一种活门机构装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活门机构装置，包括左侧连板、右侧连板、支承架、支架板、连条和导杆，该活门机构装置的左侧连板通过第一中心轴底部的第一固定板与柜体侧板连接，右侧连板通过第二中心轴底部的第二底板与柜体侧板连接，手车由实验位置向工作位置行进时，装于手车车架两侧的活门推板同时推动第一下拐臂、第一上拐臂、第二下拐臂和第二上拐臂的第一下轴套、第一上轴套、第二下轴套和第二上轴套，使第一上拐臂和第二下拐臂绕第一中心轴和第二中心轴转动下拉动连条使下活门下移至开启位置，同时第和一下拐臂第二上拐臂绕第一中心轴和第二中心轴转动推动连条使上活门上移至开启位置，减少活门开启距离不够损坏活门的可能性。

A Valve Mechanism Device

【技术实现步骤摘要】
一种活门机构装置
本技术涉及开关柜
，具体为一种活门机构装置。
技术介绍
开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置，主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备，如果活门打开距离不足以让收车进入，手车动触头在推进过程中会损坏活门，在手车推进过程中活门开启不到位会导致手车触臂对活门的绝缘距离不够而放电，金属活门与静触头的绝缘距离过小会影响绝缘效果，因此设计一种活门机构装置是十分有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活门机构装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种活门机构装置，包括左侧连板、右侧连板、支承架、支架板、连条和导杆，所述左侧连板包括第一下拐臂、第一下支柱、第一中心轴、复位弹簧、第一底板、第一固定板、第一固定槽、第一下轴套、第一上拐臂、第一上轴套和第一上支柱，所述第一下拐臂一端焊接安装有第一下支柱，所述第一下拐臂另一端安装有第一中心轴，所述第一中心轴外侧安装有复位弹簧，所述第一下拐臂底部安装有第一底板，且第一中心轴穿过第一下拐臂与第一底板焊接相连，所述第一底板一侧焊接安装有第一固定板，所述第一固定板一侧开设有若干个第一固定槽，且复位弹簧一端固定在第一固定槽内，所述第一中心轴一侧焊接安装有第一下轴套，且第一下轴套位于第一下拐臂一端，所述第一中心轴顶部通过轴卡安装有第一上拐臂，且复位弹簧另一端固定在第一上拐臂内侧，所述第一中心轴一侧焊接安装有第一上轴套，且第一上轴套位于第一上拐臂一端，所述第一上拐臂另一端焊接安装有第一上支柱，且第一下支柱与第一上支柱安装面相反，所述右侧连板包括第二下拐臂、第二下支柱、第二中心轴、第二下轴套、第二上拐臂、第二上轴套、第二上支柱、第二底板、第二固定板和第二固定槽，所述第二下拐臂一端焊接安装有第二下支柱，所述第二下拐臂另一端通过轴卡安装有第二中心轴，所述第二中心轴一侧焊接安装有第二下轴套，且第二下轴套位于第二下拐臂一端，所述第二中心轴外侧安装有复位弹簧，且复位弹簧位于第二下拐臂底部，所述复位弹簧底部安装有第二上拐臂，所述第二中心轴一侧焊接安装有第二上轴套，且第二上轴套位于第二上拐臂一端，所述第二上拐臂另一端焊接安装有第二上支柱，所述第二下支柱与第二上支柱安装面相反，所述第二上拐臂底部安装有第二固定板，且第二中心轴穿过第二上拐臂与第二底板焊接相连，所述第二底板一侧焊接安装有第二固定板，所述第二固定板一侧开设有若干个第二固定槽，且复位弹簧一端固定在第二固定槽内，所述复位弹簧另一端固定在第二下拐臂内侧，所述左侧连板与右侧连板底部均通过螺栓安装有支承架，所述第一下支柱、第一上支柱、第二下支柱和第二上支柱通过挡卡安装有连条，且连条通过销轴固定在活门一侧，所述导杆通过支架板安装在活门一侧。进一步的，所述第一下支柱与第二下支柱安装面相反。进一步的，所述复位弹簧与第一下拐臂、第一上拐臂、第二下拐臂和第二上拐臂之间均安装有垫片。进一步的，所述第一下拐臂、第一上拐臂、第二下拐臂和第二上拐臂均开设有螺栓孔，且第一下拐臂、第一上拐臂、第二下拐臂和第二上拐臂与第一中心轴和第二中心轴连接处一侧为弧形结构。进一步的，所述导杆顶部焊接安装有限位套。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1.该活门机构装置的左侧连板通过第一中心轴底部的第一固定板与柜体侧板连接，右侧连板通过第二中心轴底部的第二底板与柜体侧板连接，手车由实验位置向工作位置行进时，装于手车车架两侧的活门推板同时推动第一下拐臂、第一上拐臂、第二下拐臂和第二上拐臂的第一下轴套、第一上轴套、第二下轴套和第二上轴套，使第一上拐臂和第二下拐臂绕第一中心轴和第二中心轴转动下拉动连条使下活门下移至开启位置，同时第和一下拐臂第二上拐臂绕第一中心轴和第二中心轴转动推动连条使上活门上移至开启位置，减少活门开启距离不够损坏活门的可能性；2.该活门机构装置的上下活门通过支架板沿导杆上下移动，通过左侧连板和右侧连板张开的距离控制上下活门打开的距离，从而控制手车触臂对活门的绝缘距离，当导杆受外力变形时，导杆末端的限位套会限制上下活门打开的距离，避免金属活门与静触头的绝缘距离过小引发安全事故。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体正视图；图2是本技术的整体侧视图；图3是本技术的左侧连板结构示意图；图4是本技术的右侧连板结构示意图；图5是本技术的支架板结构示意图；图6是本技术的支承架结构示意图；图中：1、左侧连板；2、右侧连板；3、支承架；4、支架板；5、第一下拐臂；6、第一下支柱；7、第一中心轴；8、复位弹簧；9、第一底板；10、第一固定板；11、第一固定槽；12、第一下轴套；13、第一上拐臂；14、第一上轴套；15、第一上支柱；16、第二下拐臂；17、第二下支柱；18、第二中心轴；19、第二下轴套；20、第二上拐臂；21、第二上轴套；22、第二上支柱；23、第二底板；24、第二固定板；25、第二固定槽；26、连条；27、导杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种活门机构装置，包括左侧连板1、右侧连板2、支承架3、支架板4、连条26和导杆27，左侧连板1包括第一下拐臂5、第一下支柱6、第一中心轴7、复位弹簧8、第一底板9、第一固定板10、第一固定槽11、第一下轴套12、第一上拐臂13、第一上轴套14和第一上支柱15，第一下拐臂5一端焊接安装有第一下支柱6，第一下拐臂5另一端安装有第一中心轴7，第一中心轴7外侧安装有复位弹簧8，第一下拐臂5底部安装有第一底板9，且第一中心轴7穿过第一下拐臂5与第一底板9焊接相连，第一底板9一侧焊接安装有第一固定板10，第一固定板10一侧开设有若干个第一固定槽11，且复位弹簧8一端固定在第一固定槽11内，第一中心轴7一侧焊接安装有第一下轴套12，且第一下轴套12位于第一下拐臂5一端，第一中心轴7顶部通过轴卡安装有第一上拐臂13，且复位弹簧8另一端固定在第一上拐臂13内侧，第一中心轴7一侧焊接安装有第一上轴套14，且第一上轴套14位于第一上拐臂13一端，第一上拐臂13另一端焊接安装有第一上支柱15，且第一下支柱6与第一上支柱15安装面相反，右侧连板2包括第二下拐臂16、第二下支柱17、第二中心轴18、第二下轴套19、第二上拐臂20、第二上轴套21、第二上支柱22、第二底板23、第二固定板24和第二固定槽25，第二下拐臂16一端焊接安装有第二下支柱17，第二下拐臂16另一端通过轴卡安装有第二中心轴18，第二中心轴18一侧焊接安装有第二下轴套19，且第二下轴套19位于第二下拐臂16一端，第二中心轴18外侧安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活门机构装置，包括左侧连板(1)、右侧连板(2)、支承架(3)、支架板(4)、连条(26)和导杆(27)，其特征在于：所述左侧连板(1)包括第一下拐臂(5)、第一下支柱(6)、第一中心轴(7)、复位弹簧(8)、第一底板(9)、第一固定板(10)、第一固定槽(11)、第一下轴套(12)、第一上拐臂(13)、第一上轴套(14)和第一上支柱(15)，所述第一下拐臂(5)一端焊接安装有第一下支柱(6)，所述第一下拐臂(5)另一端安装有第一中心轴(7)，所述第一中心轴(7)外侧安装有复位弹簧(8)，所述第一下拐臂(5)底部安装有第一底板(9)，且第一中心轴(7)穿过第一下拐臂(5)与第一底板(9)焊接相连，所述第一底板(9)一侧焊接安装有第一固定板(10)，所述第一固定板(10)一侧开设有若干个第一固定槽(11)，且复位弹簧(8)一端固定在第一固定槽(11)内，所述第一中心轴(7)一侧焊接安装有第一下轴套(12)，且第一下轴套(12)位于第一下拐臂(5)一端，所述第一中心轴(7)顶部通过轴卡安装有第一上拐臂(13)，且复位弹簧(8)另一端固定在第一上拐臂(13)内侧，所述第一中心轴(7)一侧焊接安装有第一上轴套(14)，且第一上轴套(14)位于第一上拐臂(13)一端，所述第一上拐臂(13)另一端焊接安装有第一上支柱(15)，且第一下支柱(6)与第一上支柱(15)安装面相反，所述右侧连板(2)包括第二下拐臂(16)、第二下支柱(17)、第二中心轴(18)、第二下轴套(19)、第二上拐臂(20)、第二上轴套(21)、第二上支柱(22)、第二底板(23)、第二固定板(24)和第二固定槽(25)，所述第二下拐臂(16)一端焊接安装有第二下支柱(17)，所述第二下拐臂(16)另一端通过轴卡安装有第二中心轴(18)，所述第二中心轴(18)一侧焊接安装有第二下轴套(19)，且第二下轴套(19)位于第二下拐臂(16)一端，所述第二中心轴(18)外侧安装有复位弹簧(8)，且复位弹簧(8)位于第二下拐臂(16)底部，所述复位弹簧(8)底部安装有第二上拐臂(20)，所述第二中心轴(18)一侧焊接安装有第二上轴套(21)，且第二上轴套(21)位于第二上拐臂(20)一端，所述第二上拐臂(20)另一端焊接安装有第二上支柱(22)，所述第二下支柱(17)与第二上支柱(22)安装面相反，所述第二上拐臂(20)底部安装有第二固定板(24)，且第二中心轴(18)穿过第二上拐臂(20)与第二底板(23)焊接相连，所述第二底板(23)一侧焊接安装有第二固定板(24)，所述第二固定板(24)一侧开设有若干个第二固定槽(25)，且复位弹簧(8)一端固定在第二固定槽(25)内，所述复位弹簧(8)另一端固定在第二下拐臂(16)内侧，所述左侧连板(1)与右侧连板(2)底部均通过螺栓安装有支承架(3)，所述第一下支柱(6)、第一上支柱(15)、第二下支柱(17)和第二上支柱(22)通过挡卡安装有连条(26)，且连条(26)通过销轴固定在活门一侧，所述导杆(27)通过支架板(4)安装在活门一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种活门机构装置，包括左侧连板(1)、右侧连板(2)、支承架(3)、支架板(4)、连条(26)和导杆(27)，其特征在于：所述左侧连板(1)包括第一下拐臂(5)、第一下支柱(6)、第一中心轴(7)、复位弹簧(8)、第一底板(9)、第一固定板(10)、第一固定槽(11)、第一下轴套(12)、第一上拐臂(13)、第一上轴套(14)和第一上支柱(15)，所述第一下拐臂(5)一端焊接安装有第一下支柱(6)，所述第一下拐臂(5)另一端安装有第一中心轴(7)，所述第一中心轴(7)外侧安装有复位弹簧(8)，所述第一下拐臂(5)底部安装有第一底板(9)，且第一中心轴(7)穿过第一下拐臂(5)与第一底板(9)焊接相连，所述第一底板(9)一侧焊接安装有第一固定板(10)，所述第一固定板(10)一侧开设有若干个第一固定槽(11)，且复位弹簧(8)一端固定在第一固定槽(11)内，所述第一中心轴(7)一侧焊接安装有第一下轴套(12)，且第一下轴套(12)位于第一下拐臂(5)一端，所述第一中心轴(7)顶部通过轴卡安装有第一上拐臂(13)，且复位弹簧(8)另一端固定在第一上拐臂(13)内侧，所述第一中心轴(7)一侧焊接安装有第一上轴套(14)，且第一上轴套(14)位于第一上拐臂(13)一端，所述第一上拐臂(13)另一端焊接安装有第一上支柱(15)，且第一下支柱(6)与第一上支柱(15)安装面相反，所述右侧连板(2)包括第二下拐臂(16)、第二下支柱(17)、第二中心轴(18)、第二下轴套(19)、第二上拐臂(20)、第二上轴套(21)、第二上支柱(22)、第二底板(23)、第二固定板(24)和第二固定槽(25)，所述第二下拐臂(16)一端焊接安装有第二下支柱(17)，所述第二下拐臂(16)另一端通过轴卡安装有第二中心轴(18)，所述第二中心轴(18)一侧焊接安装有第二下轴套(19)，且第二下轴套(19)位于第二下拐臂(...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍洪攀，
申请(专利权)人：浙江春上电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33