一种耐磨钢球自动分拣设备制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨钢球自动分拣设备，涉及钢球生产设备技术领域；包括主体框架，所述主体框架上固定安装有进料斗，所述进料斗底部开口两侧分别设置有竖直板和转动板，所述竖直板固定设置在进料斗底部，所述转动板一端铰接在进料斗底部，且转动板底部上设置有驱动其转动的伸缩机构，所述进料斗出口底部设置有能够左右摆动的筛分板，所述筛分板左右两端分别设置有A筛孔和B筛孔，且A筛孔和B筛孔底部分别设置有A收集框和B收集框，所述A收集框和B收集框分别放置在主体框架底部固定设置的两个支座内部。本发明专利技术分拣效率高，自动化程度高，劳动强度低。

An Automatic Sorting Equipment for Wear-resistant Steel Balls

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨钢球自动分拣设备
本专利技术涉及钢球生产设备
，具体是一种耐磨钢球自动分拣设备。
技术介绍
耐磨钢球、段作为耐磨铸件行业中的主要产品，其消耗量在耐磨铸件中占据着首位，占比达55%，被广泛应用于冶金矿山、建材水泥、火力发电、磁性材料等行业的物料研磨生产环节。耐磨钢球、段是将废钢、废铁等合金炉料利用中频电炉加热升温，使炉料充分熔化，并进行化学成分调质，待金属液温度达到1450～1600℃满足工艺规定要求后，再将合格金属液浇注到生产线铸型中制造出来的。现有的耐磨钢球自动分拣设备在筛选过程中通过钢球自身重力滑动，然后通过筛孔筛选然后进行分拣，该设置存在筛选效率低的问题，因此需要设计一种效率高的耐磨钢球自动分拣设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐磨钢球自动分拣设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐磨钢球自动分拣设备，包括主体框架，所述主体框架上固定安装有进料斗，所述进料斗底部开口两侧分别设置有竖直板和转动板，所述竖直板固定设置在进料斗底部，所述转动板一端铰接在进料斗底部，且转动板底部上设置有驱动其转动的伸缩机构，所述进料斗出口底部设置有能够左右摆动的筛分板，所述筛分板左右两端分别设置有A筛孔和B筛孔，且A筛孔和B筛孔底部分别设置有A收集框和B收集框，所述A收集框和B收集框分别放置在主体框架底部固定设置的两个支座内部。作为本专利技术进一步的方案：，所述伸缩机构包括连杆和伸缩缸，所述连杆一端铰接在转动板底部，另一端铰接在伸缩缸的输出端，所述伸缩缸通过支架安装在主体框架上。作为本专利技术再进一步的方案：所述A收集框和B收集框均设置在固定安装在支座上的弹性支撑上，且A收集框和B收集框底部均设置有固定设置在支座上的行程开关。作为本专利技术再进一步的方案：所述筛分板左侧设置固定安装有第一弹簧，第一弹簧远离筛分板一端固定安装在主体框架上，所述筛分板右端穿过主体框架右侧的通孔设置，且右端设置有往复机构。作为本专利技术再进一步的方案：所述往复机构包括第二弹簧、凸轮和安装在筛分板右侧端部的驱动座；所述第二弹簧一端固定连接在驱动座上，另一端固定安装在主体框架外侧；所述凸轮抵接在驱动座上，所述凸轮由电机驱动。作为本专利技术再进一步的方案：所述主体框架上还设置有控制器。作为本专利技术再进一步的方案：所述行程开关、电机和伸缩缸均与控制器电连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置往复运动董的筛分板加快了钢球的筛选速度，同时设置行程开关和伸缩缸能够及时关闭进料斗的出料口，防止A收集框或者B收集框中的钢球加满，自动化程度高；本专利技术分拣效率高，自动化程度高，劳动强度低。附图说明图1为耐磨钢球自动分拣设备的结构示意图。图2为耐磨钢球自动分拣设备中凸轮的结构示意图。图3为耐磨钢球自动分拣设备的控制原理图。图中：主体框架-1、滑座-2、第一弹簧-3、筛分板-4、A筛孔-5、B筛孔-6、A收集框-7、B收集框-8、弹性支撑-9、行程开关-10、进料斗-11、竖直板-12、转动板-13、连杆-14、伸缩缸-15、驱动座-16、第二弹簧-17、凸轮-18、支座-19、控制器-20。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1～2，本专利技术实施例1中，一种耐磨钢球自动分拣设备，包括主体框架1，所述主体框架1上固定安装有进料斗11，所述进料斗11底部开口两侧分别设置有竖直板12和转动板13，设置竖直板12和转动板13用于控制进料斗11底部开口大下，所述竖直板12固定设置在进料斗11底部，所述转动板13一端铰接在进料斗11底部，且转动板13底部上设置有驱动其转动的伸缩机构，设置伸缩机构用于控制开口状态。所述伸缩机构包括连杆14和伸缩缸15，所述连杆14一端铰接在转动板13底部，另一端铰接在伸缩缸15的输出端，所述伸缩缸15通过支架安装在主体框架1上。所述进料斗11出口底部设置有能够左右摆动的筛分板4，所述筛分板4滑动设置在主体框架1内部固定设置的滑座2上。所述筛分板4左右两端分别设置有A筛孔5和B筛孔6，且A筛孔5和B筛孔6底部分别设置有A收集框7和B收集框8，所述A收集框7和B收集框8分别放置在主体框架1底部固定设置的两个支座19内部。所述A收集框7和B收集框8均设置在固定安装在支座19上的弹性支撑9上，且A收集框7和B收集框8底部均设置有固定设置在支座19上的行程开关10。通过设置行程开关10当A收集框7和B收集框8中钢球达到规定重量时，两者会压到行程开关10，行程开关10将信号传出。所述主体框架1上还设置有控制器20。实施例2请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述筛分板4左侧设置固定安装有第一弹簧3，第一弹簧3远离筛分板4一端固定安装在主体框架1上。所述筛分板4右端穿过主体框架1右侧的通孔设置，且右端设置有往复机构。所述往复机构包括第二弹簧17、凸轮18和安装在筛分板4右侧端部的驱动座16；所述第二弹簧17一端固定连接在驱动座16上，另一端固定安装在主体框架1外侧；所述凸轮18抵接在驱动座16上。所述凸轮18由电机驱动。工作时凸轮18在电机的驱动下转动，驱动座16在第二弹簧17和凸轮18作用下左右往复运动，同时带动筛分板4左右往复运动，加快筛分板4上的不同大小钢球的筛选分拣工作。所述行程开关10、电机和伸缩缸15均与控制器20电连接。本专利技术的工作原理是：将需要分拣的钢球加入至进料斗11中，此时伸缩缸15处于伸出状态，转动板13贴近竖直板12将出口关闭，滑座20控制伸缩缸15将出口打开，同时凸轮18在电机的驱动下驱动筛分板4往复运动，钢球落到筛分板4上，筛分板4往复运动对加快钢球通过A筛孔5和B筛孔6；通过A筛孔5和B筛孔6的钢球分别落入至A收集框7和B收集框8中，当A收集框7或者B收集框8中重量达到一定时，A收集框7和B收集框8抵触到行程开关10，行程开关10将信号传递给控制器20，控制器20孔控制伸缩缸15将进料斗11出口关闭。本专利技术通过设置往复运动董的筛分板4加快了钢球的筛选速度，同时设置行程开关10和伸缩缸15能够及时关闭进料斗11的出料口，防止A收集框7或者B收集框8中的钢球加满，自动化程度高；本专利技术分拣效率高，自动化程度高，劳动强度低。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨钢球自动分拣设备，包括主体框架（1），所述主体框架（1）上固定安装有进料斗（11），所述进料斗（11）底部开口两侧分别设置有竖直板（12）和转动板（13），所述竖直板（12）固定设置在进料斗（11）底部，所述转动板（13）一端铰接在进料斗（11）底部，且转动板（13）底部上设置有驱动其转动的伸缩机构，其特征在于，所述进料斗（11）出口底部设置有能够左右摆动的筛分板（4），所述筛分板（4）左右两端分别设置有A筛孔（5）和B筛孔（6），且A筛孔（5）和 B筛孔（6）底部分别设置有A收集框（7）和B收集框（8），所述A收集框（7）和B收集框（8）分别放置在主体框架（1）底部固定设置的两个支座（19）内部。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨钢球自动分拣设备，包括主体框架（1），所述主体框架（1）上固定安装有进料斗（11），所述进料斗（11）底部开口两侧分别设置有竖直板（12）和转动板（13），所述竖直板（12）固定设置在进料斗（11）底部，所述转动板（13）一端铰接在进料斗（11）底部，且转动板（13）底部上设置有驱动其转动的伸缩机构，其特征在于，所述进料斗（11）出口底部设置有能够左右摆动的筛分板（4），所述筛分板（4）左右两端分别设置有A筛孔（5）和B筛孔（6），且A筛孔（5）和B筛孔（6）底部分别设置有A收集框（7）和B收集框（8），所述A收集框（7）和B收集框（8）分别放置在主体框架（1）底部固定设置的两个支座（19）内部。2.根据权利要求1所述的耐磨钢球自动分拣设备，其特征在于，所述伸缩机构包括连杆（14）和伸缩缸（15），所述连杆（14）一端铰接在转动板（13）底部，另一端铰接在伸缩缸（15）的输出端，所述伸缩缸（15）通过支架安装在主体框架（1）上。3.根据权利要求1-2任一所述的耐磨钢球自动分拣设备，其特征在于，所述A收集框（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：高绍松，
申请(专利权)人：济南金池钢球有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37