一种弹片保压的泄压结构及应用其的电蒸箱制造技术

技术编号:21903512 阅读:66 留言:0更新日期:2019-08-21 09:30
本实用新型专利技术公开了一种弹片保压的泄压结构,其包括弹片保压排气组件、快速排气组件以及连接件,所述弹片保压排气组件和快速排气组件通过连接件连通;本实用新型专利技术还公开了应用上述泄压结构的电蒸箱;本实用新型专利技术通过弹片保压排气组件实时进行排压,使内胆压力始终保持在预设范围内;当停止烹饪需要快速泄压时,启动快速排气组件进行泄压以便用户安全打开门体,此时,弹片保压排气组件根据内胆压力大小选择继续进行排压或者关闭;另外,本实用新型专利技术在结构上通过连接件将弹片保压排气组件和快速排气组件结合在一起,简化了泄压结构,当其应用在电蒸箱上时,可减少电蒸箱内胆开孔数,保持电蒸箱的整体性。

A Pressure Release Structure for Shell Pressure Preservation and Its Application in Electric Steam Box

【技术实现步骤摘要】
一种弹片保压的泄压结构及应用其的电蒸箱
本技术属于厨房电器
,具体涉及一种弹片保压的泄压结构及应用其的电蒸箱。
技术介绍
目前大压力电蒸箱的泄压方式为:内胆设有限压阀组件,主要由限压重块和排气管组成,当蒸箱内胆压力大于限压重块压力时,排气管进行排气,使得内胆保持一定的压力;或者是弹簧式限压阀,当蒸箱内胆压力大于弹簧力时,与弹簧链接的密封阀被顶起,进行排气。但上述两种方式的泄压阀泄压过程都是渐变过程,即当内胆增压或泄压后内胆压力略大于限压重块或弹簧力时,排气的缝隙较小,此时阀体会发出啸叫声(类似高压锅声音),导致产品烹饪过程中噪音过大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弹片保压的泄压结构,通过用弹片代替传统的重块或者弹簧,当蒸箱压力大于弹片屈服力时,弹片发生突变,瞬间打开排气口,避免重力式或弹簧式渐变打开过程中噪音过大的问题;并且将保压排气和快速排气结合在一起,简化了泄压结构。本技术的另一个目的是提供一种电蒸箱,将上述弹片保压的泄压结构应用在电蒸箱上,减少了电蒸箱内胆开孔数量,保持整体性,简化蒸箱泄压系统。本技术所采用的技术方案是:一种弹片保压的泄压结构,其包括弹片保压排气组件、快速排气组件以及连接件,所述弹片保压排气组件和快速排气组件通过连接件连通。本技术的特点还在于:所述连接件包括沿竖直方向设置的进气口、排压管、排压口以及沿水平方向设置的排气管、快速排气口;所述排压口和进气口分别设置在排压管的上下两端,所述排气管的一端与排压管中部连通,另一端设置快速排气口。所述排压管一侧开设有保压排气口,且所述保压排气口位于快速排气口上方。所述弹片保压排气组件包括顶杆、第一硅胶密封垫以及弹片,所述顶杆活动设置在排压管内,所述第一硅胶密封垫设置在顶杆远离排压口的一端,所述弹片设置在排压口处。所述弹片保压排气组件进一步包括密封盖,所述密封盖设置在排压口顶端。所述快速排气组件包括电磁阀本体、动阀杆、第二硅胶密封垫以及静阀杆,所述静阀杆伸入电磁阀本体一侧且固定设置,所述动阀杆伸入电磁阀本体另一侧且相对于静阀杆左右移动,所述第二硅胶密封垫设置在动阀杆远离静阀杆的一端用于封堵快速排气口。所述密封盖与排压管之间设置有第一密封圈。所述电磁阀本体与静阀杆接触的两侧设置有用于避免蒸汽泄漏的第二密封圈。所述连接件水平方向的入口与快速排气组件接触的两侧设置有第三密封圈。一种电蒸箱,其包括上述的泄压结构以及电蒸箱本体,所述泄压结构设置在电蒸箱本体内用于对其进行泄压。与现有技术相比,本技术使用时,在烹饪的过程中,弹片保压排气组件实时进行排压,使内胆压力始终保持在预设范围内;当停止烹饪需要快速泄压时,启动快速排气组件进行泄压以便用户安全打开门体,此时,弹片保压排气组件根据内胆压力大小选择继续进行排压或者关闭;另外,本技术在结构上通过连接件将弹片保压排气组件和快速排气组件结合在一起,简化了泄压结构,当其应用在电蒸箱上时,可减少电蒸箱内胆开孔数,保持电蒸箱的整体性。附图说明图1是本技术实施例1提供的一种弹片保压的泄压结构的结构示意图;图2是本技术实施例1提供的一种弹片保压的泄压结构中连接件的结构示意图;图3是本技术实施例1提供的一种弹片保压的泄压结构的剖视图;图4是本技术实施例1提供的一种弹片保压的泄压结构中顶杆的结构示意图;图5是本技术实施例1提供的一种弹片保压的泄压结构中密封盖的结构示意图;图6是本技术实施例1提供的一种弹片保压的泄压结构中弹片的结构示意图;图7是本技术实施例1提供的一种弹片保压的泄压结构中弹片保压组件处于排压状态的结构示意图;图8是本技术实施例1提供的一种弹片保压的泄压结构中快速排气组件处于排气状态的结构示意图。其中,1.弹片保压排气组件,2.快速排气组件,3.连接件,11.顶杆,12.第一硅胶密封垫,13.弹片,14.密封盖,15.第一密封圈,21.电磁阀本体,22.动阀杆,23.第二硅胶密封垫,24.静阀杆,25.第二密封圈,26.第三密封圈,27.弹性元件,31.进气口,32.排压管,33.排压口,34.排气管,35.快速排气口,321.保压排气口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术实施例1提供的一种弹片保压的泄压结构,如图1所示,其包括弹片保压排气组件1、快速排气组件2以及连接件3,弹片保压排气组件1和快速排气组件2通过连接件3连通;这样,采用上述结构,当停止烹饪需要快速泄压时,启动快速排气组件2,当压力足够大时,在压力的作用下,弹片保压排气组件1启动进行排压,使内胆压力始终保持在安全范围;将弹片保压排气和快速排气结合在一起,简化了泄压结构。如图2所示,连接件3包括沿竖直方向设置的进气口31、排压管32、排压口33以及沿水平方向设置的排气管34、快速排气口35;排压口33和进气口31分别设置在排压管32的上下两端,排气管34的一端与排压管32中部连通,另一端设置快速排气口35,排压管32一侧开设有保压排气口321,且保压排气口321位于快速排气口35上方;这样,通过连接件3将弹片保压排气组件1和快速排气组件2固定在一起,保持了泄压结构的整体性;进气口31、排压管32、排压口33、保压排气口321以及弹片保压排气组件1之间相互配合,实现了弹片保压排气;排气管34、快速排气口35以及快速排气组件2之间相互配合,实现了快速排气。如图3所示,弹片保压排气组件1包括顶杆11、第一硅胶密封垫12以及弹片13,顶杆11活动设置在排压管32内,第一硅胶密封垫12设置在顶杆11远离排压口33的一端,弹片13设置在排压口33处,弹片保压排气组件1进一步包括密封盖14,密封盖14设置在排压口33顶端;这样,在烹饪的过程中,蒸汽从进气口31进入排压管32中并推动顶杆11上移,当蒸汽压力大于顶杆11顶部弹片13的屈服力时,弹片13突发变形,顶杆11联动第一硅胶密封垫12向弹片13方向移动,保压排气口321瞬间打开,蒸汽经排压管32从保压排气口321排出,避免了传统的重力或弹簧式逐渐打开排气口而产生噪音。弹片13采用超薄和超硬的不锈钢制成,其厚度在0.05mm-0.1mm之间,硬度在480-550HV之间,弹片13可为锅仔片。快速排气组件2包括电磁阀本体21、动阀杆22、第二硅胶密封垫23、静阀杆24以及弹性元件27,静阀杆24伸入电磁阀本体21一侧且固定设置,动阀杆22伸入电磁阀本体21另一侧且相对于静阀杆24左右移动,第二硅胶密封垫23设置在动阀杆22远离静阀杆24的一端用于封堵快速排气口35;弹性元件27为弹簧;上述电磁阀本体21、动阀杆22、静阀杆24以及弹性元件27共同组成构成了传统的电磁阀,本实施例在其基础上增加了用于封堵快速排气口35的第二硅胶密封垫23。这样,采用上述结构,当烹饪停止需要快速泄压时,假设此时内胆压力足够将限压重块11顶起,则弹片保压排气组件1和快速排气组件2共同进行泄压,快速排气组件2泄压的过程为:电磁阀21接收信号,动阀杆22在电磁吸引力的作用下克服弹簧弹力向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹片保压的泄压结构,其特征在于,其包括弹片保压排气组件(1)、快速排气组件(2)以及连接件(3),所述弹片保压排气组件(1)和快速排气组件(2)通过连接件(3)连通。

【技术特征摘要】
1.一种弹片保压的泄压结构,其特征在于,其包括弹片保压排气组件(1)、快速排气组件(2)以及连接件(3),所述弹片保压排气组件(1)和快速排气组件(2)通过连接件(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种弹片保压的泄压结构,其特征在于,所述连接件(3)包括沿竖直方向设置的进气口(31)、排压管(32)、排压口(33)以及沿水平方向设置的排气管(34)、快速排气口(35);所述排压口(33)和进气口(31)分别设置在排压管(32)的上下两端,所述排气管(34)的一端与排压管(32)中部连通,另一端设置快速排气口(35)。3.根据权利要求2所述的一种弹片保压的泄压结构,其特征在于,所述排压管(32)一侧开设有保压排气口(321),且所述保压排气口(321)位于快速排气口(35)上方。4.根据权利要求2所述的一种弹片保压的泄压结构,其特征在于,所述弹片保压排气组件(1)包括顶杆(11)、第一硅胶密封垫(12)以及弹片(13),所述顶杆(11)活动设置在排压管(32)内,所述第一硅胶密封垫(12)设置在顶杆(11)远离排压口(33)的一端,所述弹片(13)设置在排压口(33)处。5.根据权利要求4所述的一种弹片保压的泄压结构,其特征在于,所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈权明麦伟添易洪斌潘叶江
申请(专利权)人:华帝股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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