除尘极、除尘组件、空气净化器制造技术

本发明专利技术提供一种除尘极、除尘组件、空气净化器。所述除尘极，包括安装轴、除尘极板，所述除尘极板上具有轴孔，所述安装轴插装于所述轴孔内，所述安装轴与所述除尘极板之间具有轴向定位结构，且所述除尘极板能够围绕所述安装轴旋转。根据本发明专利技术的一种除尘极、除尘组件、空气净化器，能够极大程度的便利用户对除尘极板的清洗过程，有效杜绝在清洗过程中对除尘极板可能造成的损坏现象发生。

Dust cathode, dust removal module, air purifier

【技术实现步骤摘要】
除尘极、除尘组件、空气净化器
本专利技术属于空气净化
，具体涉及一种除尘极、除尘组件、空气净化器。
技术介绍
现在市面上电净化空气净化器，除尘极板包括共同作用的除尘极板(也即集尘板，接地极板)和排斥极板(带电极板)，空气在经过所述除尘极板与所述排斥极板之间时，在前述两种极板的作用下，空气中的带电颗粒被吸附于所述除尘极板上，空气净化器在长期运行后除尘极板上将布满灰尘，极小颗粒的灰尘甚至牢牢粘在除尘极板上，为有效防止灰尘粘附对除尘极板性能及效率的不利影响，需要用户经常清洗除尘极板。为了提升吸附能力，除尘极板与排斥极板之间的距离一般较小，这造成在对除尘极板清洗时极不方便，强行清洗造成除尘极板弯曲损坏的现象时有发生。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种除尘极、除尘组件、空气净化器，能够极大程度的便利用户对除尘极板的清洗过程，有效杜绝在清洗过程中对除尘极板可能造成的损坏现象发生。为了解决上述问题，本专利技术提供一种除尘极，包括安装轴、除尘极板，所述除尘极板上具有轴孔，所述安装轴插装于所述轴孔内，所述安装轴与所述除尘极板之间具有轴向定位结构，且所述除尘极板能够围绕所述安装轴旋转。优选地，所述除尘极板具有平行设置的第一侧面及第二侧面，所述第一侧面上设有第一套筒，所述第一套筒与所述轴孔同轴；和或，所述第二侧面上设有第二套筒，所述第二套筒与所述轴孔同轴。优选地，所述第一套筒与所述安装轴之间设有绝缘套环；和/或，所述第二套筒与所述安装轴之间设有绝缘套环；和/或，所述轴孔与所述安装轴之间设有绝缘套环。优选地，所述除尘极板具有对称轴，所述除尘极板关于所述对称轴对称，所述轴孔的圆心偏离于所述对称轴。优选地，所述轴向定位结构包括沿着所述安装轴的径向延伸的凸缘。优选地，所述轴向定位结构还包括定位套筒，所述定位套筒套装于所述安装轴的外周且与所述安装轴之间可拆卸连接。优选地，所述除尘极还包括夹紧部件，所述夹紧部件包括相对设置的第一夹板及第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板之间形成夹紧缝隙，用于夹紧处于其中的所述除尘极板。优选地，所述除尘极板、夹紧部件皆为多个，多个所述除尘极板与所述夹紧部件沿着所述安装轴的轴向交替间隔设置。优选地，所述除尘极板为吸附极板或者排斥极板中的一种。本专利技术还提供一种除尘组件，包括两组除尘极，所述除尘极上述的除尘极，两组除尘极分别为第一除尘极、第二除尘极，所述第一除尘极中的除尘极板为吸附极板，所述第二除尘极中的除尘极板为排斥极板，所述吸附极板与所述排斥极板沿所述安装轴的轴向交替间隔设置。本专利技术还提供一种空气净化器，包括上述的除尘组件。本专利技术提供的一种除尘极、除尘组件、空气净化器，所述除尘极板能够围绕所述安装轴旋转，当用户需要对所述除尘极板进行清洗时，仅需要施力于所述除尘极板使之围绕所述安装轴旋转一定角度即可，由此，能够极大程度的便利用户对除尘极板的清洗过程，有效杜绝在清洗过程中对除尘极板可能造成的损坏现象发生，这样也能够有利于提升应用其的产品例如空气净化器的使用寿命，提升用户的上使用体验。附图说明图1为本专利技术实施例的除尘极结构示意图，图中示出各个除尘极处于转出状态；图2为本专利技术实施例的除尘极的安装轴与除尘极板的安装结构局部示意图；图3为图1中除尘极板的结构示意图；图4为本专利技术的另一实施例的除尘组件的结构示意图。附图标记表示为：1、安装轴；11、凸缘；12、定位套筒；2、除尘极板；21、轴孔；22、第一侧面；221、第一套筒；23、对称轴；24、第二侧面；241、第二套筒；3、夹紧部件；31、第一夹板；32、第二夹板；201、吸附极板；202、排斥极板。具体实施方式结合参见图1至4所示，根据本专利技术的实施例，提供一种除尘极，包括安装轴1、除尘极板2，所述除尘极板2上具有轴孔21，所述安装轴1插装于所述轴孔21内，所述安装轴1与所述除尘极板2之间具有轴向定位结构，且所述除尘极板2能够围绕所述安装轴1旋转。该技术方案中，所述除尘极板2能够围绕所述安装轴1旋转，当用户需要对所述除尘极板2进行清洗时，仅需要施力于所述除尘极板2使之围绕所述安装轴1旋转一定角度即可，例如30°、45°等任意角度，当然最好地能够至少旋转90°，以使所述除尘极板2能够最大程度的与相邻近的除尘极板2错开，由此，能够极大程度的便利用户对除尘极板的清洗过程，有效杜绝在清洗过程中对除尘极板可能造成的损坏现象发生，这样也能够有利于提升应用其的产品例如空气净化器的使用寿命，提升用户的上使用体验。优选地，所述除尘极板2具有平行设置的第一侧面22及第二侧面24，所述第一侧面22上设有第一套筒221，所述第一套筒221与所述轴孔21同轴；和或，所述第二侧面24上设有第二套筒241，所述第二套筒241与所述轴孔21同轴。该技术方案中在所述轴孔21的两侧设置第一套筒221和或第二套筒241，也即，增加了所述轴孔21与所述安装轴1的配合面积，这能够提升所述除尘极板2的安装可靠性，同时还能够防止单独的轴孔21处在旋转过程中可能产生的应力集中造成的疲劳破坏。在一种情况下，所述安装轴1可以作为极轴使用，具体的，当所述除尘极板2为吸附极板201时，此时可以将所述极轴接地形成接地极轴，此时应保证所述安装轴1与所述轴孔21之间的接触有效性，当所述除尘极板2为排斥极板202时，此时可以将所述极轴接高电位电源形成排斥极轴，此时亦应该保证所述安装轴1与所述轴孔21之间的接触有效性。在另一种情况下，为了灵活使所述除尘极的结构布置更为灵活，此时的安装轴1并不作为接地极轴或者排斥极轴使用，而仅仅作为安装所述除尘极板2的一个载体，此时，所述安装轴1例如为中空轴，进一步地，此时应保证所述安装轴1与所述除尘极板2之间的绝缘性能，优选地，所述第一套筒221与所述安装轴1之间设置绝缘套环；和/或，所述第二套筒241与所述安装轴1之间设置绝缘套环；和/或，所述轴孔21与所述安装轴1之间设置绝缘套环，前述的绝缘套环例如可以采用ABS、PET、PC、POM等耐冲击、高刚性、耐油、耐低温、耐化学药品性且机械强度及电气性能优良的材料制成。为了进一步保证所述除尘极板2在旋转时最大程度的外露于用户面前，优选地，所述除尘极板2具有对称轴23，所述除尘极板2关于所述对称轴23对称，所述轴孔21的圆心偏离于所述对称轴23，也即所述轴孔21设置在所述除尘极板2的一个角部。作为所述轴向定位结构的一种具体实施方式，优选地，所述轴向定位结构包括沿着所述安装轴1的径向延伸的凸缘11，该技术方案中的凸缘11主要设置在所述安装轴1的轴向一端，对套装于所述安装轴1上的多个所述除尘极板2进行轴向的总体定位，所述凸缘11最好的与所述安装轴1是一体成型的。而进一步地，所述轴向定位结构还包括定位套筒12，所述定位套筒12套装于所述安装轴1的外周且与所述安装轴1之间可拆卸连接。例如，所述定位套筒12是由两个半环壁扣合在一起形成的，两个扣合的半环壁形成一个整圆结构的所述定位套筒12，此时，最好的，所述安装轴1的外侧周壁上设有相应的环槽，所述定位套筒12部分的嵌装于所述环槽中，而所述除尘极板2则被放置在所述定位套筒12的一侧端面上，从而对所述除尘极板2实现在所述安装轴1轴向上的定位；再例如，所述定位套筒12的中心孔孔壁上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘极，其特征在于，包括安装轴(1)、除尘极板(2)，所述除尘极板(2)上具有轴孔(21)，所述安装轴(1)插装于所述轴孔(21)内，所述安装轴(1)与所述除尘极板(2)之间具有轴向定位结构，且所述除尘极板(2)能够围绕所述安装轴(1)旋转。

【技术特征摘要】
1.一种除尘极，其特征在于，包括安装轴(1)、除尘极板(2)，所述除尘极板(2)上具有轴孔(21)，所述安装轴(1)插装于所述轴孔(21)内，所述安装轴(1)与所述除尘极板(2)之间具有轴向定位结构，且所述除尘极板(2)能够围绕所述安装轴(1)旋转。2.根据权利要求1所述的除尘极，其特征在于，所述除尘极板(2)具有平行设置的第一侧面(22)及第二侧面(24)，所述第一侧面(22)上设有第一套筒(221)，所述第一套筒(221)与所述轴孔(21)同轴；和或，所述第二侧面(24)上设有第二套筒(241)，所述第二套筒(241)与所述轴孔(21)同轴。3.根据权利要求2所述的除尘极，其特征在于，所述第一套筒(221)与所述安装轴(1)之间设有绝缘套环；和/或，所述第二套筒(241)与所述安装轴(1)之间设有绝缘套环；和/或，所述轴孔(21)与所述安装轴(1)之间设有绝缘套环。4.根据权利要求1所述的除尘极，其特征在于，所述除尘极板(2)具有对称轴(23)，所述除尘极板(2)关于所述对称轴(23)对称，所述轴孔(21)的圆心偏离于所述对称轴(23)。5.根据权利要求1所述的除尘极，其特征在于，所述轴向定位结构包括沿着所述安装轴(1)的径向延伸的凸缘(11)。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾焕雄，程晨，肖德玲，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44