双螺纹头空心螺栓制造技术

本发明专利技术公开了双螺纹头空心螺栓，包括螺栓本体，该螺栓本体具有连体的杆部体和尾端部体，杆部体头端径向制有凹凸齿槽形状的螺纹体，并且该螺纹体的有效长度至少等于杆部体的直径值；螺栓本体轴向中心制有至少一个经冷镦成形的无缝管状型腔体，并且该型腔体贯通于杆部体和尾端部体的轴端；尾端部体也制有凹凸齿槽形状的螺纹体，共同形成螺栓本体的双头螺纹形状的第一结构体。在螺栓本体轴心配制圆孔腔体，整个螺栓重量减轻，进而有效地减少了相关所被配装物件的重量；在螺栓本体轴心配制圆孔腔体，在整体结构强度保持不变的情况下，有效地提高螺栓件的刚性，增强了螺栓件的弯曲断面内应力；在螺栓本体轴心配制圆孔腔体，解决了轴心热处理渗透性较差的问题，提高了螺栓体的热处理效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及五金元件中紧固件的
，特别涉及一种双螺纹头空心螺栓。技术背景一般传统上的螺栓紧固件，多为实心体结构，也较具广泛的使用，但是实心体的螺 栓结构相对整个重量较大，较大重量直接会导致成本的提高，不利于资源的节约；还有 较大重量也会带来被配物件重量的增加；实心体结构在热处理时，轴心的渗透性较差。但是社会上也存在专用的半中空结构的螺栓，如专利申请号为ZL03229829. 3的中 国技术专利《套筒螺栓》(公告号CN2612832Y)有此类设计；外形为啤酒瓶状， 上部为带有螺纹的螺杆，下部为扩径的中空套筒，套筒圆周沿套筒母线方向开有3-5个 用于焊接的通槽。该设计主要考虑于特殊使用场合的专用螺栓，不具有与目前社会流通 螺栓通用的功用，所以不具有批量生产的可能性；而且该结构只涉及部分中空结构，对 螺纹连接部分也没有进行中空设计，所以在螺纹使用段的性能上与目前实心螺栓的结构 相同，不存在有较大的区别。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构合理、重量轻、 刚性效果好、弯曲断面内应力强及热处理效果好的双螺纹头空心螺栓。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为双螺纹头空心螺栓，包括螺栓本体， 该螺栓本体具有连体的杆部体和尾端部体，杆部体头端径向制有凹凸齿槽形状的螺纹 体，并且该螺纹体的有效长度至少等于杆部体的直径值；螺栓本体轴向中心制有至少一 个经冷镦成形的无缝管状型腔体，并且该型腔体贯通于杆部体和尾端部体的轴端；所述 的尾端部体也制有凹凸齿槽形状的螺纹体，共同形成螺栓本体的双头螺纹形状的第一结 构体。采取的措施还包括上述的第一结构体制有的型腔体为一个第一圆孔体，并且该第一圆孔体位于上述第 一杆部体的轴心位置。上述螺栓本体为双头螺纹结构的第一种方案上述的第一结构体中间位置切边制有 四方形体；上述第一结构体两端制有的第一螺纹体具有相同螺纹旋向。上述螺栓本体为双头螺纹结构的第二种方案上述的第一结构体中间位置切边制有 四方形体；上述第一结构体两端制有的第一螺纹体具有相反的螺纹旋向。上述螺栓本体为双头螺纹结构的第三种方案:上述的第一结构体中间位置切边制有 六方形体；上述第一结构体两端制有的第一螺纹体具有相同螺纹旋向。上述螺栓本体为双头螺纹结构的第四种方案上述的第一结构体中间位置切边制有 六方形体；上述第一结构体两端制有的第一螺纹体具有相反螺纹旋向。与现有技术相比，本专利技术包括螺栓本体，该螺栓本体具有连体的杆部体和尾端部体， 杆部体头端径向制有凹凸齿槽形状的螺纹体，并且该螺纹体的有效长度至少等于杆部体 的直径值；螺栓本体轴向中心制有至少一个经冷镦成形的无缝管状型腔体，并且该型腔体贯通于杆部体和尾端部体的轴端；所述的尾端部体也制有凹凸齿槽形状的螺纹体，共 同形成螺栓本体的双头螺纹形状的第一结构体。本专利技术的优点在于在螺栓本体轴心配 制圆孔腔体，整个螺栓重量减轻，进而有效地减少了相关所被配装物件的重量；在螺栓 本体轴心配制圆孔腔体，在整体结构强度保持不变的情况下，有效地提高螺栓件的刚性， 增强了螺栓件的弯曲断面内应力；在螺栓本体轴心配制圆孔腔体，在重量减轻的同时， 也实现了整个资源的节省；在螺栓本体轴心配制圆孔腔体，解决了轴心热处理渗透性较 差的问题，提高了螺栓体的热处理效果。 附图说明图1是本专利技术实施例的双螺纹头圆柱形本体结构三.维示意图;图la是图1的主视示意图；图lb是图1的左视示意图；图lc是图1的右视示意图；图ld是图l的俯视示意图；图le是图1的仰视示意图；图lf是图1的后视示意图；图lg是图1的转位三维示意图；图2是本专利技术实施例的双螺纹头四方形本体结构三.维示意图;图2a是图2的主视示意图；图2b是图2的左视示意图；图2c是图2的右视示意图；图2d是图2的俯视示意图；图2e是图2的仰视示意图；图2f是图2的后视示意图；图2g是图2的转位三维示意图；图3是本专利技术实施例的双螺纹头六方形本体结构三.维示意图;图3a是图3的主视示意图；图3b是图3的左视示意图；图3c是图3的右视示意图；图3d是图3的俯视示意图；图3e是图3的仰视示意图；图3f是图3的后视示意图；图3g是图3的转位三维示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。 本专利技术实施例，双螺纹头空心螺栓，包括螺栓本体，该螺栓本体具有连体的杆部体 和尾端部体，杆部体头端径向制有凹凸齿槽形状的螺纹体，并且该螺纹体的有效长度至少等于杆部体的直径值；螺栓本体轴向中心制有至少一个经冷镦成形的无缝管状型腔 体，并且该型腔体贯通于杆部体和尾端部体的轴端；所述的尾端部体也制有凹凸齿槽形状的螺纹体，共同形成螺栓本体的双头螺纹形状的第一结构体16。本实施例是这样实现的如图l至图lg所示的本专利技术实施例一，图l是本专利技术实 施例的双螺纹头圆柱形本体结构三维示意图。螺栓本体为双头螺纹形状的第一结构体16，该第一结构体16的两端均制有第一螺 纹体16e;第一结构体16制有的型腔体为一个第一圆孔体16b，并且该第一圆孔体16b 位于第一杆部体16c的轴心位置。如图2至图2g所示的本专利技术实施例二，螺栓本体为双头螺纹形状的第一结构体16， 该第一结构体16的两端均制有第一螺纹体16e;第一结构体16制有的型腔体为一个第 一圆孔体16b，并且该第一圆孔体16b位于第一杆部体16c的轴心位置。第一结构体16中间位置切边制有四方形体161;第一结构体16两端制有的第一螺 纹体16e具有相同螺纹旋向。或者，第一结构体16两端制有的第一螺纹体16e具有相 反的螺纹旋向。如图3至图3g所示的本专利技术实施例三，螺栓本体为双头螺纹形状的第一结构体16， 该第一结构体16的两端均制有第一螺纹体16e;第一结构体16制有的型腔体为一个第 一圆孔体16b,并且该第一圆孔体16b位于第一杆部体16c的轴心位置。第一结构体16中间位置切边制有六方形体162;第一结构体16两端制有的第一螺 纹体l6e具有相同螺纹旋向。或者，第一结构体16中间位置切边制有六方形体162;第 一结构体16两端制有的第一螺纹体16e具有相反螺纹旋向。本专利技术的优点在于在螺栓本体轴心配制圆孔腔体，整个螺栓重量减轻，进而有效 地减少了相关所被配装物件的重量；在螺栓本体轴心配制圆孔腔体，在整体结构强度保 持不变的情况下，有效地提高螺栓件的刚性，增强了螺栓件的弯曲断面内应力；在螺栓 本体轴心配制圆孔腔体，在重量减轻的同时，也实现了整个资源的节省；在螺栓本体轴 心配制圆孔腔体，解决了轴心热处理渗透性较差的问题，提高了螺栓体的热处理效果。本专利技术的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不 会脱离本专利技术的范围。权利要求1、双螺纹头空心螺栓，包括螺栓本体，所述的螺栓本体具有连体的杆部体和尾端部体，所述的杆部体头端径向制有凹凸齿槽形状的螺纹体，并且该螺纹体的有效长度至少等于杆部体的直径值；其特征是所述的螺栓本体轴向中心制有至少一个经冷镦成形的无缝管状型腔体，并且该型腔体贯通于杆部体和尾端部体的轴端；所述的尾端部体也制有凹凸齿槽形状的螺纹体，共同形成螺栓本体的双头螺纹形状的第一结构体(16)。2、 根据权利要求1所述的双螺纹头空心螺栓，其特征是所述第一结构体(16)制有的本文档来自技高网...

【技术保护点】
双螺纹头空心螺栓，包括螺栓本体，所述的螺栓本体具有连体的杆部体和尾端部体，所述的杆部体头端径向制有凹凸齿槽形状的螺纹体，并且该螺纹体的有效长度至少等于杆部体的直径值；其特征是：所述的螺栓本体轴向中心制有至少一个经冷镦成形的无缝管状型腔体，并且该型腔体贯通于杆部体和尾端部体的轴端；所述的尾端部体也制有凹凸齿槽形状的螺纹体，共同形成螺栓本体的双头螺纹形状的第一结构体（１６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆颂荫，
申请(专利权)人：宁波东港紧固件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]