆锥孔和圆柱孔的组合、且该圆锥孔的大径与圆柱孔的直径相同；所述储粉孔为圆柱孔；或者所述储粉孔是下部较大的圆锥孔；或者所述储粉孔是上部较小而下部较大的二个圆柱孔的组合；或者所述储粉孔是上部较小而下部较大的二个圆柱孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳年生，李雄忠，
申请(专利权)人：长沙方今科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43