一种轴承托架体及其加工方法技术

本发明专利技术涉及一种轴承托架体，其包括托架体本体，所述托架体本体的两侧分别开设有开口朝上的半圆形槽，分别为第一半圆形槽和第二半圆形槽，第一半圆形槽和第二半圆形槽同轴设置且其轴线连线与地面平行，所述第一半圆形槽侧壁外表面上设置有第一凸台、第二凸台和第三凸台，所述第一凸台和第二凸台位于所述第一半圆形槽顶部两端的上方，所述第三凸台位于第一半圆形槽底部中心的下方；所述第一凸台、第二凸台和第三凸台相对于第一半圆形槽侧壁凸出的高度相同。本发明专利技术还提供了该轴承托架体的加工方法，使得对半圆的加工镗床转移到了立式车床，实现加工方式的改变，从而大大提高了加工精度，满足对托架式泵类设备轴承或轴承体的托架支撑。

A Bearing Bracket and Its Processing Method

【技术实现步骤摘要】
一种轴承托架体及其加工方法
本专利技术属于加工零件用托架体机械加工领域，具体涉及一种轴承托架体及其加工方法。
技术介绍
泵类产品的轴承托架体主要起支撑轴承体的作用，在对轴承或轴承体承托支撑的过程中，要保证承托的轴承体保持完全水平状态。所以需要研发能够将轴承或轴承体水平承载支撑的托架体。目前的轴承体托架体受到加工工艺的影响，使得支撑轴承体部分的同轴度难以达到一致，精度差。常规加工这种托架体时，支撑轴承的部分为两个凹槽，在镗床加工，这种加工方法在加工小型托架体时没有问题，但是在加工大型托架体时会出现以下问题：1、两凹槽距离较大，一次完成加工，镗杆伸出过长，刚性不足，无法保证加工精度。2、一个凹槽加工完后，转180°加工另一凹槽，要求设备的旋转定位精度很高，一般设备达不到精度要求。轴承托架体需要对轴承体完全水平的承托，精度要求高，所以需要研发一种既能有效承托轴承或轴承体也要容易加工的轴承托架体。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种能够将轴承或轴承体水平承托且精度高的轴承托架体，同时还提供了该轴承托架体的加工方法，保证托架体的精度。为实现上述目的，本专利技术的技术方案包括托架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承托架体，其特征在于：其包括托架体本体（1），所述托架体本体（1）的两侧分别开设有开口朝上的半圆形槽（2），分别为第一半圆形槽和第二半圆形槽，第一半圆形槽和第二半圆形槽同轴设置且其轴线连线与地面平行，所述第一半圆形槽侧壁外表面上设置有第一凸台（3）、第二凸台（4）和第三凸台（5），所述第一凸台（3）和第二凸台（4）位于所述第一半圆形槽顶部两端的上方，所述第三凸台（5）位于第一半圆形槽底部中心的下方；所述第一凸台（3）、第二凸台（4）和第三凸台（5）相对于第一半圆形槽侧壁凸出的高度相同。

【技术特征摘要】
1.一种轴承托架体，其特征在于：其包括托架体本体（1），所述托架体本体（1）的两侧分别开设有开口朝上的半圆形槽（2），分别为第一半圆形槽和第二半圆形槽，第一半圆形槽和第二半圆形槽同轴设置且其轴线连线与地面平行，所述第一半圆形槽侧壁外表面上设置有第一凸台（3）、第二凸台（4）和第三凸台（5），所述第一凸台（3）和第二凸台（4）位于所述第一半圆形槽顶部两端的上方，所述第三凸台（5）位于第一半圆形槽底部中心的下方；所述第一凸台（3）、第二凸台（4）和第三凸台（5）相对于第一半圆形槽侧壁凸出的高度相同。2.根据权利要求1所述的一种轴承托架体，其特征在于：所述第一凸台（3）、第二凸台（4）和第三凸台（5）之间的连线构成等边三角形。3.根据权利要求1所述的一种轴承托架体，其特征在于：所述半圆形槽（2）为二分之一圆。4.根据权利要求1所述的一种轴承托架体，其特征在于：第一半圆形槽和第二半圆形槽的同轴度小于等于0.05mm。5.根据权利要求1所述的一种轴承托架体，其特征在于：其应用于托架式泵类设备轴承体的托架支撑。6.权利要求1所述轴承托架体的加工方法，其特征在于：其包括以下步骤，按照预设结...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫丽至，于延龙，陈华伟，刘瑞全，贾志欣，刘栋，史晓宁，
申请(专利权)人：石家庄工业泵厂有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13